摘要：本文對(duì)環(huán)氧地坪涂料施工中基層的處理方法及施工工藝作了介紹,，闡述了不同類型環(huán)氧地坪涂料的配方設(shè)計(jì)思路及相關(guān)配方,，并對(duì)它們的性能進(jìn)行了比較。  

關(guān)鍵詞：環(huán)氧樹(shù)脂,；地坪涂料,；涂裝；配方設(shè)計(jì)  1前言  

現(xiàn)代工業(yè)地坪要求防塵,、防滲,、耐蝕、抗壓,、耐洗等,，環(huán)氧地坪涂料因涂膜具有較好的物理機(jī)械性能和優(yōu)異的耐化學(xué)品性能，而且平整光潔,、裝飾性強(qiáng),，可以滿足現(xiàn)代工業(yè)地坪的要求，所以被廣泛應(yīng)用,。地坪基材通常是混凝土,，其表面遍布孔隙，孔隙中含有水分和堿性物質(zhì),，如不經(jīng)處理直接涂裝,，漆膜不僅附著力差，而且會(huì)發(fā)生起泡,、龜裂,、泛白甚至脫層等弊病。為了避免以上問(wèn)題的出現(xiàn),，延長(zhǎng)涂層的使用壽命,，除了控制基材的含水率及進(jìn)行正確的表面處理外，正確地設(shè)計(jì)涂料配方和施工工藝也是必須的,。本文對(duì)環(huán)氧地坪涂料施工前基材的表面處理作了闡述,，并針對(duì)應(yīng)用環(huán)境的不同，列出了不同類型環(huán)氧地坪涂料配方設(shè)計(jì)要點(diǎn),、配方及施工工藝,，并比較了它們的性能，為現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員提供了有益的參考,。 

2施工準(zhǔn)備  

2.1基層檢查及處理[1]  

基層檢查包括混凝土含水率的測(cè)定、平整度的測(cè)定、PH值的測(cè)定,、強(qiáng)度的測(cè)定。因PH值,、平整度,、強(qiáng)度測(cè)定較為簡(jiǎn)便，這里不再累述,，而因含水率對(duì)涂膜的影響很大,，故對(duì)其測(cè)定作一介紹。   

2.1.1含水率測(cè)定  

含水率的測(cè)定有以下幾種方法：  

塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后,，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,，說(shuō)明混凝土過(guò)濕，不宜涂裝,。  

相對(duì)濕度測(cè)定法：把一只箱子緊貼密封在混凝土面上,，24h后測(cè)定箱內(nèi)濕度,。當(dāng)空氣溫度21℃,，相對(duì)濕度為75%，混凝土含水率為5%時(shí),，它既不吸收水份也不解吸水份,。當(dāng)測(cè)定濕度值大于75%時(shí)，說(shuō)明混凝土含水率大于5%。  

無(wú)線電頻率測(cè)試法：通過(guò)儀器測(cè)定傳遞、接收透過(guò)混凝土的無(wú)線電波差異來(lái)確定含水量,。   

氯化鈣測(cè)定法：測(cè)定水分從混凝土中逸出的速度,，是一種間接測(cè)定混凝土含水率的方法,。測(cè)定密封容器中氯化鈣在72h后的增重,，其值應(yīng)≤46.8g/m2。 

2.1.2水分的排除  

混凝土含水率應(yīng)小于5%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝,。排除水分的方法有以下幾種：  

通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng),，帶走水分,，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。  

加熱：提高混凝土和其周圍空氣的溫度,，加快混凝土中水遷移到表層的速率,，使其迅速蒸發(fā)。宜采用強(qiáng)制空氣加熱和輻射加熱,。直接用火源加熱,，生成的燃燒產(chǎn)物（包括水）,，會(huì)提高空氣的霧點(diǎn)溫度，導(dǎo)致水在混凝土上凝結(jié),，故不宜采用,。降低空氣中的露點(diǎn)溫度：用脫水減濕劑,、除濕器或引進(jìn)室外空氣（引進(jìn)室外空氣露點(diǎn)低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。  

2.2 基層表面處理方法  

對(duì)于平整地面，常用下列方法處理：  

酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%的鹽酸清洗混凝土表面,，待反應(yīng)完全后（不再產(chǎn)生氣泡）,，再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗,，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度,。  

