庫 存 周 轉(zhuǎn) 率
應(yīng)用目的：庫存周轉(zhuǎn)率可用來檢討公司營運績效,，以及做為衡量現(xiàn)今貨品存量是否適當(dāng)?shù)闹笜?biāo),。
計算說明：庫存周轉(zhuǎn)率 =出貨量/ 平均庫存量
                  或                 營業(yè)額/ 平均庫存金額
指標(biāo)意義：周轉(zhuǎn)率愈高，庫存周轉(zhuǎn)期間愈短,，表示用較少之庫存完成同樣的工作,，使積壓在存貨上的資金減少。換句話說,，即表示資金的使用率高,，利潤也會因貨品的周轉(zhuǎn)率提高而增加。
狀況陳述1：一旦庫存周轉(zhuǎn)率低，顯示公司多數(shù)貨品的周轉(zhuǎn)速度慢,，庫存品有過多的現(xiàn)象,，很容易造成原材料的陳腐、庫存品耗費增加,、保管費用和利息激增,、收益性相對惡化、資金調(diào)度困難等問題,。因此，若非 (1)為需要而增加庫存品 (2)必於近期內(nèi)大量交貨 (3)預(yù)測將會漲價而先行購貨,，則公司目前之存貨相對於出貨量,、出貨金額之收益確實有偏高的趨勢，應(yīng)力求改善,。

改善對策：
(1)縮減存貨量(a)若公司能自行決定采購時機及存貨量,，應(yīng)盡量縮短貨品的在庫期間，也就是設(shè)法增加低量采購的次數(shù)來減少階段期間的在庫品數(shù)量及金額,，以避免過多資金的積壓,。(b)建立預(yù)測與實績之關(guān)系模式以免存貨過多。
(2)增加出貨量及營業(yè)額 有時,，光是縮減整體存貨量只是一種消極的方式,，因若公司徒有可利用的儲區(qū)空間而不妥善利用，亦會造成空間上的浪費,。因此,，一旦縮減了原有在庫品的存量後，應(yīng)將多馀的儲位空間用以拓展更多客源及貨品品項,，以增加期間出貨量及營業(yè)額,。此點對於以倉租及運費為主要營收的公司尤為重要，因一般來說,，配送收入遠較倉租占的比率為大,，因此，應(yīng)設(shè)法建議委托廠商控制貨品的出入貨時間,，盡量縮短原有在庫品的在庫時間,，而將多馀的儲位空間用來容納更多客戶或是更多樣性的貨品，以增加出貨配送的次數(shù)機會,，如此不但倉租仍能維持,，且運費收入亦能增加，對公司的營利將更有幫助,！
(3)若公司存貨太多起因於貨品自訂購至取得的前置時間太長,，則應(yīng)更確實掌握最佳的請購點，或考慮更換供貨商，以減少存貨積壓,。前置時間的長短對庫存量之增減有很大的影響,，許多廠家往往由於進貨商不能即時配合進貨，而必　增長前置時間,，使得在庫品存貨大量提高,。
(4)日本所提出的一套Just In Time銷貨配送系統(tǒng)，采取看板方式控制庫存,，亦可做為減低庫存的手法,。

狀況陳述2：　一旦庫存周轉(zhuǎn)率大，顯示公司多數(shù)貨品的周轉(zhuǎn)速度快,，此現(xiàn)象雖好,，但有時可能發(fā)生存貨不足以至缺貨的情況。
改善對策： 采購期間及次數(shù)應(yīng)盡量配合此周轉(zhuǎn)率,，最好每月能控制采購次數(shù)約等於庫存周轉(zhuǎn)率,，且每次采購量也能配合期間銷貨量，如此才能良好的控制存貨,，不至造成存貨資金積壓,、浪費儲區(qū)空間，或存貨不足的情況,。而庫存周轉(zhuǎn)率與采購次數(shù)關(guān)系如下：(1)若庫存周轉(zhuǎn)率＞采購次數(shù),，則唯恐造成貨品在庫期間過久的浪費。(2)若庫存周轉(zhuǎn)率＜采購次數(shù),，每次采購皆少量,，則唯恐與「低價購進」、「供應(yīng)不虞間斷」的目標(biāo)相沖突,。且過於頻繁的少量采購,，往往會增加采購業(yè)務(wù)所花費的人事及事務(wù)費，將使采購費用提高許多,。

庫 存 掌 握 程 度
應(yīng)用目的：做為設(shè)定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)庫存的比率依據(jù),，以供存貨管制參考。
計算說明：庫存掌握程度 =實際庫存量/標(biāo)準(zhǔn)庫存量 

狀況陳述1.若庫存掌握程度遠大於 1,，表示實際庫存超出原先預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)庫存,，原因可能在於：(1)標(biāo)準(zhǔn)庫存量訂定太低，未參照實際現(xiàn)況,。(2)實際庫存太高,，存貨未能有效控制管理。2.若庫存掌握程度≈1 或＜1 ,，表示公司的確有將庫存控制在預(yù)期之內(nèi),。但此時若發(fā)現(xiàn)庫存周轉(zhuǎn)率指標(biāo)太小時,，則表示公司實際庫存相對於出貨量仍太高，因而可判斷現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)庫存量訂的太高,，恐有誤以為已達目標(biāo),，但實際對公司運作并無成效的假象存在。

改善對策： 針對上述兩種狀況,，
(1)配合庫存周轉(zhuǎn)率,，修正目前設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)庫存，以符合實際營運要求,。
(2)采行實物管理：在倉庫的料架上,，設(shè)計標(biāo)簽以載明貨品編號、商品名稱,、最高庫存量及最低庫存量,，然後每天定時巡視，凡達到訂貨點的,，就以紅筆做記號；然後在訂貨傳票上打?,，將貨已到者,，以藍筆做記號。如此隨時掌握庫存情形,，將使庫存控制在預(yù)期之內(nèi),。
(3)采行最適當(dāng)?shù)拇尕浌苤品绞健４尕浌苤频姆椒ê芏?，在此提供六種模式做為參考： ·復(fù)倉制 ·定量定購制 ·定期訂購制 ·經(jīng)濟訂購模式 ·單期存貨控制法 ·s-S系統(tǒng)模式
此六種模式各有其適用情況及運行方法,；若能考量公司本身特性，找出降低庫存的最適方式,，則必能達到預(yù)定目標(biāo),，避免不必要的資金浪費。