一、 材料

1,、水泥

水泥應(yīng)使用R32.5或R42.5普通硅酸鹽水泥（必須為大廠水泥）,，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品,。水泥宜在出廠日期之后1個(gè)月內(nèi)進(jìn)行使用,，超過(guò)出廠日期3個(gè)月以上的水泥嚴(yán)禁使用。經(jīng)安定性檢測(cè)合格的水泥方可使用,。進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)按照品種,、強(qiáng)度等級(jí)、編號(hào),、出產(chǎn)日期分別堆放,，并樹(shù)立標(biāo)志,，做到先到先用，不得混滲使用?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置密閉的水泥倉(cāng)庫(kù),，水泥存放時(shí)應(yīng)墊離地距離不小于500px,，堆放高度不超過(guò)10包,。水泥倉(cāng)庫(kù)進(jìn)料出料門(mén)應(yīng)分別設(shè)置。

2,、砂

砂應(yīng)選用細(xì)度模數(shù)在3.0～2.3之間,，平均粒徑在0.35～0.5mm之間的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈,，不得草根,、樹(shù)葉、堿質(zhì)等有害物質(zhì),，含泥量不得大于3%,。使用前需過(guò)5mm孔徑篩網(wǎng)濾掉大于5mm粒徑顆粒。建議項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)在武漢市汛期之前1個(gè)月在儲(chǔ)備一定量的砂以備汛期使用,。

3,、石灰膏

石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于3×3mm,，并應(yīng)貯存在沉淀池中,。熟化時(shí)間，常溫一般不少于15天,，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì),。

4、其它摻合料

混凝土界面處理劑,、膠粘劑,、防凍劑、抗裂纖維等摻合料必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，其摻量應(yīng)該按使用說(shuō)明并通過(guò)試配確定,，其性能應(yīng)該與墻面涂料的性能匹配，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做樣板試驗(yàn),。嚴(yán)禁使用砂漿王,、石灰精。

5,、密封膠

用于嵌填外墻面控制縫的彈性密封材料,，應(yīng)具有較佳耐候和耐久性能，且沒(méi)有沾污缺陷的高分子密封材料,，宜采用高性能單組分聚氨酯粘結(jié)密封膠嵌縫,。

6,、抹灰砂漿

6.1、砂漿類(lèi)型

6.1.1,、預(yù)拌砂漿：預(yù)拌砂漿系指由膠凝材料,、細(xì)集料、水,、礦物摻合料和外加劑等組份按一定的比例,，在集中攪拌站(廠)經(jīng)計(jì)量、拌制后,，用專(zhuān)用的運(yùn)輸工具運(yùn)至使用地點(diǎn)的砂漿拌合物,。預(yù)拌砂漿應(yīng)按要求儲(chǔ)存，并在規(guī)定的存放時(shí)間內(nèi)使用完畢,。

6.1.2,、干粉砂漿：干粉砂漿系指由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，以經(jīng)干燥篩分處理的細(xì)集料與膠凝材料,、礦物摻合料和外加劑按一定的比例混合而成,，在施工現(xiàn)場(chǎng)只需加入規(guī)定的用水量拌和均勻即可使用的砂漿材料。干粉砂漿在加水拌和前稱為干粉砂漿干混料,；加水拌和均勻后稱為干粉砂漿拌和料,；在凝固后稱為干粉砂漿硬化體。

6.1.3,、自拌砂漿：自拌砂漿應(yīng)采取機(jī)械攪拌,，攪拌時(shí)間不少于2min，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時(shí)間不得少于3min,，摻用有機(jī)塑化劑的砂漿,，應(yīng)為3～5min。砌筑砂漿應(yīng)該隨拌隨用,，混合砂漿必須在3小時(shí)內(nèi)用完,，當(dāng)施工期間最高溫度超過(guò)30度時(shí)，必須在2小時(shí)內(nèi)使用完畢,。禁止人工拌合抹灰砂漿,。

6.2、室內(nèi),、外抹灰砂漿推薦使用干拌砂漿或預(yù)拌砂漿,。

抹灰砂漿的性能指標(biāo)

6.3、非承重砌塊墻體采用的抹灰砂漿分為M5,、M10,、M15三個(gè)等級(jí)。

6.4,、有防水要求的抹灰砂漿,，含氣量不應(yīng)大于7％,，透水壓力不應(yīng)小于0．6MPa。

6.5,、蒸壓加氣混凝土砌塊墻面抹灰砂漿的密度不應(yīng)大于1800kg／立方米,，收縮率不應(yīng)大于0．11％。

6.6,、砂漿的稠度宜根據(jù)砌塊類(lèi)型,、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定,。