機(jī)械方法（適用于大面積場(chǎng)地）：用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物，松動(dòng)顆粒,，破壞毛細(xì)孔,，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒,、雜質(zhì),、灰塵。對(duì)于有較多凹陷,、坑洞地面,，應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿或環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)后再進(jìn)行下步操作。   

經(jīng)處理后的混凝土基層性能應(yīng)符合以下指標(biāo),。  

表1 合格混凝土基層指標(biāo)  

檢查項(xiàng)目 濕度 強(qiáng)度 平整度 PH值 表面狀況 

合格指標(biāo) ≤5% >24.0MP ≤2mm/M <10 無(wú)砂無(wú)裂無(wú)油無(wú)坑  

3施工應(yīng)用  

環(huán)氧地坪涂料根據(jù)使用場(chǎng)所的不同可分為以下幾種,。  

3.1普通涂裝地坪（0.2~0.6mm）  

特點(diǎn)：無(wú)縫平滑、易潔防塵,、耐磨,、附著極佳。用途：用于非荷重,、防塵,、耐酸堿的裝飾性地面，如：電器,、塑膠,、紡織、煙草,、食品,、學(xué)校、醫(yī)院等行業(yè)之廠房及走廊地面涂裝,。     

配方設(shè)計(jì)思路：因涂層較薄,、且要求涂膜附著力強(qiáng)、防水,、耐藥耐磨性優(yōu)異,，所以在配方中加入15~30%的溶劑，制成溶劑型涂料,，降低體系粘度以便得到較薄涂層,；為保證色澤均一,，宜選用性能優(yōu)異的分散劑，并研磨分散至細(xì)度小于50um,；石英砂的加入,，可保證涂層具有較強(qiáng)的耐磨性能。另外,，因涂層較薄且又防水,，所以要求該類涂料必須具有優(yōu)異的防滲性能。用于評(píng)價(jià)和預(yù)測(cè)環(huán)氧樹(shù)脂清漆漆膜防介質(zhì)滲透能力的滲透指數(shù)公式對(duì)此設(shè)計(jì)具有指導(dǎo)意義,。[2] 漆膜的滲透指數(shù)公式為：  

PI= Mc/M0.5B1.5 =1/rM0.5B1.5 式中: PI—漆膜的滲透指數(shù),g/mol； Mc—漆膜交聯(lián)點(diǎn)的摩爾質(zhì)量,，g/mol； M—滲透介質(zhì)的分子量，g/mol,； 

B—溶液效應(yīng)因子,，與漆膜及滲透介質(zhì)有關(guān)； r—漆膜的有效交聯(lián)密度,，mol/g,。 其中：Mc=1/r  

不同環(huán)氧值的環(huán)氧樹(shù)與胺或胺類加成物固化時(shí)有不同的有效交聯(lián)密度。環(huán)氧值大的環(huán)氧樹(shù)脂固化后的交聯(lián)密度大,，固化網(wǎng)絡(luò)的孔徑小,，反之，固化網(wǎng)絡(luò)的孔徑大,。由于交聯(lián)的化學(xué)鍵的束縛作用,，固化網(wǎng)絡(luò)對(duì)滲透介質(zhì)的滲透擴(kuò)散產(chǎn)生抵擋作用。分子量小環(huán)氧值高的環(huán)氧樹(shù)脂涂膜的滲透指數(shù)較小,，抵擋介質(zhì)滲透擴(kuò)散的能力較優(yōu),。因此宜選用環(huán)氧當(dāng)量較小的環(huán)氧樹(shù)脂，如國(guó)產(chǎn)的E-51,、E-42,、E-44或國(guó)外的828、DER331,。  

固化劑宜選用能耐腐蝕的聚酰胺產(chǎn)品,。設(shè)計(jì)配方如下：  

典型面涂配方：  

甲組分：E-44液體環(huán)氧樹(shù)脂（212~244EEW） 36.4 DER? 331環(huán)氧樹(shù)脂（美國(guó)陶氏化學(xué)公司） 34 二甲苯 11.8 7.2 正丁醇 9 3 醋酸丁酯 2 

