在講混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量管理之前,，讓我們先對質(zhì)量有所認(rèn)識，“品”有三口，評也,；“質(zhì)”斤斤計(jì)貝,，值也。質(zhì)量有主觀和客觀上的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),，主觀上就是讓客戶決定價(jià)值,，解釋為“在最經(jīng)濟(jì)的價(jià)值下，好用且耐用的產(chǎn)品”,；客觀上則是用科學(xué)上的觀察,、記錄、檢驗(yàn),、及分析產(chǎn)品或服務(wù)是否達(dá)到所要求的標(biāo)準(zhǔn)值,。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(The International Organization for Standardization，簡稱I.S.O)于1987年制訂ISO 9000系列質(zhì)量管理與質(zhì)量保證時(shí),，質(zhì)量定義：產(chǎn)品或服務(wù)所具有的綜合性特征,，使得產(chǎn)品或服務(wù)具有滿足顧客表面規(guī)定或潛在需求的能力,。

混凝土生產(chǎn)的三個(gè)主要目標(biāo)：保證質(zhì)量,、控制成本和如期交貨。為了如期交貨,，需要制定工作時(shí)間進(jìn)度表,，作為執(zhí)行依據(jù)。為了控制成本,，需要估算經(jīng)費(fèi),，做生產(chǎn)預(yù)算，作為支出依據(jù),。同樣為了卻保證質(zhì)量,，需要分析質(zhì)量需求，制定質(zhì)量規(guī)劃,，作為質(zhì)量管理依據(jù),。

為了卻保證質(zhì)量，需要進(jìn)行很多工作,，譬如：

（1）確認(rèn)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)

（2）砂,、石、水泥等原物料的采購與貯存

（3）進(jìn)貨材料的檢驗(yàn)與驗(yàn)收

（4）配比設(shè)計(jì)與試拌

（5）產(chǎn)制過程與檢驗(yàn)

（6）裝載車輛之調(diào)度與運(yùn)輸

（7）運(yùn)距與交通狀況之評估

（8）質(zhì)量記錄之管理方式

做質(zhì)量管理的規(guī)劃需要思考下列問題：

（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是什么,？(what)

（2）要符合標(biāo)準(zhǔn),，應(yīng)做哪些事？(which)

（3）什么時(shí)候做,？(when)

（4）由誰來作,？(who)

（5）如何作？需要哪些資源？(how)

（6）在哪產(chǎn)生,？有哪些紀(jì)錄,？(where)

每個(gè)公司都有其自己的一套質(zhì)量管理體系，對于某些產(chǎn)品更有其特殊的質(zhì)量計(jì)劃,。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）頒發(fā)的ISO 9001質(zhì)量管理體系只是諸多質(zhì)量管理體系中的一種,，主要目的是與國際間建立一種共通的質(zhì)量語言，以符合產(chǎn)品國際流通的趨勢,，目前在國際上廣泛應(yīng)用,。為了得到經(jīng)濟(jì)性和高品質(zhì)的混凝土產(chǎn)品，ISO體系在生產(chǎn)混凝土中必不可少,。

下面為大家介紹——混凝土攪拌樓質(zhì)量保證系統(tǒng)

以P→D→C→A品管循環(huán)(Q.C.Circle事前規(guī)劃,，事后回饋)的原理作設(shè)計(jì)，以下圖表示：

其中：P (PLAN)：計(jì)劃,、安排,、準(zhǔn)備。

D (DO)：執(zhí)行(執(zhí)行計(jì)劃內(nèi)容),。

C (Check)：檢查,、核實(shí)(對執(zhí)行某件事后，檢查其效果性),。

A (Action):行動,、活動(對某事件查核后的改進(jìn)措施，分為治標(biāo)和治本),。

執(zhí)行模式

以“市場調(diào)查為手段,，顧客需求為導(dǎo)向，顧客滿意為目的”的管理工作,，其流程模式如下圖所示：

質(zhì)量保證系統(tǒng)流程圖如下：

如：首件產(chǎn)品檢驗(yàn)(新研發(fā)的混凝土配方)的工作內(nèi)容

§配方設(shè)計(jì)依據(jù)：GB-XXXX

§工作內(nèi)容及程序

§審核、確認(rèn)