6.7,、在混凝土基層和加氣混凝土砌塊基層上,，打底,、罩面用1：3水泥砂漿。

6.8,、外墻面抹灰砂漿還需滿足下列要求：

6.8.1,、粘貼飾面磚的外墻面，抹灰砂漿粘結(jié)強(qiáng)度(拉伸)不應(yīng)小于0．6MPa,。

6.8.2,、宜摻加聚乙烯單束高強(qiáng)短纖維，每立方米砂漿摻加入聚乙烯纖維的用量宜為1.0kg,，其規(guī)格宜為12～19mm,。

6.8.3、使用預(yù)拌砂漿和現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿時(shí),，水泥用量不宜小于250kg／立方米,。

6.8.4、使用干粉砂漿時(shí),，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,，水泥質(zhì)量不宜小于物料總質(zhì)量的15％，礦物摻合料摻量不宜大于水泥質(zhì)量的15％,。

6.9,、自拌砂漿應(yīng)配專(zhuān)人進(jìn)行集中攪拌。

內(nèi)墻,、外墻,、衛(wèi)生間墻體按設(shè)計(jì)均采用不同比例，不得混用,。同一施工點(diǎn)的不同類(lèi)別砂漿,，嚴(yán)禁同一天施工。同一拌灰機(jī)在同一天不可攪拌不同類(lèi)別砂漿,。拌灰機(jī)旁必須懸掛當(dāng)天正在攪拌砂漿的配合比牌,，并注明使用位置,。配合比牌上的配合比必須有換算成現(xiàn)場(chǎng)易控制的比例形式（樣板照片如下）。

二,、準(zhǔn)備工作

1,、抹灰部位結(jié)構(gòu)工程全部完成，砌筑頂磚完成14天后,，并經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到萬(wàn)科實(shí)測(cè)實(shí)量要求的合格標(biāo)準(zhǔn),。

2、抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框的位置是否正確,，與墻體連接是否牢固,，塞縫是否密實(shí)，連接片是否翹曲,，保溫分區(qū)圖紙應(yīng)已明確,。

3、混凝土墻體,、加氣混凝土砌塊墻體基層表面的灰塵,、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn),。

4,、陽(yáng)臺(tái)欄桿、預(yù)埋鐵件,、管道等應(yīng)提前安裝好,，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)。預(yù)留洞口的標(biāo)高,、坡向,、孔徑需檢查是否按要求施工。

5,、加氣混凝土砌表面缺棱掉角需分層修補(bǔ),。先對(duì)基體表面濕水，刷摻10%801膠的水泥漿一道,，緊跟抹1∶1∶3混合砂漿,，每遍厚度應(yīng)控制在7～9mm。

6,、大面積施工前應(yīng)先做樣板,，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后,，再組織施工,。

7、抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整度,、垂直度,，并按照萬(wàn)科實(shí)測(cè)實(shí)量要求整改合格,。抹灰前應(yīng)彈出抹灰層的控制線和房間方正度控制線，以作為抹灰餅的依據(jù),。如灰餅厚度超過(guò)35mm,，施工單位應(yīng)提前上報(bào)專(zhuān)項(xiàng)方案，經(jīng)甲方,、監(jiān)理審核合格后方可施工,。

8、灰餅,、預(yù)埋底盒,、水電管線布設(shè)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。

三,、 工藝流程及控制要點(diǎn)

1,、內(nèi)墻抹灰工藝流程

1.1、預(yù)留孔洞修補(bǔ),、門(mén)窗框四周塞縫,、防水

1.2,、墻面清理

1.3,、吊垂直、套方正,、彈抹灰控制線

1.4,、抹灰餅

1.5、水電線管安裝,、補(bǔ)槽

1.6,、局部掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)

1.7、基層處理,、濕水,、甩漿

1.8、噴水濕潤(rùn)墻面

1.9,、抹底層砂漿

1.10,、抹面層砂漿

1.11、養(yǎng)護(hù)

2,、外墻抹灰工藝流程

1.1,、預(yù)留孔洞修補(bǔ)、門(mén)窗框四周塞縫,、防水

1.2,、墻面清理

1.3、吊垂直,、套方正,、彈抹灰控制線

1.4,、抹灰餅

1.5、掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)

1.6,、基層處理,、濕水、甩漿

1.7,、噴水濕潤(rùn)墻面

1.8,、抹底層砂漿

1.9、彈線分格

1.10,、安裝分格條

1.11,、抹面層砂漿

1.12、養(yǎng)護(hù)

四,、抹灰工藝控制要點(diǎn)

