PCB設(shè)計(jì)步驟: 1,、 設(shè)置軟件工作環(huán)境,,其中包括如下幾個(gè)方面: (1)、軟件規(guī)則設(shè)置,,進(jìn)入Design\Rules,,按照設(shè)計(jì)的要求對(duì)選項(xiàng)中的各項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置: ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ (2)、軟件參數(shù)設(shè)置,,進(jìn)入Design\Options和Tools\Preferences,按照設(shè)計(jì)的要求對(duì)選項(xiàng) 中的各項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置: ① ② (3),、DRC校驗(yàn)設(shè)置:進(jìn)入Tools\Design Rules Check,,按照設(shè)計(jì)的要求對(duì)選項(xiàng)中的各項(xiàng)進(jìn) 行設(shè)置:Report\Routing Rules的Clearance Constraints,Max/Min Width Constraints,,Short Circuit Constraints和Un-Routed Net Constraints均選中,; Report\Manufacturing Rules的Max/Min Hole Size選中;Report\Options的選項(xiàng)全 部選中,;On-line\Routing Rules的Clearance Constraints選中,;On-line\ Manufacturing Rules的Layer Pairs選中;On-line\Placement Rules的Component Clearance選中,。 2,、 3、 導(dǎo)入網(wǎng)絡(luò)表,。在導(dǎo)入網(wǎng)絡(luò)表的過程中,,必須保證沒有任何錯(cuò)誤,嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)表導(dǎo)入有錯(cuò)誤的情況下進(jìn)行設(shè)計(jì),。 4,、 確定PCB尺寸及定位孔位置和尺寸,并把相關(guān)器件進(jìn)行鎖定 5、 元器件布局,。 原則:PCB布局的原則是美觀大方,,疏密得當(dāng),符合電氣特性,,利于布線,,盡量分成模塊。在可能的情況下將元器件擺放整齊,,并盡量保證各主要元器件之間和模塊之間的對(duì)稱性,。 要求:整個(gè)PCB布局要顯得大氣,疏密得當(dāng),,不要有的地方過緊,,有的地方過松。絲印框要盡量減少,,并突出各模塊,。模塊的漢字或英文標(biāo)示盡量放在對(duì)稱和平行一致的位置上,并能體現(xiàn)模塊的名稱和美感,。 布局完成后應(yīng)對(duì)PCB布局進(jìn)行檢查,,一般檢查有如下幾個(gè)方面: (1)印制板尺寸應(yīng)與加工圖紙尺寸相符,有定位標(biāo)記,,設(shè)置參考點(diǎn),; (2)元器件應(yīng)保證在二維、三維空間上無沖突,; (3)元器件布局應(yīng)疏密有序,,排列整齊; (4)需經(jīng)常更換的元器件應(yīng)保證能方便的進(jìn)行更換,; (5)熱敏元件與發(fā)熱元件之間是保持適當(dāng)?shù)木嚯x,,在需要散熱的地方,應(yīng)加裝散熱器,,同時(shí)保證空氣流動(dòng)的通暢,; (6)可調(diào)元器件應(yīng)保證能方便進(jìn)行調(diào)整; (7)信號(hào)流程應(yīng)保持順暢且互連最短,; (8)盡可能保證過孔數(shù)量最少,; (9)禁止使用Ctrl+X或Ctrl+Y對(duì)器件進(jìn)行翻轉(zhuǎn); (10)一塊PCB上孔的內(nèi)徑尺寸不能超過9種,。 (11) 影響外觀的元器件如TO-220封裝的三端穩(wěn)壓器,、貼片的電解電容等要盡可能的焊接在反面;不需要調(diào)節(jié)的電位器,、中周和可調(diào)電容等要盡可能的焊接在反面,,不能透過PCB焊接,,并且要在產(chǎn)品規(guī)格書中要特別說明;其它特別影響整體外觀的元器件如大的電解電容,、繼電器等設(shè)法焊接在反面,。 6、PCB布線,。一般推薦使用自動(dòng)布線+手動(dòng)調(diào)整的方法,,自動(dòng)布線要求依次按照地線——電源線——時(shí)鐘線——其它的順序進(jìn)行布線,在布線規(guī)則中設(shè)置布線優(yōu)先級(jí),,0為最低級(jí),,100為最高級(jí),,共101種情況,。在比較復(fù)雜的電路板中,考慮到電氣特性的要求,、干擾等因素,,我們?nèi)坎捎檬謩?dòng)布線。禁止把過孔放在元器件的管腳上,,在自動(dòng)布線之前應(yīng)該鎖定已經(jīng)布好的線,。走線要兼顧美觀和電氣特性,特別影響外觀得走線要設(shè)法走在反面,,原則上在產(chǎn)品名稱,、型號(hào)和眾友標(biāo)識(shí)的地方正面不要走線(特殊情況除外),在絲印框與Keepout框之間不允許正面走線(特殊情況除外),。 7,、絲印和漢字的放置 (1)產(chǎn)品名稱、型號(hào)及眾友標(biāo)識(shí)的放置 (2)元器件工程號(hào)絲印的放置 (3)模塊標(biāo)示漢字的放置 (4)測(cè)試鉤和測(cè)試孔標(biāo)識(shí)的放置 (5)字體放置的要求 8,、大面積鋪地,。進(jìn)入Place\Polygon Plane,Net Options選項(xiàng)將Connect to Net設(shè)置為Connect to GND,,同時(shí)將Pour Over Same和Remove Dead topper選中,,在Plane setting選項(xiàng)中將Grid size設(shè)置為18mil,Track width設(shè)置為20mil,,layer選中相對(duì)應(yīng)的層,;Hatching style中選中Vertical Hatch;其它使用缺省值,。大面積鋪地之前,,還應(yīng)將安全間距值設(shè)置為25mil,大面積鋪地之后,,再將安全間距值還原,。在不希望有走線的區(qū)域內(nèi)放置FILL填充層(如散熱器和臥放的兩腳晶振,,HC49S的晶振,多圈電位器的正面,,TO220封裝的三端穩(wěn)壓器等,,如有其它網(wǎng)絡(luò)的線從此處穿過則很容易造成短路),要上錫的在Top Solder 或Bottom Solder 層的相應(yīng)處放FILL,。 9,、對(duì)所有過孔和焊盤淚滴:淚滴可增加它們的牢度但會(huì)使板上的線變得較難看,對(duì)于貼片和單面板一定要加,,其它可根據(jù)實(shí)際情況選擇淚滴,。 10、重復(fù)DRC檢查,。進(jìn)入Tools\Design Rules Check,,按照設(shè)計(jì)要求對(duì)選項(xiàng)中的各項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置,參考前面設(shè)置,,DRC檢查完成后修正檢查中發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤,,修改完后不允許有錯(cuò)誤存在。 PCB制板與存檔規(guī)則: 為防止公司技術(shù)泄密,,在制板或存檔時(shí)應(yīng)將元器件的封裝及名稱內(nèi)容全部刪除,。同時(shí)必須附一個(gè)制板說明。譬如:厚度:做一般PCB時(shí)厚度為1.6mm,, 大PCB可用2mm ,,射頻用PCB等一般在0.8-1mm 左右;材料與顏色等,。 |
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