目    錄

1. 項目概況.. 2

2. 本工程所遵循的原則與標(biāo)準(zhǔn).. 2

2.1設(shè)計原則.. 2

2.2 工藝設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn).. 3

3. 廢水水質(zhì),、水量.. 3

3.1.廢水水量.. 3

3.2廢水水質(zhì).. 3

4．出水執(zhí)行的處理標(biāo)準(zhǔn).. 4

4.1 外排水質(zhì).. 4

4.2 回用水質(zhì).. 4

5. 廢水處理工藝技術(shù)方案.. 4

5.1概述.. 4

5.2工藝流程.. 5

5.3工藝特點.. 5

6．各單元工藝操作說明.. 6

6.1 系統(tǒng)運行前準(zhǔn)備.. 6

6.2 集水調(diào)節(jié)池及提升泵操作.. 6

6.3 接觸氧化池及曝氣系統(tǒng)操作.. 7

6.4 反應(yīng)池及絮凝加藥泵操作.. 8

6.5 斜管沉淀池操作管理.. 9

6.6 中間水池,、過濾泵、消毒及絮凝劑加藥操作.. 10

6.7 機(jī)械過濾器操作.. 11

6.8 污泥池及壓濾機(jī)操作.. 12

6.9 回用水池及變頻供水操作.. 13

7. 系統(tǒng)管理注意事項.. 15

1. 項目概況

學(xué)校坐落于濟(jì)南市市中區(qū),，占地1200余畝,，建筑面積21萬余平方米。隨著學(xué)校的發(fā)展,，招生規(guī)模不斷增加,。為保護(hù)環(huán)境、節(jié)約水資源,，學(xué)校決定新建污水處理設(shè)施并實施中水回用工程,規(guī)劃設(shè)計處理污水量為2400 m³/d,，本期處理能力按1200m³/d，回用水量400 m³/d規(guī)?？紤],。

--------環(huán)境科技發(fā)展有限責(zé)任公司根據(jù)該廠提供的水質(zhì)水量資料,解和工程設(shè)計資料，提出污水處理及回用工程的操作規(guī)程,。

用戶在中水處理設(shè)施操作過程中,，應(yīng)嚴(yán)格按本操作說明進(jìn)行操作，以確保處理后的廢水能夠達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978- 1996）二時段一級排放標(biāo)準(zhǔn)要求,；回用水水質(zhì)《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920- 2002）中的綠化用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求并回用,。

2. 本工程所遵循的原則與標(biāo)準(zhǔn)

2.1設(shè)計原則

2.1.1嚴(yán)格按照國家有關(guān)環(huán)保治理的設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),、要求進(jìn)行,，確保各種污染物經(jīng)治理設(shè)施處理后能夠達(dá)到《城市污水再生利用  城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920-2002）中的綠化用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.1.2治理工藝選用目前國內(nèi)外成熟,、可靠的綜合治理方法,，技術(shù)先進(jìn)適用，治理效果穩(wěn)定,。

2.1.3 采用PLC控制系統(tǒng),，除向藥槽添加藥劑、卸泥外無需24小時專人值守，可確保系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行,。

2.1.4整個工程設(shè)計留有擴(kuò)建余地,，工藝參數(shù)選擇有一定安全系數(shù)，能適應(yīng)水質(zhì)水量在一定范圍內(nèi)的變化,。

2.2 工藝設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

2.2.1 《城市污水再生利用  城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920-2002）中的綠化用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),。

2.2.2  《建筑中水設(shè)計規(guī)范》（GB50336-2002）；

2.2.3  《室外排水設(shè)計規(guī)范》(GBJ14-87)(1997年版),；

2.2.4  《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》(GB50335-2002),；

2.2.5  《工業(yè)建筑防腐設(shè)計規(guī)范》(GBJ46-82)。

3. 廢水水質(zhì),、水量

3.1.廢水水量

根據(jù)校方提供的資料日生活污水排水量為1200 m³/d,。

3.2廢水水質(zhì)