1,、基層處理

先將墻面清掃干凈，并去除表面的油污,，抹灰前一天在墻面均勻噴水2─3遍,，每遍噴水之間的間歇時(shí)間不少于15min。在抹灰前再噴水1～2遍,。噴水應(yīng)均勻,，砌塊含水深度應(yīng)在8～10mm。不可用水管直接向墻面澆水,。之后采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層1∶1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%801膠水拌制）,，使其凝固在基層表面，用手掰不動(dòng)為宜,。甩漿養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于3天,。甩漿效果參考照片如下。

2,、掛網(wǎng)

2.1,、掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)

施工方須按要求鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰施工,。施工方未經(jīng)驗(yàn)收而開(kāi)始抹灰后,，此部分鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)工程量不予認(rèn)可，并應(yīng)按違反驗(yàn)收程序進(jìn)行處罰,。

鋼絲網(wǎng)應(yīng)固定牢固,，掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補(bǔ)。

鍍鋅鋼絲網(wǎng)實(shí)測(cè)眼目規(guī)格為不大于12mm×12mm,，鋼絲絲徑為0.7mm,，實(shí)測(cè)鋼絲直徑為不小于0.64mm，且鋼釘固定間距不大于250mm。

鋼絲網(wǎng)設(shè)置要求：

1) 墻體和混凝土梁柱結(jié)合部位：250mm寬鋼絲網(wǎng),，每邊寬度不小于125mm,。

2) 暗埋管線的孔槽處在基體上掛鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于100mm,。

3) 豎向管線較集中處,，可以在砌筑時(shí)留槎，以后安裝完成后用細(xì)石混凝土填塞密實(shí),，滿鋪鋼絲網(wǎng),，并伸出混凝土與砌體交界處100mm。

4) 外墻滿鋪鋼絲網(wǎng),。

2.2,、掛耐堿網(wǎng)格布

掛耐堿纖維網(wǎng)應(yīng)按以下工藝：先將寬度為300mm、厚度為5mm聚合物砂漿抹在找平層上,，再將纖維網(wǎng)展平貼在聚合物砂漿上,，并使聚合物砂漿均勻布滿在纖維網(wǎng)上，總厚度 3～5mm,，纖維網(wǎng)應(yīng)置于抹灰層表面下 3～5mm,。

3、吊垂直,、套方正,、抹灰餅

分別在門(mén)窗口角、垛,、墻面等處吊垂直,，套方正，彈出抹灰控制線,，抹灰餅，灰餅宜做成125px見(jiàn)方,，灰餅間距不應(yīng)大于1.5m,，門(mén)窗洞口角部200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置灰餅。

距離墻邊線300mm彈出方正度控制線,，并在控制線角點(diǎn)用紅油漆進(jìn)行標(biāo)注,，砌筑完畢后將控制線引至墻體上作為抹灰控制線，參考照片如下,。

4,、抹底層砂漿

刷摻10%801膠的水泥漿一道，緊跟抹水泥砂漿,，每遍厚度為7~9mm,，用大杠刮平、找直，抹子搓毛,。底層砂漿應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),。

5、彈分格線,、安裝分格線條

底層砂漿抹好后,，按定位圖紙彈出分格線位置，應(yīng)依次粘分格條,。

6,、滴水槽

在檐口、窗臺(tái),、雨篷,、陽(yáng)臺(tái)等凸出墻面的部位，上面應(yīng)做出不小于6%的向外排水坡度,，并在轉(zhuǎn)角處倒角,，R不小于50mm，下面應(yīng)做滴水槽,，滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于20mm,，滴水槽應(yīng)采用10X10mm成品線條。

7,、抹面層砂漿

底層砂漿完成1天后可抹面層砂漿,，首先將墻面用水濕潤(rùn)，按圖紙尺寸彈線分格,，安裝分格條,、滴水槽，抹面層砂漿,。面層砂漿厚度約7~9mm,。在抹面層砂漿之前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空鼓,、裂縫現(xiàn)象,，如有空鼓裂縫，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層砂漿,，另外應(yīng)將底層砂漿上的塵土,、污垢等先清凈，澆水濕潤(rùn)后,，方可進(jìn)行面層砂漿施工,。抹面層砂漿，與分格條抹平,，并用杠橫豎刮平,，抹子搓毛,、溜光、壓實(shí),。待其表面無(wú)明水時(shí),，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍,，以保證面層灰的顏色一致,。

8、養(yǎng)護(hù)

水泥砂漿抹灰層應(yīng)在施工后的7天內(nèi)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),。

9,、施工順序及其他要求

抹灰應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后,，再?gòu)纳贤履鎸由皾{,。應(yīng)注意在抹面層以前，先檢查底層砂漿有無(wú)空,、裂現(xiàn)象,，如有空裂應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意應(yīng)先清理底層砂漿上的塵土,、污垢并澆水濕潤(rùn)后,，方可進(jìn)行面層抹灰。

