冷作鈑金理論知識考試試題


　　一、選擇題： (下列每題的選項(xiàng)只有1個是正確的,，請將其代號填在橫線空白處,，每小題1分，共50分)

　　

1,、碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于2.11%的鐵碳合金稱為 ,。

 

　　A、碳鋼 B,、硅鐵 C,、錳鋼 D、鑄鐵

　　

2,、鋼的主要成分是鐵和 ,。

 

　　

A、碳 B,、鈣 C,、鉛 D、鋁

 

　　

3,、低碳鋼是冷作工在實(shí)際工作中大量接觸的一類鋼材,，那么它的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是 。

 

　　A,、≤0.25% B、≤0.04% C,、≤0.06% D,、≤0.08%

　　4、使用劃針時,，劃針的軸線應(yīng)向劃線平面傾斜一定的角度,，一般取 。

　　

A,、8°—10° B,、4°—8° C,、10°—12° D、12°—15°

 

　　

5,、劃規(guī)的兩個規(guī)腳在使用時張開角度一般在 以內(nèi)為宜,。

 

　　A、40° B,、60° C,、90° D、120°

　　6,、大錘的打法有抱打,、掄打、橫打和仰打四種,，每種又分左,、右兩面錘。其中,，抱打

　　

和 是使用大錘的基本方法,。

 

　　A、掄打 B,、橫打 C,、仰打 D、豎打

　　7,、放樣是按照圖樣 的比例(或一定的比例)在放樣臺上畫出構(gòu)件的輪廓,。

　　

A、2：1 B,、1：2 C,、1：1 D、1：0.5

 

　　

8,、鋼號20g中的g是表示 的一種,。

 

　　A、鍋爐用鋼 B,、壓力容器用鋼 C,、造船用鋼 D、橋梁用鋼

　　9,、帶鋸工作時油箱最高溫度不得超過 ,。

　　

A、50℃ B,、60℃ C,、70℃ D、80℃

 

　　10、沖裁時材料的分離過程大致可分為彈性變形,、塑性變形和 三個階段,。

　　

A、特性變形 B,、開裂分離 C,、性質(zhì)變形 D、特殊變形

 

　　11,、根據(jù)剪刃的相對位置和形狀,，剪切可分為直線剪切和 。

　　

A,、曲線剪切 B,、側(cè)面剪切 C、斜邊剪切 D,、正面剪切

 

　　

12,、直線剪切的設(shè)備主要是 。

 

　　A,、龍門剪板機(jī) B,、圓盤剪切機(jī) C、振動剪床 D,、電動剪板機(jī)

　　13,、適合氣割的材料主要是低碳鋼、 和普通低合金鋼,。

　　

A,、鋁鋼 B、中碳鋼 C,、混合碳鋼 D,、高碳鋼

 

　　

14、乙炔瓶嚴(yán)禁在陽光下暴曬或受熱輻射及用明火烘烤,，瓶體表面溫度不得超過 ,。

 

　　A、20℃ B,、40℃ C,、60℃ D、80℃

　　

15,、氣瓶內(nèi)的乙炔氣每次不得完全用盡,，應(yīng)保留 左右的瓶壓，以防止其它氣體混入瓶內(nèi),，供再充氣時檢驗(yàn)用,。

 

　　A、0.02MPa B,、0.03MPa C,、0.04MPa D、0.05MPa

　　

16,、厚度在 以下的鋼板稱為薄鋼板,。

 

　　A、2mm B,、3mm C,、4mm D、5mm

　　

17,、圓鋼尺寸標(biāo)注方法,，如：圓鋼φ50×4000，表示 ,。

 

　　A,、直徑為4000，長度為50 B,、直徑為50,，長度為4000

　　

18、搖臂鉆床使用時,，搖臂沿一個方向連續(xù)轉(zhuǎn)動不得超過 ,，否則會將立柱內(nèi)電源線擰斷造成短路，引發(fā)事故,。

 

　　A,、90° B、180° C,、240° D,、360°

　　19、錘擊薄鋼,、有色金屬或表面質(zhì)量要求較高的工作,，為了防止表面產(chǎn)生錘痕，可采用銅錘,、木錘和 等進(jìn)行錘擊,。

　　

A、大鐵錘 B,、鋼錘 C,、橡膠錘 D、小鐵錘

 

　　

20,、鋼材的切割可以通過切削,、沖剪或 三種不同的方法來實(shí)現(xiàn),。

 

　　A、冷切割 B,、熱切割 C,、剪切 D、氣割

　　21,、冷作,、鈑金常用的連接方法有咬縫、 和鉚接等,。

　　

