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分析其原因高壓開關(guān)柜故障原因,，多發(fā)生在絕緣、導(dǎo)電和機(jī)械方面,。 （一）拒動,、誤動故障 這種故障是高壓開關(guān)柜最主要的故障，其原因可分為兩類,。一類是因操動機(jī)構(gòu)及傳動系統(tǒng)的機(jī)械故障造成,，具體表現(xiàn)為機(jī)構(gòu)卡澀,，部件變形、位移或損壞,，分合閘鐵芯松動,、卡澀,，軸銷松斷,，脫扣失靈等。另一類是因電氣控制和輔助回路造成,，表現(xiàn)為二次接線接觸不良,，端子松動，接線錯誤,，分合閘線圈因機(jī)構(gòu)卡澀或轉(zhuǎn)換開關(guān)不良而燒損,，輔助開關(guān)切換不靈，以及操作電源,、合閘接觸器,、微動開關(guān)等故障。 （二）開斷與關(guān)合故障 這類故障是由斷路器本體造成的,，對少油斷路器而言,，主要表現(xiàn)為噴油短路、滅弧室燒損,、開斷能力不足,、關(guān)合時爆炸等。對于真空斷路器而言,，表現(xiàn)為滅弧室及波紋管漏氣,、真空度降低、切電容器組重燃,、陶瓷管破裂等,。 （三）絕緣故障 絕緣水平是要正確處理作用在絕緣上的各種電壓(包括運(yùn)行電壓和各種過電壓)、各種限壓措施,、絕緣強(qiáng)度這三者之間的關(guān)系,。力求使產(chǎn)品做到既安全又經(jīng)濟(jì)，得到最佳的經(jīng)濟(jì)效益,。在絕緣方面的故障主要表現(xiàn)為外絕緣對地閃絡(luò)擊穿,，內(nèi)絕緣對地閃絡(luò)擊穿，相間絕緣閃絡(luò)擊穿,，雷電過電壓閃絡(luò)擊穿,，瓷瓶套管、電容套管閃絡(luò),、污閃,、擊穿,、爆炸，提升桿閃絡(luò),，CT閃絡(luò),、擊穿、爆炸,，瓷瓶斷裂等,。 （四）載流故障 72～12KV電壓等級發(fā)生的載流故障主要原因是開關(guān)柜隔離插頭接觸不良導(dǎo)致觸頭燒融。 （五）外力及其他故障 包括異物撞擊,，自然災(zāi)害,，小動物短路等不可知的其他外力及意外故障的發(fā)生。 三,、高壓開關(guān)柜的使用和故障檢測 雖然在購買使用高壓開關(guān)柜之前,，相應(yīng)的驗收檢查工作已經(jīng)展開，但是在現(xiàn)實中難免有先天性質(zhì)量問題的設(shè)備投入運(yùn)行,，另外,，由于外力及機(jī)器老化的原因，高壓開關(guān)柜也很難保持永久的安全使用狀態(tài),。作為補(bǔ)救措施,，用戶必須加強(qiáng)對高壓開關(guān)柜的檢測工作。只要及時發(fā)現(xiàn)和檢出異常所在,，就能避免事故的發(fā)生,。 （一）機(jī)械故障的檢測、使用 很多統(tǒng)計資料表明,，開關(guān)柜機(jī)械故障發(fā)生的比例最高,。這是因為與機(jī)械操作相關(guān)聯(lián)的元件非常多，包括合,、分閘回路串聯(lián)有很多環(huán)節(jié),。而且開關(guān)的操作是沒有規(guī)律的，有時候很長時間也不操作一次,，有時候卻要連續(xù)動作,。另外，還受一年四季環(huán)境變化的影響,。所以機(jī)械故障特別是拒動故障是發(fā)生概率最高的,。 要保證開關(guān)設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)性的可靠性，需經(jīng)過考驗驗證,。例如真空斷路器制造廠在產(chǎn)品出廠前,，往往要在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的高低操作電壓下進(jìn)行機(jī)械操作數(shù)百次，如果有故障,，就在出廠前進(jìn)行處理,。其次,，開關(guān)柜內(nèi)所有部件，特別是動作的部件包括各處的緊固螺釘,、彈簧和拉桿,，強(qiáng)度要足夠，結(jié)構(gòu)要可靠,，要經(jīng)得住長期運(yùn)行的考驗,。 要保證電氣回路良好的連通性，合,、分閘線圈,、輔助開關(guān)等元件的性能都要有保證,。