1,、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致,。

　　2、疏水閥后凝結(jié)水進(jìn)入回收總管前要安裝止回閥,，防止凝結(jié)水回流,。

　　3、明桿閥門不能埋地裝置,，以防閥桿銹蝕,。有蓋板的地溝內(nèi)，閥門應(yīng)安裝在維修和檢查及操作方便處,。

　　4,、有些要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或者無水擊的管路，最好選擇緩閉蝶式止回閥,、緩閉旋啟式止回閥,。

　　5、安裝螺紋閥門時(shí),，需要保證螺紋完整無缺,，并按介質(zhì)的不同涂以密封填料物，擰緊時(shí)候需用力均勻,，以免閥門和閥門配件的損壞,。

　　6、承插式焊接閥門安裝時(shí),，承插口應(yīng)有1—2m的間隙,，防止焊接時(shí)熱應(yīng)力過大使焊縫脹裂。

　　7,、在水平管道上安裝時(shí),，閥桿應(yīng)垂直向上，或者是傾斜某一角度,，閥桿不允許向下安裝,。

　　8、對接閥門與管道連接焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊施焊，焊接時(shí)應(yīng)打開閥門,，防止過熱變形,。

　　9、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道,，清除管道中的雜物,。

　　10、蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝,。

　　11,、隔膜式止回閥常用于易產(chǎn)生水擊的管路上，因?yàn)楦裟た梢院芎玫南橘|(zhì)逆流時(shí)產(chǎn)生的水擊,，但受溫度和壓力限制,，一般使用在低壓常溫管道上。

　　12,、疏水閥前應(yīng)安裝過濾器,，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器,。

　　13,、用法蘭和螺紋連接的閥門，在安裝時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門,。

　　14,、凝結(jié)水流向要與疏水閥安裝箭頭標(biāo)志一致。

15,、疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備出口的最低處,，及時(shí)排出凝結(jié)水，避免管道產(chǎn)生汽阻,。

　　16,、安裝法蘭式閥門時(shí)，應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心,。

　　17,、疏水閥前后要安裝閥門，方便疏水閥隨時(shí)撿修,。

　　18,、機(jī)械型疏水閥要水平安裝。

　　19,、發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽,，要及時(shí)排污和清理過濾網(wǎng)，根據(jù)實(shí)際使用情況勤檢查,，遇有故障隨時(shí)修理,。

　　20、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐,，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。

　　21,、疏水閥后凝結(jié)水回收總管不能爬坡,，會(huì)增加疏水閥的背壓。

　　22,、如果設(shè)備的最低處沒有位置安裝疏水閥,，應(yīng)該在出水口最低處加個(gè)反水彎，把凝結(jié)水位升高后再裝疏水閥,，以免產(chǎn)生汽阻,。

　　23、疏水閥的出水管不應(yīng)浸在水里,。

　　24,、疏水閥后如有凝結(jié)水回收，疏水閥出水管應(yīng)從回收總管的上面接入總管,，減少背壓,，防止回流。

　　25,、每臺(tái)設(shè)備應(yīng)該各自安裝疏水閥,。

　　30、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上,。

　　31,、在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設(shè)一個(gè)接近主管道半徑的凝結(jié)水集水井,，然后再用小管引至疏水閥,。

　　32、疏水閥后如有凝結(jié)水回收,，就需要不同等級壓力的管線分開回收,。

33、升降式垂直瓣止回閥需要垂直安裝,。

　　34,、機(jī)械型疏水閥長期不用時(shí)，需要卸下排污螺絲,，將里面的水放掉,，以防冰凍。

　　35,、熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管,，其它形式疏水閥應(yīng)盡量靠近設(shè)備。