第一章 總則

第一條 目的

為提高設(shè)備驗收效率,，保障設(shè)備訂購、驗收,、使用等環(huán)節(jié)順暢,，保證所有生 產(chǎn)設(shè)備（設(shè)施）的運行滿足加工產(chǎn)品的要求，特制定本辦法,。

第二條 適用范圍

適用于新購機械設(shè)備或經(jīng)過大修,、改裝的機電設(shè)備，在投入使用前必須進 行檢查,、鑒定和試運轉(zhuǎn),，以測定機械設(shè)備的各項技術(shù)性能和工作性能,。

第三條 設(shè)備的驗收標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備調(diào)試和驗收應(yīng)當(dāng)按技術(shù)協(xié)議要求，并遵循《設(shè)備檢驗通則》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進 行驗收,。 設(shè)備驗收的流程 設(shè)備驗收的流程 設(shè)備調(diào)試驗收的流程就驗收過程而言,，設(shè)備驗收可以分為兩個環(huán)節(jié)： 1、在制造廠（維修廠）的預(yù)驗收 預(yù)驗收主要由采購人員及其他部門相關(guān)人員,。其目的是為了檢查,、驗證 機床能否滿足用戶的加工工藝、加工質(zhì)量及生產(chǎn)率,，檢查供應(yīng)商提供的資料,、 備件。對設(shè)備的安裝,、出廠精度檢測,、調(diào)試、加工產(chǎn)品試件精度檢測等全過 程進行監(jiān)督,，為設(shè)備的終驗收提供準(zhǔn)確的技術(shù)依據(jù),。其主要工作包括： （1）檢驗機床主要零部件是否按合同要求制造； （2）各機床參數(shù)是否達到合同要求,； （3）檢驗機床幾何精度及位置精度是否合格,； （4）機床各動作是否正確； （5）對試件進行加工,，檢查是否達到精度要求,； （6）設(shè)備幾何精度的檢測 ； （7）設(shè)備幾何精度檢測的主要內(nèi)容包括：直線運動的平行度,、垂直度,；回轉(zhuǎn) 運動的軸向及徑向跳動；主軸與工作臺的位置精度等,。 ( 8 ) 設(shè)備定位精度的檢測 機床定位精度是數(shù)控機床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下達到的運動位置精 度,。機床的定位精度取決于系統(tǒng)和機械傳動誤差的大小，能夠從加工零件達 到的精度反映出來,。 機床定位精度檢測主要內(nèi)容如下： 1）直線運動的定位精度及重復(fù)定位精度,； 2）回轉(zhuǎn)運動的定位精度及重復(fù)定位精度； 3）直線運動反向誤差,； 4）回轉(zhuǎn)運動反向誤差（失動量）,；

5）原點復(fù)歸精度； 6）做好《預(yù)驗收記錄》,，包括精度檢驗及要求改進之處,，并由生產(chǎn)廠家簽 字。 2、在設(shè)備入廠后的驗收 設(shè)備入廠安裝后,， 由設(shè)備采購部門,、 設(shè)備管理部門、 設(shè)備使用部門共同到場,， 根據(jù)機床采購（維修）技術(shù)協(xié)議和合同,、（新購設(shè)備）出廠合格證上規(guī)定的驗收 標(biāo)準(zhǔn)及用戶實際能提供的檢測手段，測定機床合格證上各項指標(biāo),。檢測結(jié)果作為 該機床的原始資料存入技術(shù)檔案中，作為今后維修時的技術(shù)指標(biāo)依據(jù),。 調(diào)試驗收應(yīng)該包括的內(nèi)容如下： （1）開箱驗收 設(shè)備開箱后由經(jīng)營管理部,、制造工程部設(shè)備科、分廠人員,、檔案人員在場,， 并由檔案人員填寫 《開箱驗收單》 進行資料歸檔。 應(yīng)該歸檔的開箱檢驗資料包括： 1）裝箱單