掌握機(jī)組保養(yǎng)目的
為保證機(jī)組的使用壽命,，有必要對(duì)機(jī)組進(jìn)行必要的維護(hù)與保養(yǎng),，特別是在機(jī)組運(yùn)行一個(gè)季度再次開(kāi)機(jī)之前，應(yīng)該對(duì)機(jī)組進(jìn)行詳細(xì)的檢查維護(hù),。
定期檢查工作內(nèi)容
1.對(duì)運(yùn)行記錄進(jìn)行判讀分析,，指出不正常數(shù)據(jù)，並作相應(yīng)改進(jìn)建議,。
2.檢視冷媒與冷凍油是否有泄漏跡象,。
3.檢視冷媒系統(tǒng)有無(wú)明顯不正常溫度及壓力。
4.檢查容量控制是否正常,，電子膨脹閥工作情況是否良好,。機(jī)組運(yùn)行及電流是否正常,。
5.控制系統(tǒng)功能是否均正常,，必要進(jìn)行模擬動(dòng)作。
6.電源與控制接線是否清潔,。
7.機(jī)組有無(wú)異常之噪音及震動(dòng),。
8.機(jī)組運(yùn)行時(shí)水溫水壓是否正常,。
9.提交檢查報(bào)告或建議交業(yè)主驗(yàn)收。
冷媒系統(tǒng)
a. 機(jī)組冷媒系統(tǒng)全面查漏,。
b. 泵集冷媒,，必要時(shí)更換系統(tǒng)干燥過(guò)濾器。
c. 檢查安全閥有無(wú)腐蝕,、生銹,、集灰、結(jié)垢,、泄漏情行,。
2.冷凍油系統(tǒng)：
a. 更換油過(guò)濾器(壓降應(yīng)小于2.1bar)。
b. 檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)單向閥與電磁閥(壓降應(yīng)小于0.4bar),。
c. 必要時(shí)壓縮機(jī)組潤(rùn)滑油,。
3. 熱交換器檢查和清理
a. 機(jī)組運(yùn)行一季度后機(jī)械式清洗蒸發(fā)器。
b. 每年至少一次機(jī)械式清洗冷凝器,。
c. 檢查所有熱交換器腐蝕結(jié)垢情形,，必要時(shí)提出相應(yīng)處理建議。
d. 檢查所有熱交換器之溫度傳感器是否正常,。
4. 電器及控制,；
a. 檢查電機(jī)絕緣是否良好。
b. 檢查任何電路有無(wú)松脫或過(guò)熱現(xiàn)象,，必要時(shí)作相應(yīng)之處理,。
c. 檢查調(diào)校各壓力、溫度傳感器：
＊ 排氣壓力傳感器,。
＊ 吸氣壓力傳感器,。
＊油壓傳感器。
＊經(jīng)濟(jì)器壓力傳感器,。
＊排氣溫度傳感器,。
d. 水流開(kāi)關(guān)之檢查校正。
e. PRO-DIALOG PLUS之操控測(cè)試檢查,。
5. 保養(yǎng)后之再開(kāi)機(jī)調(diào)度,；
a. 機(jī)組加壓查漏、真空除濕,。
b. 控制系統(tǒng)模擬測(cè)試,。
c. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行調(diào)度機(jī)組：
＊ 檢查冷媒量，必要時(shí)建議補(bǔ)充,。
＊ 檢查冷凍油,，必要時(shí)建議補(bǔ)充。
＊檢查機(jī)組有無(wú)不正常振動(dòng)及噪音。
6.提交運(yùn)行記錄與保養(yǎng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,，必要時(shí)對(duì)操作人員進(jìn)行操作培訓(xùn),。
主要內(nèi)容
冷水流量低報(bào)警
制冷劑充注量檢查
添加制冷劑
抽制冷劑
油位開(kāi)關(guān)斷開(kāi)
跑油
放油加油及油的檢查
更換油過(guò)濾器