在墻體砌筑完成21天以后,、或斜磚頂砌完成14天后,，才能開(kāi)始抹灰。

采用干粉砂漿時(shí),，抹灰層的平均總厚度不宜大于20mm,。采用預(yù)拌或現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿時(shí)，抹灰層的平均總厚度,，不宜大于下列數(shù)值：內(nèi)墻普通抹灰20mm,。

內(nèi)墻高級(jí)抹灰25mm。

外墻抹灰25mm,。

外墻勒腳及突出墻面部分30mm,。

抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹底灰時(shí)用軟刮尺刮抹順平,，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂漿時(shí),，砂漿每遍抹灰厚度宜為5～10mm,。采用預(yù)拌或現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿時(shí)，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為5～7mm,，水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為7～9mm,，且應(yīng)待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。

水泥砂漿不得抹在混合砂漿上，強(qiáng)度等級(jí)高的砂漿不應(yīng)抹在比其強(qiáng)度低的砂漿層上,。

嚴(yán)禁用干水泥收干抹灰砂漿,。

抹灰層厚度最少不應(yīng)小于7mm。

必須使用機(jī)械攪拌抹灰砂漿,，禁止人工拌和抹灰砂漿,。

五、抹灰工程其他注意事項(xiàng)

1,、外墻抗裂控制縫

外墻抗裂控制縫可采用預(yù)留和后切兩種方法留縫,，金屬網(wǎng)、找平層,、防水層,、飾面層應(yīng)在相同位置留縫。

（1）預(yù)留抗裂控制縫：底層砂漿抹好后,，根據(jù)圖紙要求彈出控制縫位置線,，沿線粘分格條，并在分格條兩側(cè)用素水泥漿抹成45°八字坡形,。然后,，抹面層砂漿與分格條平，砂漿表面無(wú)明水時(shí),，將分格條起出,，用素水泥膏勾縫。

（2）后切抗裂控制縫：面層抹灰砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后,，用墨線彈出抗裂控制縫位置,，然后，用切割機(jī)切縫,，用空氣壓縮機(jī)具吹除縫內(nèi)粉沫,。

（3）用柔性密封嵌縫材料嵌填預(yù)留或后切的抗裂控制縫。

2,、施工縫及后續(xù)抹灰施工

抹灰施工需留施工縫時(shí),，要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成60度角的反槎，水平施工縫的反槎必須向下,，防止水從槎口滲入墻體,。

反槎留置不超過(guò)1～2h ，在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續(xù)抹灰,。

當(dāng)留置反槎超過(guò)終凝時(shí),，應(yīng)將槎口及墻身反復(fù)澆水濕潤(rùn)，水浸入深度10mm且表面無(wú)明水時(shí)即可抹灰,。

3,、內(nèi)墻抹灰注意事項(xiàng)

3.1,、內(nèi)墻陽(yáng)角護(hù)角可采用下列兩種做法：

（1）用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)小于2m,，兩側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm,。

（2）PVC成品護(hù)角，護(hù)角高不應(yīng)小于2m,，護(hù)角的固定及覆蓋應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品要求施工,。

3.2、墻面踢腳線應(yīng)采用M15水泥砂漿打底抹面,。

3.3,、衛(wèi)生間為有防水要求的房間，在淋浴位置墻面的防水層高度從建筑完成地面起算1800mm,，墻面采用1.5mm厚Ⅱ型JS防水多遍涂刷,。

墻面防水由第一道防水層、第二道防水層,、防水保護(hù)層,、裝飾面層四個(gè)基本構(gòu)造層組成。第一道防水層宜采用防水砂漿,；第二道防水層采用水泥基防水涂膜,；裝飾面層及粘結(jié)層可兼做防水保護(hù)層。

4,、外墻抹灰注意事項(xiàng)

外墻上直通室內(nèi)的管道,，應(yīng)加套管，做到內(nèi)高外低,，并在外墻沿套管周邊嵌填密封膠,；外墻找平層材料的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于外墻飾面對(duì)基層粘結(jié)強(qiáng)度的要求。

5,、冬,、雨期施工

一般抹灰工程的施工環(huán)境溫度應(yīng)該在+5℃度以上，環(huán)境溫度低于+5℃時(shí),，應(yīng)該采取升溫,、保溫或抗凍措施，且要編制冬施方案,，0℃度以下嚴(yán)禁施工,。

抹灰砂漿層硬化初期不得受凍。

油漆墻面的抹灰砂漿中不得摻入食鹽和氯化鈣,。

冬季施工,，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)定時(shí)開(kāi)關(guān)門(mén)窗，以便加強(qiáng)通風(fēng),，排除濕氣,。

雨期施工應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞,。

施工實(shí)例圖片：