分散劑963（漢高公司） 0.3 0.3 消泡劑AMH2（漢高公司） 0.3 0.3 流平劑F60（漢高公司） 0.2 0.2 氧化鐵紅 5 5 

沉淀硫酸鋇（600目） 7 21 滑石粉（600目） 10 石英砂（600目） 18 26 有機(jī)膨潤(rùn)土 2 1 總 計(jì) 100 100  

乙組分：Versamid? 115（漢高公司） 33 37 二甲苯 32 36 正丁醇 8 9  

施工工藝：素地處理→底涂→環(huán)氧中涂→環(huán)氧膩?zhàn)印テ健⑽鼔m→面涂   

3.2樹(shù)脂砂漿地坪（3.0~8.0mm）  

特點(diǎn)：抗沖耐磨,、耐酸耐堿,、耐壓防塵、防霉易潔,。用途：高強(qiáng)度,、耐沖動(dòng)作業(yè)區(qū)或重載地面涂裝,，如：機(jī)械廠、碼頭,、電梯口,、車站、車場(chǎng),，特別是需要跑叉車,、汽車、重手推車的走道,。  

配方設(shè)計(jì)思路：因涂層較厚,，且要求能耐重壓，耐藥耐磨性優(yōu)異,，因此,，應(yīng)選擇高固含量的環(huán)氧樹(shù)脂，如E-44,、E-42或E-51,，使涂料具有較高粘度,，以保證1~2次鏝涂后能達(dá)到要求厚度,；同時(shí)應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬的填料如石英砂,，以保證耐重壓、耐磨的要求；因涂層較厚，顏料無(wú)須太多即可滿足遮蓋要求,；為使涂料在填料含量較高的狀況下仍具有一定的流動(dòng)性,，故加入部分活性稀釋劑,；選用脂環(huán)胺類固化劑可賦予涂層較高的硬度；因?qū)?xì)度和流平無(wú)要求,，故無(wú)需加入分散劑和流平劑,；消泡劑的加入,，使氣泡在涂層較厚的狀況下能順利逸出。設(shè)計(jì)配方如下：  

典型樹(shù)脂砂漿配方 ：  

甲組分：828環(huán)氧樹(shù)脂（美國(guó)Shell公司） 100 丁基縮水甘油醚  10 消泡劑1208（漢高公司） 2 氧化鐵紅 2 鈦白（金紅石） 1 石英砂（200目） 200 石英砂（100目） 100 總 計(jì) 415  

乙組分：Versamine? C-36（漢高公司） 68  

施工工藝：素地處理→底涂→接著層涂布→樹(shù)脂砂漿鏝平→批嵌環(huán)氧膩?zhàn)印テ?、吸塵→面層涂布   

3.3自流平地坪(2.0~5.0mm)  

特點(diǎn)：無(wú)縫平滑,、美觀易潔、耐酸耐堿、防塵防菌。用途：要求高度清潔無(wú)菌無(wú)塵的行業(yè)之水泥或水磨石地面涂裝,，如：GMP,、制藥,、電腦、微電子等。  

配方設(shè)計(jì)思路：因涂層較厚,，且要求流平性極佳,，防水,、耐藥耐磨性優(yōu)異,。因此，應(yīng)選擇高固含量低粘度的環(huán)氧樹(shù)脂,，如E-51,、828,、DER331，并加入活性稀釋劑,，使涂料具有合適的粘度同時(shí)又有較高的固含量，以保證能夠自流平且流平后能達(dá)要求厚度,。E-42,、E-44粘度太高，要達(dá)到自流平的所需的粘度,，必須加入大量的活性稀釋劑,，而過(guò)多的活性稀釋劑與胺固化時(shí)生成小分子的聚合物，影響涂層性能,，所以不宜選用,。同時(shí)應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬的填料，以保證耐重壓,、耐磨的要求,；因是面涂，故應(yīng)加入抗劃傷劑,，以保持長(zhǎng)久光澤,；消泡劑、流平劑的加入可避免涂層產(chǎn)生縮孔,、魚(yú)眼等弊?。灰蛲繉虞^厚,，少量顏料即可滿足遮蓋要求,。同時(shí)選用粘度較低的固化劑也是涂料能自流平的保證。

設(shè)計(jì)配方如下：  

典型面涂配方：  

甲組分：828環(huán)氧樹(shù)脂（美國(guó)Shell公司） 90 丁基縮水甘油醚  10 分散劑963（漢高公司） 0.3 消泡劑AMH2（漢高公司） 0.6 流平劑F60（漢高公司） 0.5 抗劃傷劑S4（漢高公司） 0.6 氧化鐵紅 3 鈦白（金紅石型） 1 石英砂（300目） 50 石英砂（200目） 30 沉淀硫酸鋇 20 白炭黑 1.5 總 計(jì) 207.5  