冷水流量低報(bào)警
冷凍泵未開(kāi)啟。
冷水管道截止閥未開(kāi)啟,。
冷水靶式流量開(kāi)關(guān)未閉合：檢查流量開(kāi)關(guān)鈀片和調(diào)整流量開(kāi)關(guān),。
制冷劑充注量檢查
機(jī)組僅能采用HFC134a制冷劑。
不要過(guò)量充注制冷劑,，否則將導(dǎo)致排氣壓力過(guò)高,，需要消耗更多的冷卻水和電能，而且可能損壞壓縮機(jī),。
如何判斷充注量不足
液體管上的視鏡顯示有氣泡不足以判斷制冷劑不足,。電子膨脹閥在此情況下是可以正常工作的。
飽和吸氣溫度低也不足以判斷制冷劑不足,，特別當(dāng)油在蒸發(fā)器內(nèi)形成泡沫時(shí)更是如此,。
確認(rèn)機(jī)組運(yùn)行在100%負(fù)荷條件下。
確認(rèn)蒸發(fā)器冷水出水溫度介于 4.5 到 7.5 ℃,。
確認(rèn)蒸發(fā)器冷水進(jìn)出水溫差介于 5 到 6 ℃,。
確認(rèn)蒸發(fā)器內(nèi)傳熱溫差介于 0.5 到 2 ℃。
如果上述條件都滿足,，同時(shí)電子膨脹閥開(kāi)度大于60%,，而且視鏡顯示有氣泡，據(jù)此可判斷機(jī)組缺少制冷劑,。
確認(rèn)機(jī)組運(yùn)行在100%負(fù)荷條件下,。
用蒸發(fā)器頂部加液閥或底部角閥加入 2.5 kg 液體。
機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后觀察電子膨脹閥打開(kāi)的情況,。
如果電子膨脹閥開(kāi)度大于60%,，而且視鏡中一直有氣泡，再添加 2.5 kg 液體制冷劑,。
為了確認(rèn)添加了足夠多的制冷劑,，需要使機(jī)組在100%負(fù)荷條件下連續(xù)運(yùn)行，使蒸發(fā)器冷水出水溫度在6±1.5℃ ,，進(jìn)出水溫差在5~6℃之間,。
膨脹閥開(kāi)度介于40~60%之間。
蒸發(fā)器傳熱溫差在 0.5 to 2 ℃之間,。
抽制冷劑
不要用本體壓縮機(jī)從蒸發(fā)器抽制冷劑,。因?yàn)楫?dāng)吸氣壓力小于1公斤時(shí)可能會(huì)損害壓縮機(jī)。
應(yīng)使用制冷劑抽液裝置抽制冷劑,。
油位開(kāi)關(guān)斷開(kāi)
如果機(jī)組反復(fù)因?yàn)橛臀婚_(kāi)關(guān)斷開(kāi)報(bào)警,，說(shuō)明：
油分內(nèi)油量不足
大量油在蒸發(fā)器內(nèi)
如果油位開(kāi)關(guān)一直斷開(kāi)，用油泵往油分內(nèi)加兩升潤(rùn)滑油。不要在其他任何位置加油,。確認(rèn)油位開(kāi)關(guān)閉合，重新啟動(dòng)機(jī)組,，在正常工況下100%負(fù)荷運(yùn)行至少1小時(shí),。
如果新加入的油量超過(guò)兩升，需要把這些油重新抽出來(lái),。如果油量少于兩升,，油可以流在機(jī)組內(nèi)，但應(yīng)該在機(jī)組上注明,。
跑油
跑油的現(xiàn)象
當(dāng)有過(guò)量油進(jìn)入蒸發(fā)器和制冷劑混合時(shí),，會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，控制系統(tǒng)將能檢測(cè)到這個(gè)情況,，同時(shí)作出正確的反應(yīng),。當(dāng)產(chǎn)生油泡沫時(shí)，蒸發(fā)器內(nèi)傳熱溫差將增大,，膨脹閥將開(kāi)大,，使更多制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，增高制冷劑液位,，使油被壓縮機(jī)吸走,，重新回到油分。