A,、焊接 B、組裝 C,、組合 D,、裝配

 

　　

22、鈑金,、冷作零件在裝配中,，必須具備 和夾緊這兩個基本條件，才能將零件固定在準(zhǔn)確的位置上,。

 

　　A,、組合 B定位 C、裝配 D,、組裝

　　

23,、帶鋸在停車 小時以上，應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，方可開始工作。

 

　　A,、8 B,、9 C、10 D,、11

　　

24,、沖壓機(jī)嚴(yán)禁超載使用，被沖材料強(qiáng)度以 ㎡為基準(zhǔn),。

 

　　A,、235N/m B、245N/m C,、255N/m D,、265N/m

　　

25、進(jìn)行火焰切割作業(yè)時,，氧氣瓶,、乙炔瓶放置距離隔開 以上,，放置位置要平穩(wěn)、安全,。

 

　　A,、10CM B、20CM C,、30CM D、40CM

　　

26,、火焰切割時要防范火災(zāi),，爆炸、破裂等事故,。作業(yè)現(xiàn)場 內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,。

 

　　A、4M B,、5M C,、6M D、7M

　　

27,、低碳鋼的主要特點(diǎn)是強(qiáng)度低,、 、良好加工性,、良好焊接性,。

 

　　A、吸收性好 B,、塑性好 C,、強(qiáng)度高 D、分解快

　　28,、對待樣沖應(yīng)該采用熱處理方法是淬火和 ,。

　　

A、滅火 B,、去火 C,、回火 D、退火

 

　　29,、制作樣板的材料有薄鋼板,、 和油氈紙。

　　A,、厚鋼板 B,、薄紙板 C、硬紙板

　　

30,、板材的沖裁分離主要有落料和 ,。

 

　　A,、沖孔 B、打孔 C,、剪切 D,、切割

　　

31、在機(jī)械制圖中,，物體的正面投影稱為 ,。

 

　　A、俯視圖 B,、主視圖 C,、左視圖 D、右視圖

　　

32,、常用的矯正方法有： ,、機(jī)械矯正和火焰矯正。

 

　　A,、手工矯正 B,、自動矯正 C、加熱矯正

　　33,、影響彎曲件的質(zhì)量因素有彎裂,、 和偏移。

　　A,、彈力 B,、折彎 C、回彈 D,、切割

　　

34,、六點(diǎn)定位規(guī)則是指以 個定位點(diǎn)限制工件六個自由度的方法。

 

　　A,、六 B,、七 C、八 D,、九

　　35,、常見的焊接接頭形式有對接接頭、 ,、搭接接頭和角接接頭四類,。

　　

A、Y型接頭 B,、W型接頭 C,、X型接頭 D、T型接頭

 

　　

36,、對于低碳鋼板熱彎曲時,，其加熱溫度為 ,。

 

　　A、300-500℃ B,、400-800℃ C,、600-800℃ D、900-1100℃

　　

37,、彎曲模有V形模和 ,。

 

　　A、X型模 B,、Y形模 C,、W型模 D、S型模

　　

38,、平行線展開法是利用柱體的特點(diǎn)進(jìn)行測表面展開的一種方法，它適用 形體的展開,。

 

　　A,、柱體 B、圓柱體 C,、錐體

　　

39,、當(dāng)回火溫度高于 時，稱為高溫回火,，也叫調(diào)質(zhì)處理,。

 

　　A、300度 B,、400度 C,、500度 D、600度

　　40,、設(shè)計基準(zhǔn)是指在設(shè)計圖樣上,，用來確定其它要示要素位置的點(diǎn)、線,、

　　

A,、面 B、角 C,、度 D,、中心

 

　　41、使用氧氣瓶需要注意,，氣瓶內(nèi)氣每次不得完全用盡,，應(yīng)保留 的瓶壓，同時關(guān)緊瓶閥,，防止其他氣體混入,。

　　A,、0.02MPa B、0.03MPa C,、0.04MPa D,、0.05MPa

　　

42、利用鉚釘把 個或 個以上的零件連接在一起的工藝方法叫做鉚接,。

 

　　

A,、兩，兩 B三,，三 C,、四，四 D,、五,，五

 

　　

43、油箱中的液壓油依據(jù)實(shí)際使用情況每半年到 年換油一次,。

 

　　A,、四 B、三 C,、二 D,、一

　　

44、剪切是以 個相互平行或交叉的刀片對金屬材料進(jìn)行切斷,。

 

　　A,、兩 B、三 C,、四 D,、五

　　

