走進(jìn)北京CBD核心區(qū),，立刻能被“中國尊”頂部一個(gè)紅色的巨型“金剛罩”所吸引。這個(gè)“龐然大物”就是局技術(shù)中心自主研發(fā)的“造樓神器”——世界房建施工領(lǐng)域面積最大,、承載力最高,、自帶2臺大型塔機(jī)的“超高層建筑智能化施工裝備集成平臺”。

　　 該平臺長43米、寬43米,、最大高度38米,，有7層樓高。工作時(shí),，分布在大樓核心筒外側(cè)墻體的12個(gè)液壓油缸合力將平臺頂推上升,，平臺頂推力達(dá)4800噸。整個(gè)平臺四周全封閉,，如同“移動(dòng)的制造工廠”,，工人置身其中如履平地，可同時(shí)進(jìn)行4層核心筒立體施工,，實(shí)現(xiàn)了“工廠里造摩天大樓”,，顯著提升了超高層建筑建造過程的工業(yè)化及綠色施工水平。該科技成果經(jīng)專家鑒定整體達(dá)到國際領(lǐng)先水平,，被譽(yù)為中國建筑業(yè)里程碑式的成果,。

　　先挖基坑，再一層層往上蓋樓,，這是大多數(shù)人眼中的高樓建造方式,。然而三局在南京青奧中心雙塔樓施工中，一改“萬丈高樓平地起”的施工方式,，采取地下,、地上同時(shí)施工的“全逆作法”工藝，創(chuàng)造了全球首例300米超高層建筑“全逆作法”施工的新記錄,。

　　南京青奧中心雙塔樓項(xiàng)目工程地下3層,，其中A塔樓地上58層、高255米,，B塔樓地上68層,、高314.5米。若按常規(guī)施工方法,，要想完成樁基施工,、基坑圍護(hù)、土方開挖,、地下結(jié)構(gòu),、地上結(jié)構(gòu)及幕墻工程，至少需要3-4年時(shí)間,。而“全逆作法”打破了傳統(tǒng)觀念,，利用地下室的樓蓋、梁,、板,、柱,、外墻結(jié)構(gòu)等作為施工的支撐結(jié)構(gòu)，從上而下進(jìn)行地下室結(jié)構(gòu)施工,，與此同時(shí)進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)施工,。通過采用“全逆作法”工藝施工，不僅比傳統(tǒng)“順作法”施工提前10個(gè)月封頂,，而且建筑基坑變形小,，對相鄰建筑物的影響小，同時(shí)節(jié)省了基坑支護(hù)費(fèi)用,。

　　垂直運(yùn)輸,，是超高層摩天大樓施工的一大難題。天津117大廈主塔樓需混凝土19.1萬立方米,、鋼筋4萬噸,、鋼構(gòu)件15.3萬噸,，高峰期施工人員多達(dá)1萬余人,，這都靠“華山一條路”——施工電梯運(yùn)輸。

　　為此,，三局自主研發(fā)了“通道塔”技術(shù),，在項(xiàng)目建造了高500.61米的全球最高“通道塔”，其平面尺寸為5米×9米,，一面與主樓相連,，另外三面附著5部雙籠施工電梯，統(tǒng)一調(diào)度指揮,，實(shí)現(xiàn)“人貨分離,、分層停靠,、分時(shí)上下”,，極大提高了運(yùn)輸效率。超高層降效（即隨著摩天大廈施工高度的攀升,，受高度,、天氣、運(yùn)力的影響,，施工效率會(huì)降低）在40%左右,，而使用“通道塔”則可控制在10%以內(nèi)。

　　依托承建的大批路橋工程,，提煉總結(jié)了“橋建合一”關(guān)鍵建造技術(shù),、復(fù)雜地質(zhì)條件下樁基施工技術(shù)、柔性鋼梁大跨頂推關(guān)鍵技術(shù),、混凝土箱梁關(guān)鍵技術(shù),、鋼箱梁建造技術(shù)等,，創(chuàng)建了基礎(chǔ)設(shè)施領(lǐng)域技術(shù)新優(yōu)勢。

