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公司擴(kuò)大產(chǎn)能和新產(chǎn)品上市，擴(kuò)大銷售規(guī)模,，都會考慮建立新的車間,，如何有序開展對新的車間管理運(yùn)作工作，直接決定后面新產(chǎn)品的質(zhì)量及上市時間,。
一,、團(tuán)隊組建及人員培訓(xùn)： 1、管理干部培養(yǎng)及選擇： 選對人做對事，選擇合適的人到合適的崗位上,，對于新成立的車間,，在選擇管理干部要遵循三個原則： 對本崗位的業(yè)務(wù)知識及技能熟悉； 工作要有思路,； 執(zhí)行力強(qiáng),。 2、人員培訓(xùn)： 培訓(xùn)員工的的方法可以按以下方法開展： 1,、授課：指車間在生產(chǎn)任務(wù)不忙時把管理人員和員工集中在一起由資深管理人員進(jìn)行講課,； 2、學(xué)徒制：指新員工進(jìn)來后,，車間或班組安排經(jīng)驗豐富的老員工傳幫帶,； 3、討論會：針對某一個問題組織部分員工進(jìn)行討論,； 4,、工作輪崗：員工在不同崗位或工序之間進(jìn)行學(xué)習(xí)，這種方法能讓員工學(xué)習(xí)到更多的知識和技能,，提高員工的綜合能力,； 5、錄像：利用光盤,、影碟對員工進(jìn)行培訓(xùn),； 6、案例：對真實管理情境和問題的描述,，然后讓學(xué)員進(jìn)行分析討論,，這種方法具有真實性、實用性,、參與性都很強(qiáng)的優(yōu)點,。 二、設(shè)備調(diào)試： 新車間設(shè)備安裝到位后,，接下來最重要的工作就是設(shè)備調(diào)試,，設(shè)備調(diào)試一般由設(shè)備廠家為主導(dǎo)，車間為輔,，為了使設(shè)備調(diào)試能順利通過,，需關(guān)注以下幾個方面： 建立設(shè)備調(diào)試方案，明確各設(shè)備調(diào)試的方法,、步驟,、時間及責(zé)任人； 車間安排專人跟進(jìn)調(diào)試及記錄調(diào)試問題點,； 建立調(diào)試會議制度：每天分析及總結(jié)調(diào)試問題點,，制定下一步調(diào)試計劃,。 三、試生產(chǎn)： 設(shè)備調(diào)試后,，相關(guān)的生產(chǎn)條件滿足,，這時就可以啟動試生產(chǎn)，試生產(chǎn)前需對所有設(shè)備進(jìn)行清潔,、車間環(huán)境達(dá)到食品企業(yè)衛(wèi)生要求,。在試生產(chǎn)過程中收集相關(guān)數(shù)據(jù)及工藝問題，便于后續(xù)的改進(jìn),。 四、質(zhì)量體系文件框架建立 新車間如果是生產(chǎn)公司新產(chǎn)品,，這時需搭建新產(chǎn)品質(zhì)量體系文件框架（涉及儲存標(biāo)準(zhǔn),、成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)、理化檢驗標(biāo)準(zhǔn),、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),、配料標(biāo)準(zhǔn)、品控標(biāo)準(zhǔn),、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)等）,，具體從以下9個方面建立： 1、儲存標(biāo)準(zhǔn)：儲存環(huán)境要求,，特別關(guān)注工藝有特殊要求的物料（比如：冷庫存放,、時間限制、專庫管理等）,； 2,、成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)：關(guān)注成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)、抽樣規(guī)則,、返工與考核,、成品封存與限發(fā)等； 3,、理化檢驗標(biāo)準(zhǔn)：理化,、微檢出廠檢驗要求、成品留樣要求,、車間半成品取樣要求,、車間環(huán)境監(jiān)控要求； 4,、衛(wèi)生清潔標(biāo)準(zhǔn)：日常清潔要求,、交接班清潔要求、深度清潔要求,、工器具管控與清潔要求,； 5,、品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)：各工序品質(zhì)控制作業(yè)指導(dǎo)書（監(jiān)控頻率、過程控制要求,、不良率分析與統(tǒng)計等）,、新產(chǎn)品檢測設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書； 6,、品質(zhì)保證標(biāo)準(zhǔn)：工藝文件,、產(chǎn)品質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)、品控規(guī)劃,、質(zhì)量手冊,、不合格品控制程序、CCP點的設(shè)置,； 7,、生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：各工序生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書、關(guān)鍵設(shè)備操作指導(dǎo)書,、設(shè)備點檢要求,； 8、維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：各設(shè)備日常保養(yǎng)與維護(hù),、計劃性維修要求,； 9、追溯標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品追溯要求,。 六,、現(xiàn)場5s和目視管理： 1、采用“五定法”即定物,、定量,、定置、定時,、定人對現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃,； 2、推行5S：按“高標(biāo)準(zhǔn),，嚴(yán)要求,，強(qiáng)執(zhí)行，勤檢查,，會獎勵,，勤總結(jié)”18字方針推動。 七,、產(chǎn)能提升 1、建立各機(jī)臺機(jī)速,、運(yùn)行數(shù)據(jù)庫,； 2,、建立各機(jī)臺、流水線人力配置,、設(shè)備產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn),； 3、建立每日計劃達(dá)成異常檢討反饋制度及2小時監(jiān)控制度,； 4,、建立計劃達(dá)成考核標(biāo)準(zhǔn)； 5,、建立生產(chǎn)進(jìn)度異常協(xié)調(diào)與決策機(jī)制,。 一個新車間的管理及運(yùn)作，前期需要投入管理人員很多精力,，作為車間管理人員除了要做好每天的例行工作,，還需要不斷學(xué)習(xí)新車間業(yè)務(wù)知識及技能，深入現(xiàn)場一線,，及時發(fā)現(xiàn)和解決現(xiàn)場存在的問題，把工作做細(xì),，做扎實,。當(dāng)車間運(yùn)行一段時間后，各項工作進(jìn)入平穩(wěn)有序狀態(tài),，這時就需要我們車間管理者把主要精力花在“建標(biāo)準(zhǔn),，優(yōu)化流程”的管理工作上,，逐步將車間打造成規(guī)范化,、標(biāo)準(zhǔn)化,、流程化的車間,。 |
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