45、剪切具有 ,、操作簡便的特點(diǎn),，是下料的主要手段，在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,。

 

　　A,、生產(chǎn)效率高 B、生產(chǎn)效率低 C,、操作復(fù)雜

　　

46,、計算長1200mm、寬800mm,、厚度為120mm鋼板的質(zhì)量 ,。

 

　　A、604.32kg B、704.32kg C,、804.32kg D,、904.32kg

　　

47、搖臂鉆電動機(jī)每年要檢修和清理軸承,，檢查換油至少每年一次,，電機(jī)軸 承用 或 進(jìn)行潤滑。

 

　　A,、2#,，3#鈣基脂 B、3#,，4#鈣基脂 C,、4#，5#鈣基脂

　　48,、將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度,，保持一定的時間然后緩慢冷卻的熱處理工藝

　　

稱為 。

 

　　A,、淬火 B,、回火 C、退火

　　

49,、燃料按形態(tài)可分為固態(tài),、液態(tài)和 三種,。

 

　　A,、氣態(tài) B、氣體 C,、動態(tài) D,、靜態(tài)

　　

50、 和展開是鉚焊結(jié)構(gòu)制造的第一道工序,，是冷作工必須掌握的基本操作技能之一,。

 

　　A、放樣 B,、切割 C,、剪切 D、下料

　　二,、判斷題： (下列判斷題中,，正確的打“√”，錯誤的打“×”,，每小題1分,，共50分)