　　在武漢首座雙塔自錨式懸索橋古田橋施工中,，采用了國際先進(jìn)的“多點(diǎn)同步步履式頂推施工技術(shù)”,，實(shí)現(xiàn)了古田橋90米大跨頂推順利跨越漢江主航道，創(chuàng)造了平面桿系柔性鋼梁頂推跨度的世界之最,，其頂推技術(shù)經(jīng)專家鑒定達(dá)到國際先進(jìn)水平,。

　　坐在中國結(jié)構(gòu)第一高樓——天津117大廈項(xiàng)目質(zhì)量部電腦前輕點(diǎn)鼠標(biāo)，在辦公室即可對現(xiàn)場工程質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收,，小至鋼構(gòu)件上的螺栓及焊縫都清晰可見,，這得益于項(xiàng)目開發(fā)的遠(yuǎn)程質(zhì)量驗(yàn)收系統(tǒng)。

　　超高層摩天大廈質(zhì)量驗(yàn)收點(diǎn)多面廣,，尤其是人員上下會(huì)耗費(fèi)大量時(shí)間,。以前驗(yàn)收一上一下至少需要4個(gè)小時(shí)，現(xiàn)在坐在辦公室就可實(shí)現(xiàn)香港（業(yè)主）,、上海（監(jiān)理）,、天津（項(xiàng)目）三地遠(yuǎn)程視頻同步驗(yàn)收，整個(gè)過程僅需1個(gè)小時(shí),，節(jié)約了大量時(shí)間,。

　　該驗(yàn)收系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)如下功能：對結(jié)構(gòu)施工一線進(jìn)行監(jiān)控，質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)驗(yàn)收人員不必到現(xiàn)場,，遙控指揮現(xiàn)場作業(yè)人員對工程驗(yàn)收部位進(jìn)行查看,，根據(jù)需要直接留存照片、音頻或視頻,，并實(shí)現(xiàn)了與電子版圖紙,、驗(yàn)收表格的關(guān)聯(lián)，驗(yàn)收記錄準(zhǔn)確,、及時(shí),、可追溯。

　　先將帶地下室的建筑物在地面建好,，通過千斤頂?shù)妊b置將其托在樁基上,，再緩緩“下沉”到地下。這種新穎奇特的樓房建設(shè)方式,，就發(fā)生在位于武漢市蔡甸區(qū)的一幢7層住宅樓項(xiàng)目,。如今，該工程已經(jīng)建成投入使用,，標(biāo)志著三局全球首創(chuàng)的“預(yù)筑落成法”科研課題工藝試驗(yàn)取得成功,。

　　參考“沉井沉箱”施工原理，大膽提出創(chuàng)新綠色房屋建造方法——“預(yù)筑落成法”：包括地下室在內(nèi)的整個(gè)建筑預(yù)先在地面施工完成,，以地下室結(jié)構(gòu)自身作為基坑支護(hù),，使用“碟簧箱+千斤頂”裝置,，將上部荷載均勻分布到工程樁上，整個(gè)建筑就好似落在一個(gè)巨大的“彈簧床”上,，從而實(shí)現(xiàn)建筑物整體平穩(wěn)下沉,。

　　該工藝既避免了大開挖產(chǎn)生的噪音、揚(yáng)塵污染,，又減少了傳統(tǒng)基坑施工中臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的資源浪費(fèi),，還能實(shí)現(xiàn)地上地下同步施工，可明顯縮短施工工期,。

　　你聽說過這樣蓋房子嗎,？即施工單位將外墻、陽臺,、樓梯等“零部件”提前在工廠里預(yù)制好,，然后運(yùn)到建筑工地，像“搭積木”一樣拼裝成房子,。

　　位于新洲陽邏開發(fā)區(qū)的湖北首個(gè)綠色建筑產(chǎn)業(yè)園,、國家住宅化產(chǎn)業(yè)基地——中建三局武漢綠色建筑產(chǎn)業(yè)園PC（預(yù)制混凝土）構(gòu)件廠投產(chǎn)，其生產(chǎn)的建筑“零部件”運(yùn)輸至兩公里之外的中建·深港新城產(chǎn)業(yè)化住宅項(xiàng)目進(jìn)行裝配式拼裝,，一座漢版“樓快快”年內(nèi)即將誕生,，這看似建筑業(yè)的“童話”正在變成現(xiàn)實(shí),。

（來源：中建三局,，施工技術(shù)編輯整理）