乙組分：Versamine? C-31（漢高公司） 46  

施工工藝：素地處理→底涂→環(huán)氧砂漿中涂→打磨,、清潔→自流平面涂  

3.4積層地坪（1.0~3.0mm）  

特點(diǎn)：耐酸堿腐蝕,、耐溶劑,、耐水浸泡及沖擊,。用途：各種耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,、耐混合酸之場(chǎng)地及經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)使用的地坪,，如：化工廠、發(fā)電廠,、污水處理池,、游泳池、化學(xué)槽、發(fā)酵淹漬漕等,。    

配方設(shè)計(jì)思路：因涂層較厚,，且要求耐水耐腐蝕性能優(yōu)異，并具有一定的抗拉性能,。為保證涂層在較厚的情況下具有較好的抗拉性能,，故應(yīng)加入樹(shù)脂量10~20%增韌劑；選用脂環(huán)胺類固化劑可賦予涂層優(yōu)異的耐酸蝕性,；加入滑石粉可減小內(nèi)應(yīng)力,，防止涂層龜裂；片狀填料如云母粉的加入可有效阻止水分浸入,，使涂層具有優(yōu)異的耐水性,。設(shè)計(jì)配方如下：  

典型粘接層配方：  

配方設(shè)計(jì)思路：因涂層較薄、且要求涂膜附著力強(qiáng),、防水,、耐藥耐磨性優(yōu)異，所以在配方中加入15~30%的溶劑,，制成溶劑型涂料,，降低體系粘度以便得到較薄涂層；為保證色澤均一,，宜選用性能優(yōu)異的分散劑,，并研磨分散至細(xì)度小于50um；石英砂的加入,，可保證涂層具有較強(qiáng)的耐磨性能,。另外，因涂層較薄且又防水,，所以要求該類涂料必須具有優(yōu)異的防滲性能,。用于評(píng)價(jià)和預(yù)測(cè)環(huán)氧樹(shù)脂清漆漆膜防介質(zhì)滲透能力的滲透指數(shù)公式對(duì)此設(shè)計(jì)具有指導(dǎo)意義。[2] 漆膜的滲透指數(shù)公式為：  

PI= Mc/M0.5B1.5 =1/rM0.5B1.5 式中: PI—漆膜的滲透指數(shù),g/mol,； Mc—漆膜交聯(lián)點(diǎn)的摩爾質(zhì)量,，g/mol； M—滲透介質(zhì)的分子量,，g/mol,； 

B—溶液效應(yīng)因子，與漆膜及滲透介質(zhì)有關(guān),； r—漆膜的有效交聯(lián)密度,，mol/g。 其中：Mc=1/r  

不同環(huán)氧值的環(huán)氧樹(shù)與胺或胺類加成物固化時(shí)有不同的有效交聯(lián)密度,。環(huán)氧值大的環(huán)氧樹(shù)脂固化后的交聯(lián)密度大,，固化網(wǎng)絡(luò)的孔徑小,，反之，固化網(wǎng)絡(luò)的孔徑大,。由于交聯(lián)的化學(xué)鍵的束縛作用,，固化網(wǎng)絡(luò)對(duì)滲透介質(zhì)的滲透擴(kuò)散產(chǎn)生抵擋作用。分子量小環(huán)氧值高的環(huán)氧樹(shù)脂涂膜的滲透指數(shù)較小,，抵擋介質(zhì)滲透擴(kuò)散的能力較優(yōu),。因此宜選用環(huán)氧當(dāng)量較小的環(huán)氧樹(shù)脂，如國(guó)產(chǎn)的E-51,、E-42,、E-44或國(guó)外的828、DER331,。  

固化劑宜選用能耐腐蝕的聚酰胺產(chǎn)品,。設(shè)計(jì)配方如下：  

典型面涂配方：  

甲組分：E-44液體環(huán)氧樹(shù)脂（212~244EEW） 36.4 DER? 331環(huán)氧樹(shù)脂（美國(guó)陶氏化學(xué)公司） 34 二甲苯 11.8 7.2 正丁醇 9 3 醋酸丁酯 2 