跑油的原因
低排氣過(guò)熱度導(dǎo)致油分效果差,。
機(jī)組飽和排氣溫度過(guò)低（冷卻水溫度低）導(dǎo)致油壓差低,，造成供油循環(huán)困難。
如何防止跑油
要求冷凝水進(jìn)口水溫>20℃,如果冷凝水進(jìn)口水溫< 20℃,，應(yīng)該在冷凝器水管路上安裝一個(gè)三通閥,，應(yīng)正確調(diào)節(jié)三通閥控制器的PID參數(shù)，防止控制發(fā)生振蕩,。
放油&加油
關(guān)閉維修角閥,。
把制冷劑從冷凝器抽出。
向冷凝器加壓干燥氮?dú)?，油的黏度將非常高?/span>
測(cè)量放出冷凍油重量,。
對(duì)機(jī)組抽真空。
加入新油（和抽出的油等量）,。
當(dāng)加油時(shí)避免油暴露在大氣中,。
此時(shí)機(jī)組內(nèi)壓力小于絕對(duì)壓力100Pa。
再加入此前抽出的制冷劑,。
油的檢查
應(yīng)該每年對(duì)油檢查一次,。
采集油樣，送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析。
如果分析結(jié)果證明油變質(zhì)或受到污染,，則必須更換,。
更換內(nèi)置式油過(guò)濾器
機(jī)組首次運(yùn)行達(dá)1000小時(shí)時(shí)應(yīng)該檢查壓縮機(jī)的油過(guò)濾器。
以后每運(yùn)行4000小時(shí)進(jìn)行檢查,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油過(guò)濾器前后壓差超過(guò)2.1 bar時(shí)應(yīng)該立即更換內(nèi)置油過(guò)濾器,。
當(dāng)如下兩種情況發(fā)生時(shí)應(yīng)該檢查油過(guò)濾器壓降：
壓縮機(jī)由于“供油回路最大油壓差”報(bào)警而停機(jī)
壓縮機(jī)由于“油位開(kāi)關(guān)斷開(kāi)”報(bào)警而停機(jī)
為了確定內(nèi)置式油過(guò)濾器的壓降，可以測(cè)量油過(guò)濾器維修角閥和油過(guò)濾器維修孔的壓力,。
這兩個(gè)壓力差是經(jīng)過(guò)內(nèi)置式油過(guò)濾器,、單向閥和供油電磁閥的壓降。
經(jīng)過(guò)單向閥和供油電磁閥的壓降大約是 0.4bar ,，從測(cè)量的壓差值中減去0.4 bar 就是內(nèi)置式油過(guò)濾器的壓降,。
油過(guò)濾器更換過(guò)程
關(guān)機(jī)，把壓縮機(jī)空氣開(kāi)關(guān)拉掉,。
作模擬動(dòng)作,，使供油電磁閥反復(fù)動(dòng)作數(shù)次，確保電磁閥關(guān)閉,。
關(guān)閉油過(guò)濾器維修角閥,。
通過(guò)油過(guò)濾器維修孔連一跟軟管，把油過(guò)濾器內(nèi)的壓力及油排掉,。
打開(kāi)油過(guò)濾器封塞,，抽出舊的油過(guò)濾器。
用油濕潤(rùn)“O”型圈,，安裝新的油過(guò)濾器,，更換新的封塞。
更換輔助油過(guò)濾器（外置式油過(guò)濾器）
關(guān)閉外置油過(guò)濾器管路前后的角閥,。
通過(guò)油過(guò)濾器器上端角閥的維修口放出管路中的壓力,。
松開(kāi)過(guò)濾器兩端連接，更換過(guò)濾器,。
更換后打開(kāi)下端角閥,，從上端角閥維修口排出管路中的空氣
排出空氣后打開(kāi)上端角閥。