　　1、 具常用的量具的工具有鋼直尺、鋼卷尺和90°角尺,。 ﹙ ﹚

　　2,、冷作工經(jīng)常要用到各種各樣的樣板。按使用性質(zhì)可將樣板分為二類：號料

　　樣板,、卡形樣板,。 ﹙ ﹚

　　3、利用沖模將板料以封閉的輪廓與坯料分離的一種沖壓方法,，稱為沖裁,。 ﹙ ﹚

　　4、無論運(yùn)輸或保存,，乙炔氣瓶不能受到劇烈的振動和撞擊,。 ﹙ ﹚

　　5、氧氣是一種有色,、有味的氣體,，不但能燃燒，還能助燃,。 ﹙ ﹚

　　6,、薄鋼板尺寸標(biāo)注方法是：厚度×寬度× 高度。 ﹙ ﹚

　　7,、在放樣時,，一般放樣基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)是一致的。 ﹙ ﹚

　　8,、剪切是利用左右兩剪刀的相對運(yùn)動來切斷材料的加工方法,。 ﹙ ﹚

　　9、連接就是將零件或構(gòu)件按一定的技術(shù)要求組合,、固定,，使之成為一整體

　　的過程。 ﹙ ﹚

　　10,、焊接是通過冷卻或降壓,，或三者并用，并且用或不用填充材料,，使工件

　　達(dá)到結(jié)合的一種方法,。 ﹙ ﹚

　　11、鈑金,、冷作件裝配中常用的夾具有手動夾具,、氣動夾具、液壓夾具和磁

　　力夾具多種,。 ﹙ ﹚

　　12,、直徑為10m的圓的面積為98.5㎡。 ﹙ ﹚

　　13、三視圖的投影規(guī)律是仰視圖與俯視圖長對正,。 ﹙ ﹚

　　14,、氣割時切割速度過快則會造成后拖量較小。 ﹙ ﹚

　　15,、火焰矯正加熱的溫度一般在600度—800度左右,。 ﹙ ﹚

　　16、劃線時劃針的傾斜角度要求始終如一的原因是保持劃線的精度一致,。 ﹙ ﹚

　　17,、在長時間里反復(fù)使用或多次使用情況下可以用硬紙板作為制作樣板

　　的材料。 ﹙ ﹚

　　18,、鋼材變形的原因主要是殘余應(yīng)力引起,、加工過程引起、存放不當(dāng)引起,。 ﹙ ﹚

　　19,、退火的目的是不改變材料組織結(jié)構(gòu)、不消除應(yīng)力,、提高材料硬度,、降低塑性、不改善材料的切削加工性和壓力加工性,。 ﹙ ﹚

　　20,、裝配的三要素是支撐、定位,、夾緊,。 ﹙ ﹚

　　21、根據(jù)結(jié)構(gòu)件的工作要求鉚接只可以分為強(qiáng)固鉚接和密固鉚接三類,。 ﹙ ﹚

　　22,、焊接坡口的形式有I型坡口,、Y型坡口,、雙W型坡口和帶鈍邊X型坡

　　口四種。 ﹙ ﹚

　　23,、焊條烘干的目的主要是保證焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度,。 ﹙ ﹚

　　24、對于潮濕而觸電危險性又較大環(huán)境,，我國規(guī)定的安全電壓為24V,。 ﹙ ﹚

　　25、卷板機(jī)按照輥軸的數(shù)目和布置形式分為三輥卷板機(jī)和五輥卷板機(jī),。 ﹙ ﹚

　　26,、放射線展開法是利用錐體的特點(diǎn)進(jìn)行錐面展開的一種方法，它適用于錐體形體的展開。 ﹙ ﹚

　　27,、影響彎曲回彈的因素有：材料的力學(xué)性能,、材料的相對彎曲半徑、工件的形狀和模具的間隙,。

　　28,、開機(jī)時首先接通系統(tǒng)電源，再接通主電源,。 ﹙ ﹚

　　29,、操作過程中應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書和操作安全手冊進(jìn)行。 ﹙ ﹚

　　30,、下班關(guān)機(jī)前應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單,，將所有割炬上升到最高位置，各個控制開關(guān)復(fù)位,。 ﹙ ﹚

　　31,、液壓折彎機(jī)的下模及工作臺上不得堆放工具物體。 ﹙ ﹚

　　32,、計算一規(guī)格50mm×50mm×5mm,、長12000mm角鋼的質(zhì)量是45.24kg. ﹙ ﹚

　　33、冷作是從事金屬結(jié)構(gòu)制作的專業(yè)工種之一,，主要是通過對各種金屬材料進(jìn)行下料,、成形、矯正,、裝配等工序,，來完成對產(chǎn)品的制作。 ﹙ ﹚

　　34,、一般熱處理方法都經(jīng)過加熱,、保溫、冷卻三個過程,，通過改變材料的組織結(jié)構(gòu),，來達(dá)到獲得所需性能的目的。 ﹙ ﹚

　　35,、淬火的目的是通過改變材料的組織結(jié)構(gòu),，提高材料的硬度和耐磨性。 ﹙ ﹚

　　36,、非專業(yè)控制系統(tǒng)人員不要任意改寫波紋板設(shè)備系統(tǒng)參數(shù),，長度參數(shù)修正

　　一般也不允許改寫。 ﹙ ﹚

　　37,、放樣包括實(shí)尺放樣,、光學(xué)放樣,、計算機(jī)放樣等多種方法。 ﹙ ﹚

　　38,、裝配三要素是相輔相成,，研究裝配技術(shù)實(shí)質(zhì)上就是圍繞三個要素來進(jìn)行的。﹙ ﹚

　　39,、沖孔-落料復(fù)合沖孔的特點(diǎn)是在壓力機(jī)的一次行程中同時完成沖孔和落料,。﹙ ﹚

　　40、快速冷卻的方法一般是采用將工件浸入冷卻劑中來完成的,，冷卻劑通常采

　　用汽或油,。 ﹙ ﹚

　　41、剪床的結(jié)構(gòu)形式很多,，按傳動方式分為手動,、機(jī)械和液壓傳動。 ﹙ ﹚

　　42,、冷作,、鈑金用的是經(jīng)軋制、擠壓或拉制得到的成形材料,，按其斷面形狀可分為：鋼板,、鋼管、型鋼和鋼絲等四大類,。 ﹙ ﹚

　　43,、鋼管的尺寸表示方法是：外徑×壁厚×長度，如：“管Φ60×10×4000”表示外徑為60mm,，長度為10mm,，壁厚為4000mm的鋼管。 ﹙ ﹚

　　45,、銼刀的品種較多,，按其斷面的形狀不同，可分為平銼,、方銼,、三角銼、半圓銼和圓銼,。 ﹙ ﹚

　　46,、在操作剪板機(jī)時,，不得將手身體其他部位置于壓料腳正下方或伸入刀片之間,，以防發(fā)生安全事故。 ﹙ ﹚

　　47,、當(dāng)使用牛頭刨床的自動進(jìn)給時,，操作者可以擅自遠(yuǎn)離機(jī)床,，使機(jī)床處于無人照看狀態(tài)。 ﹙ ﹚

　　48,、扁鏨制成后應(yīng)采用退火和回火熱處理方法合適,。 ﹙ ﹚

　　49、淬火是指將鋼件加熱到AC3或AC1點(diǎn)以上某一溫度,，保持一定的時間,，然后以適當(dāng)冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。 ﹙ ﹚

　　50,、定位是指確定零部件在正確位置上的過程,。定位是裝配的第二要素。 ﹙ ﹚