分散劑963（漢高公司） 0.3 0.3 消泡劑AMH2（漢高公司） 0.3 0.3 流平劑F60（漢高公司） 0.2 0.2 氧化鐵紅 5 5 

沉淀硫酸鋇（600目） 7 21 滑石粉（600目） 10 石英砂（600目） 18 26 有機(jī)膨潤(rùn)土 2 1 總 計(jì) 100 100  

乙組分：Versamid? 115（漢高公司） 33 37 二甲苯 32 36 正丁醇 8 9  

施工工藝：素地處理→底涂→環(huán)氧中涂→環(huán)氧膩?zhàn)印テ健⑽鼔m→面涂   

3.2樹(shù)脂砂漿地坪（3.0~8.0mm）  

特點(diǎn)：抗沖耐磨,、耐酸耐堿,、耐壓防塵、防霉易潔,。用途：高強(qiáng)度,、耐沖動(dòng)作業(yè)區(qū)或重載地面涂裝，如：機(jī)械廠,、碼頭,、電梯口、車站,、車場(chǎng),，特別是需要跑叉車、汽車,、重手推車的走道,。  

配方設(shè)計(jì)思路：因涂層較厚，且要求能耐重壓,，耐藥耐磨性優(yōu)異,，因此，應(yīng)選擇高固含量的環(huán)氧樹(shù)脂,，如E-44,、E-42或E-51，使涂料具有較高粘度,，以保證1~2次鏝涂后能達(dá)到要求厚度,；同時(shí)應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬的填料如石英砂,，以保證耐重壓,、耐磨的要求；因涂層較厚，顏料無(wú)須太多即可滿足遮蓋要求,；為使涂料在填料含量較高的狀況下仍具有一定的流動(dòng)性,，故加入部分活性稀釋劑；選用脂環(huán)胺類固化劑可賦予涂層較高的硬度,；因?qū)?xì)度和流平無(wú)要求,，故無(wú)需加入分散劑和流平劑；消泡劑的加入,，使氣泡在涂層較厚的狀況下能順利逸出,。設(shè)計(jì)配方如下：  

典型樹(shù)脂砂漿配方 ：  

甲組分：828環(huán)氧樹(shù)脂（美國(guó)Shell公司） 100 丁基縮水甘油醚  10 消泡劑1208（漢高公司） 2 氧化鐵紅 2 鈦白（金紅石） 1 石英砂（200目） 200 石英砂（100目） 100 總 計(jì) 415  

乙組分：Versamine? C-36（漢高公司） 68  

施工工藝：素地處理→底涂→接著層涂布→樹(shù)脂砂漿鏝平→批嵌環(huán)氧膩?zhàn)印テ健⑽鼔m→面層涂布   

3.3自流平地坪(2.0~5.0mm)  

特點(diǎn)：無(wú)縫平滑,、美觀易潔,、耐酸耐堿、防塵防菌,。用途：要求高度清潔無(wú)菌無(wú)塵的行業(yè)之水泥或水磨石地面涂裝,，如：GMP、制藥,、電腦,、微電子等。  

配方設(shè)計(jì)思路：因涂層較厚,，且要求流平性極佳,，防水、耐藥耐磨性優(yōu)異,。因此,，應(yīng)選擇高固含量低粘

度的環(huán)氧樹(shù)脂，如E-51,、828,、DER331，并加入活性稀釋劑,，使涂料具有合適的粘度同時(shí)又有較高的固含量,，以保證能夠自流平且流平后能達(dá)要求厚度。E-42,、E-44粘度太高,，要達(dá)到自流平的所需的粘度，必須加入大量的活性稀釋劑,，而過(guò)多的活性稀釋劑與胺固化時(shí)生成小分子的聚合物,，影響涂層性能，所以不宜選用,。同時(shí)應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬的填料,，以保證耐重壓,、耐磨的要求；因是面涂,，故應(yīng)加入抗劃傷劑,，以保持長(zhǎng)久光澤；消泡劑,、流平劑的加入可避免涂層產(chǎn)生縮孔,、魚(yú)眼等弊病,；因涂層較厚,，少量顏料即可滿足遮蓋要求。同時(shí)選用粘度較低的固化劑也是涂料能自流平的保證,。設(shè)計(jì)配方如下：  

典型面涂配方：  

甲組分：828環(huán)氧樹(shù)脂（美國(guó)Shell公司） 90 丁基縮水甘油醚  10 分散劑963（漢高公司） 0.3 消泡劑AMH2（漢高公司） 0.6 流平劑F60（漢高公司） 0.5 抗劃傷劑S4（漢高公司） 0.6 氧化鐵紅 3 鈦白（金紅石型） 1 石英砂（300目） 50 石英砂（200目） 30 沉淀硫酸鋇 20 白炭黑 1.5 總 計(jì) 207.5  