因為是串聯(lián)回路,，回路中的各個開關(guān)、熔斷器以及各個連接處要始終處于完好狀態(tài),，直流操作電源也要始終處于正常狀態(tài),。如果直流回路絕緣不良，發(fā)生一點接地或多點接地,，就可能使開關(guān)發(fā)生誤動,，如果直流回路導(dǎo)通不好或電源不正常，就會發(fā)生拒動事故,。 無論制造廠和運(yùn)行單位,，都應(yīng)把工作做好做扎實。以使機(jī)械方面的故障降低到最小,。 （二）絕緣水平的檢測 原則上講,，電壓等級越高，對絕緣水平的選取更為關(guān)注,。對于中壓等級,，往往希望通過增加不多的費(fèi)用，將絕緣水平取得略為偏高一點,、使得運(yùn)行更安全,。 國家標(biāo)準(zhǔn)GB311.1-1997推薦了四種沖擊耐受電壓試驗方法，對于非自恢復(fù)絕緣為主的設(shè)備可采用3次法,，非自恢復(fù)絕緣和自恢復(fù)絕緣組成的復(fù)合絕緣的設(shè)備可使用3/9次法,，而復(fù)合絕緣的設(shè)備則一般采用15次法。目前高壓開關(guān)柜的雷電沖擊耐壓試驗多采用15次法,，實際上在中壓等級設(shè)備達(dá)到要求的外絕緣的最小空氣尺寸,，例如l0kV等級設(shè)備的外絕緣凈空氣間隙為125mm的情況下，沖擊耐受電壓裕度較大,，用3/9次法也可達(dá)到試驗的目的,。 在實際檢測中,，還需考慮到同樣絕緣水平的產(chǎn)品，不同地方的運(yùn)行情況相差很大,。影響電氣設(shè)備在運(yùn)行中絕緣性能是否可靠的因素除了設(shè)備本身的絕緣水平外,，還有過電壓保護(hù)措施、環(huán)境條件,、運(yùn)行狀況和設(shè)備隨使用時間的老化等等,，必須綜合考慮這些因素的作用。 （三）導(dǎo)電回路檢測 在運(yùn)行設(shè)備中所發(fā)生的導(dǎo)電回路故障或事故表明,，一旦存在導(dǎo)電回路接觸不良,，問題會隨著時間的推移而不斷加劇。隔離插頭上往往裝有緊固彈簧,，受熱后彈性變差,，使接觸電阻進(jìn)一步加大，直至事故發(fā)生,。為此,，廠方也要嚴(yán)格型式試驗中的溫升試驗項目，對于批量生產(chǎn)的品種,，還應(yīng)用額定電流下溫升試驗進(jìn)行定期或不定期的抽試,。尤其是大額定電流開關(guān)柜，宜對每臺產(chǎn)品進(jìn)行溫升試驗驗證,。 按規(guī)程規(guī)定,，用大電流直流壓降法測量回路電阻，就是防止導(dǎo)電回路事故的一種方法,。由于回路電阻測量的使用電流受到限制,，就是測量結(jié)果合格，但在運(yùn)行中仍然發(fā)生載流事故的已有好多次,。實踐表明這并不是一種十分可靠的辦法,，不應(yīng)完全依賴它。 對于用戶來說,，產(chǎn)品投運(yùn)后要對其載流量和穩(wěn)定性做到心中有數(shù),，要確保設(shè)備的可靠、安全運(yùn)行,。在產(chǎn)品投運(yùn)初期,，加強(qiáng)監(jiān)視是十分必要的，在高峰負(fù)荷以及夏季環(huán)境溫度較高時,，監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)尤其重要,。例如可采用紅外測溫等方法來監(jiān)視設(shè)備的發(fā)熱情況，及時發(fā)現(xiàn)潛伏的不正常發(fā)熱現(xiàn)象,。 結(jié)論：設(shè)備發(fā)生了故障,，一般會認(rèn)為是設(shè)備質(zhì)量差,、檔次低造成的，于是往往在加強(qiáng)設(shè)備指標(biāo)水平上下功夫,。其實設(shè)備的絕緣水平等指標(biāo)不可能也不應(yīng)盲目地加強(qiáng),，對事故要具體分析，檢查所發(fā)生的缺陷是否有普遍性,，另一方面是要在繼電保護(hù)和運(yùn)行環(huán)境方面進(jìn)行工作,，這樣才能收到事半功倍的效果。我們應(yīng)該正確使用,、合理檢測開關(guān)設(shè)備,，保證其在絕緣、導(dǎo)電,、機(jī)械操作以及開斷性能方面可靠安全,，并在長期運(yùn)行中經(jīng)得起時間的考驗。 |
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