渦輪高溫葉片成本僅為國外價(jià)格的1/4

　　本報(bào)訊 (鄭遠(yuǎn) 章迪思 記者王春)燃?xì)廨啓C(jī)是現(xiàn)代制造業(yè)的“動(dòng)力之源”,，其中的渦輪高溫葉片則是燃?xì)廨啓C(jī)的核心部件之一,。9月12日，上海市科委重大專項(xiàng)課題“高溫合金葉片制造技術(shù)研究”通過專家驗(yàn)收,。    

　　燃?xì)廨啓C(jī)是大型客機(jī),、特種船舶和民用發(fā)電等領(lǐng)域的主要?jiǎng)恿υ粗唬鴾u輪高溫葉片及其制造技術(shù)則是燃?xì)廨啓C(jī)的核心,，也是制約我國燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)展的主要瓶頸,。國外對(duì)此嚴(yán)格保密，客觀上使我國的大飛機(jī),、地面燃機(jī)等重大工程均受制于人,。2008年上海市科委設(shè)立重大研究專項(xiàng)課題，針對(duì)當(dāng)前國際上最先進(jìn)的F級(jí)256MW重型燃?xì)廨啓C(jī)渦輪高溫葉片開展技術(shù)研究和攻關(guān),，由上海大學(xué)為主承擔(dān),。

　　渦輪葉片的制造原理，是將鎳基金屬溶液澆鑄在模具中,，再進(jìn)行冷卻結(jié)晶,，過程類似于冬天水汽在玻璃窗上遇冷結(jié)晶形成“冰花”。渦輪葉片能否耐受高溫,、是否有足夠的強(qiáng)度,，和結(jié)晶過程中的溫度以及晶體形成的數(shù)量、甚至方向都有關(guān)系,。一般來說,，晶粒數(shù)越少，葉片的耐高溫性越好,，也越能勝任發(fā)電機(jī)燃?xì)廨啓C(jī)等高功率設(shè)備用途,。目前行業(yè)內(nèi)最難的技術(shù)，是讓整個(gè)葉片成為一個(gè)晶粒,，即“單晶”技術(shù),。此外，如果讓晶粒有序地向一個(gè)方向排列,，也能提高葉片強(qiáng)度，避免斷裂，此類技術(shù)為“定向”技術(shù),。通過4年的努力,，課題組在上述兩種技術(shù)路徑上均有突破，形成了自己獨(dú)特的工藝路線,。

　　該項(xiàng)目的成功,，不僅有助于我國在燃?xì)廨啓C(jī)關(guān)鍵部件方面突破國外封鎖，對(duì)于國內(nèi)發(fā)電廠來說也是重大利好消息,。以重型燃機(jī)的一級(jí)渦輪為例,，一共有96片高溫合金葉片，如果采用國外廠商的產(chǎn)品,，一片葉片的制造成本在40萬元左右,，市場售價(jià)達(dá)100萬元；但如果采用國產(chǎn)葉片,，制造成本僅為國外價(jià)格的1/4,。