乙組分：Versamine? C-31（漢高公司） 46  

施工工藝：素地處理→底涂→環(huán)氧砂漿中涂→打磨,、清潔→自流平面涂  

3.4積層地坪（1.0~3.0mm）  

特點(diǎn)：耐酸堿腐蝕、耐溶劑,、耐水浸泡及沖擊,。用途：各種耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,、耐混合酸之場(chǎng)地及經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)使用的地坪,，如：化工廠、發(fā)電廠,、污水處理池,、游泳池、化學(xué)槽,、發(fā)酵淹漬漕等,。    

配方設(shè)計(jì)思路：因涂層較厚，且要求耐水耐腐蝕性能優(yōu)異,，并具有一定的抗拉性能,。為保證涂層在較厚的情況下具有較好的抗拉性能，故應(yīng)加入樹(shù)脂量10~20%增韌劑,；選用脂環(huán)胺類固化劑可賦予涂層優(yōu)異的耐酸蝕性,；加入滑石粉可減小內(nèi)應(yīng)力，防止涂層龜裂,；片狀填料如云母粉的加入可有效阻止水分浸入,，使涂層具有優(yōu)異的耐水性。設(shè)計(jì)配方如下：  

典型粘接層配方：  

甲組分： 828環(huán)氧樹(shù)脂（美國(guó)Shell公司） 90 鄰苯二甲酸二丁酯  10 分散劑963（漢高公司） 0.3 消泡劑1208（漢高公司） 0.5 流平劑F60（漢高公司） 0.5 氧化鐵紅 4 

石英砂（600目） 35 云母粉（600目） 10 滑石粉（600目） 10 白炭黑 1 總 計(jì) 161.3  

乙組分：Versamine? C-36（漢高公司） 57  

施工工藝：素地處理→底涂→粘接層→玻纖層→批露層→面涂   

4性能比較  

以上各種環(huán)氧地坪涂料的性能比較如表2所示,。  

表2 各種環(huán)氧樹(shù)脂地坪性能比較[3]  

項(xiàng)目 試驗(yàn)方法 普通型 砂漿型 自平型 積層型 硬度 ASTM D2240 2H 80 80 80 Shore D 

抗壓強(qiáng)度 ASTM C109 — 95.0 75.0 80.0 （MPa） 

抗拉強(qiáng)度 ASTM C109 — 250 275 295 （MPa） 

耐磨強(qiáng)度 ASTM D4060 0.55 0.46 0.40 0.42 （MPa） H22/500/1000 

吸水率（%）ASTM C413 0.10 0.14 0.11 0.13 25℃/24h 

附著力 ASIN NO.12 100/100 好 好 好 艾式?jīng)_擊強(qiáng)度 ASTM C256 — 0.85 0.74 0.75 （ft-1b/in） 

耐酸性 鹽酸 20% 4 5 5 5 硫酸 30% 0 3 4 4 硝酸 20% 4 5 4 5 

磷酸 5% 0 2 2 1 醋酸 25% 0 2 2 2 耐堿性 NaOH 20% 5 5 5 5 耐油性 4 5 5 5 注：5最好,；0最差  5結(jié)語(yǔ)  

環(huán)氧地坪涂料性能的優(yōu)劣主要取決于配方的設(shè)計(jì)是否合理，而使用壽命的長(zhǎng)短主要取決于基材處理是否合格,。因此,，基材的處理與配方的設(shè)計(jì)同等重要,。所以，技術(shù)人員應(yīng)按應(yīng)用環(huán)境的不同,，設(shè)計(jì)不同的涂料配方和配套施工方案，以滿足施工要求,。  參考文獻(xiàn)  

[1] 張富祥等.環(huán)氧地坪涂料在核電站上的應(yīng)用.涂料工業(yè),2001,(2):19~21 

[2] 鄭耀臣,郎允祥.高固體分環(huán)氧樹(shù)脂涂料耐酸性的研究.涂料工業(yè),2000,(12):20~22 [3] 建筑涂料應(yīng)用手冊(cè),袁大偉.上?？茖W(xué)技術(shù)出版社,162~168來(lái)源《環(huán)氧論壇》