|
3 折彎
3.1 折彎件的最小彎曲半徑
材料彎曲時,，其圓角區(qū)上,，外層收到拉伸,，內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時,，內(nèi)r越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重,；當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過材料的極限強度時,，就會產(chǎn)生裂縫和折斷,，因此，彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,，應(yīng)避免過小的彎曲圓角半徑,。公司常用材料的最小彎曲半徑見下表。
表5 公司常用金屬材料最小折彎半徑列表
*彎曲半徑是指彎曲件的內(nèi)側(cè)半徑,t是材料的壁厚,。
*t為材料壁厚,，M為退火狀態(tài)，Y為硬狀態(tài),，Y2為1/2硬狀態(tài),。
3.2 彎曲件的直邊高度
3.2.1 一般情況下的最小直邊高度要求
彎曲件的直邊高度不宜太小,，最小高度按（圖4.2.1）要求：h＞2t。
 圖4.2.1.1 彎曲件的直邊高度最小值
3.2.2 特殊要求的直邊高度
如果設(shè)計需要彎曲件的直邊高度h≤2t,,，則首先要加大彎邊高度,，彎好后再加工到需要尺寸；或者在彎曲變形區(qū)內(nèi)加工淺槽后,，再折彎（如下圖所示）,。
 圖4.2.2.1 特殊情況下的直邊高度要求
3.2.3 彎邊側(cè)邊帶有斜角的直邊高度
當(dāng)彎邊側(cè)邊帶有斜角的彎曲件時（圖4.2.3），側(cè)面的最小高度為：h=（2～4）t＞3mm
 圖4.2.3.1 彎邊側(cè)邊帶有斜角的直邊高度
3.3 折彎件上的孔邊距
孔邊距：先沖孔后折彎,，孔的位置應(yīng)處于彎曲變形區(qū)外,，避免彎曲時孔會產(chǎn)生變形?？妆谥翉澾叺木嚯x見表下表,。
表6 折彎件上的孔邊距
 3.4 局部彎曲的工藝切口
3.4.1 折彎件的彎曲線應(yīng)避開尺寸突變的位置
局部彎曲某一段邊緣時，為了防止尖角處應(yīng)力集中產(chǎn)生彎裂,，可將彎曲線移動一定距離,，以離開尺寸突變處（圖4.4.1.1 a)，或開工藝槽（圖4.4.1.1 b),，或沖工藝孔（圖4.4.1.1 c) ,。注意圖中的尺寸要求：S≥R ；槽寬k≥t,；槽深L≥ t+R+k/2,。
 圖4.4.1.1 局部彎曲的設(shè)計處理方法
3.4.2 當(dāng)孔位于折彎變形區(qū)內(nèi)，所采取的切口形式
當(dāng)孔在折彎變形區(qū)內(nèi)時,，采用的切口形式示例（圖4.4.2.1）
 圖4.4.2.1 切口形式示例
3.5 帶斜邊的折彎邊應(yīng)避開變形區(qū)
 圖4.5.1 帶斜邊的折彎邊應(yīng)避開變形區(qū)
3.6 打死邊的設(shè)計要求
打死邊的死邊長度與材料的厚度有關(guān),。如下圖所示，一般死邊最小長度L≥3.5t+R,。
其中t為材料壁厚,，R為打死邊前道工序（如下圖右所示）的最小內(nèi)折彎半徑。
 圖4.6.1 死邊的最小長度L
3.7設(shè)計時添加的工藝定位孔
為保證毛坯在模具中準(zhǔn)確定位,，防止彎曲時毛坯偏移而產(chǎn)生廢品,，應(yīng)預(yù)先在設(shè)計時添加工藝定位孔，如下圖所示,。特別是多次彎曲成形的零件,，均必須以工藝孔為定位基準(zhǔn)，以減少累計誤差,，保證產(chǎn)品質(zhì)量,。
 圖4.7.1 多次折彎時添加的工藝定位孔
3.8 標(biāo)注彎曲件相關(guān)尺寸時，要考慮工藝性
 圖4.8.1 彎曲件標(biāo)注示例
如上圖所示所示， a）先沖孔后折彎,，L尺寸精度容易保證,，加工方便。b）和c)如果尺寸L精度要求高,，則需要先折彎后加工孔，加工麻煩,。
|
|
|
來自： whswdn > 《鈑金加工工藝綜述》