試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)品管主管和管理代表審核后,，交付到實(shí)際生產(chǎn)線使用,；初次的產(chǎn)品必需由品管部門和銷售部門共同調(diào)查客戶使用的滿意度。

又如：進(jìn)料檢驗(yàn)工作內(nèi)容

§原材料采購合同核對

§正確的原材料出廠報(bào)告

§進(jìn)料設(shè)備檢查

確定各類膠凝材料和外加劑儲存桶倉的儲存量,，拌合用水儲存池儲水量,。

膠凝材料和外加劑類別標(biāo)識(告示牌)，防誤措施和是否有混料風(fēng)險(xiǎn),。

骨料儲存區(qū)類別標(biāo)識(告示牌),，排水、含水措施和是否有混料之風(fēng)險(xiǎn),。

地磅的準(zhǔn)確性,，校正期限。

§原材料檢驗(yàn)計(jì)劃

又如：生產(chǎn)檢驗(yàn)工作內(nèi)容

§ 配方管理查核

§配方設(shè)計(jì)的依據(jù)：GB-XXX

§配方代號編碼數(shù)字的意義

第一碼：水泥級數(shù)

第二,、三碼：混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度

第四碼：混凝土料性

第五,、六碼：膠凝材料的組態(tài)(純水泥、水泥+礦粉,、水泥+粉煤灰,、水泥+礦粉+粉煤灰)

§ 混凝土自動配比管理系統(tǒng)（APMS）配比計(jì)算參數(shù)修改權(quán)限

§ 配比執(zhí)行情況

混凝土生產(chǎn)的配比執(zhí)行情況查核,，有多處須相符合，查核點(diǎn)為：①顧客訂單 ②調(diào)度室出貨表 ③操作臺記錄表 ④計(jì)算機(jī)報(bào)表 ⑤品管部門的配方表 ⑥調(diào)度室打印的送貨單,，每個(gè)查核點(diǎn)之間的數(shù)據(jù)都須相互勾稽查核,，其間之關(guān)系如下圖：

配比代號在調(diào)度室執(zhí)行是否符合顧客訂單？操作室執(zhí)行的配比代號是否與調(diào)度室執(zhí)行的相符,？(次/日)

配比的設(shè)計(jì)用量與實(shí)際秤量的差異性：骨料2%,，膠凝材料料1%，水及外加劑1%,。(次/日)

各種原材料磅秤「零點(diǎn)」的正確性,。(次/日)

§機(jī)械、儀器狀況查核

膠凝材料,、水,、外加劑磅秤校正,。(次/半年)

骨料磅秤校正。(次/年)

攪拌機(jī)軸心(或旋轉(zhuǎn)軸)是否有「抱軸」之不良,？(次/日)

攪拌刀片與眮體間的間隙不得大于5mm,。(次/月)

所有機(jī)械、儀器周圍環(huán)境的清潔度,。(次/日)

膠凝材,、水、外加劑磅秤泄漏試驗(yàn),。(次/日)

§生產(chǎn)操作查核

各種原材料投入拌合機(jī)的「投料順序」,。(次/月)

拌合時(shí)間。(次/日)

原材料進(jìn)庫量－原材料實(shí)際耗用量＝原材料庫存量(次/日)

(原材料實(shí)際耗用量－原材料理論耗用量) ÷原材料理論耗用量×100＝差異百分比(次/日)

品管人員廠內(nèi)大拌混凝土,，坍落度與操作最后的負(fù)載電流比對測試,。(次/日)

品管人員廠內(nèi)大拌混凝土試塊制作。(次/日)

最后如：成品檢驗(yàn)工作內(nèi)容

§當(dāng)日的氣候,、氣溫及濕度記錄,。(次/日)

§運(yùn)送至工地的混凝土的出廠時(shí)間、到達(dá)時(shí)間與卸料完畢時(shí)間的查核,。(所有車次)

§混凝土出廠坍落度與到達(dá)工地時(shí)坍落度的差異,，坍損情形。(次/日)

§依工地要求量,，混凝土在工地試塊制作,，28天的抗壓強(qiáng)度依強(qiáng)度別之不同，分別填入【ACI 214混凝土抗壓管制圖】中,。