擬建處理站廢水來源主要為教學(xué)樓、宿舍,、浴室等排放的生活污水,。該廢水為綜合污水，其中盥洗,、洗滌水中主要成分為人體皮膚的分泌物,、毛發(fā)、泥沙及去污劑（肥皂與洗發(fā)液,、浴液中的油脂,、香料、合成洗滌劑等）,，以及洗衣液,、洗衣粉中的合成洗滌劑等。這部分廢水的主要污染物之一為合成洗滌劑,，目前較常用的為直鏈烷基苯磺酸鈉（LAS）,，它是直鏈型洗滌劑，可以進(jìn)行生物降解,。廢水中主要成分除上述以合成洗滌劑為主的污染物外,，還含有廚房排水中的油脂和其他有機(jī)污染物、衛(wèi)生間沖便水中的較高濃度的有機(jī)物和細(xì)菌,。

根據(jù)設(shè)計規(guī)范提供的廢水水質(zhì)污染物數(shù)據(jù)如下:

          SS：              195-260mg/L

          COD：            260-340mg/L

          BOD₅：           195-260mg/L

4．出水執(zhí)行的處理標(biāo)準(zhǔn)

4.1 外排水質(zhì)

外排水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中二時段一級排放標(biāo)準(zhǔn)要求,，即

pH：             6～9

          COD：           100mg/L

          BOD₅：           20mg/L

          氨氮：            15mg/L

          SS：             70mg/l

4.2 回用水質(zhì)   

出水執(zhí)行《城市污水再生利用  城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920 -2002）中的綠化用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),，即：

pH：             6～9

          濁度：           ≤10 NTU

          BOD₅：          ≤20mg/L

          氨氮：           ≤15mg/L

          總余氯：         接觸30min≥1.0mg/l,，末端≥0.2mg/l

          總大腸菌群：     ≤3個/L

5. 廢水處理工藝技術(shù)方案

5.1概述

校區(qū)排放的生活污水由化糞池進(jìn)行初步處理后,，出水進(jìn)入校區(qū)排水管道,，在末端截流后由潛污泵提升經(jīng)毛發(fā)聚集器去除水中的毛發(fā),、纖維物質(zhì)后,，流至生物接觸氧化池，因污水中有機(jī)物含量較高,，需采用兩段好氧生化反應(yīng),，去除廢水中的有機(jī)物和表面活性劑等,，池內(nèi)采用新型復(fù)合生物填料做生物載體，具有易掛膜,、比表面積大等優(yōu)點,，接觸氧化池出水進(jìn)入反應(yīng)池，投加混凝劑并經(jīng)空氣攪拌后,，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離,，沉淀出水即可達(dá)標(biāo)外排?；赜貌糠峙胖林虚g水池,，并在此用計量泵自動投加消毒劑次氯酸鈉溶液對中水進(jìn)行預(yù)消毒并防止由于在過濾器內(nèi)形成生物膜而無法運行。中間水池出水經(jīng)二次提升至石英砂過濾器,，并加入少量絮凝劑使廢水中少量懸浮物形成絮體,，廢水中殘留的有機(jī)物吸附在絮體上，用過濾的方式去除少量的SS及部分有機(jī)物,，保證出水達(dá)標(biāo)回用,。在回用水池中水經(jīng)二次消毒后，由供水系統(tǒng)提升至各用水點,。

接觸氧化池產(chǎn)生的少量污泥排入貯泥池由污泥泵提升至壓濾機(jī)進(jìn)行處理,。

5.2工藝流程

根據(jù)以上執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及場地特點，在本方案設(shè)計中,，考慮采用如下處理工藝,，其具體工藝流程如下：

5.3工藝特點

◆       集水井現(xiàn)有排水管渠改造，管渠排口設(shè)排沙閥,。充分利用現(xiàn)有管路特點,，降低土建投資。排沙閥主要用于排除渠底泥沙,。

◆       本系統(tǒng)全部由PLC自動控制運行,，各池均設(shè)有液位檢測浮球，設(shè)備自動化程度較高。中水回用水泵采用自動變頻控制,，可保證恒壓供水并節(jié)約電能消耗,。

◆       鑒于本系統(tǒng)可靠性要求較高，設(shè)計中主要設(shè)備均有備用,，自控系統(tǒng)均可手動運行,，保證系統(tǒng)連續(xù)不間斷運行。

◆       考慮到項目位于山東濟(jì)南,，為防止管道冰凍,，設(shè)計中將處理管道、設(shè)備置于設(shè)備操作間,，可保證冬季中水系統(tǒng)可靠運行,。

◆       對于風(fēng)機(jī)噪聲采用消聲+隔聲的方式進(jìn)行治理，可保證系統(tǒng)噪聲不會對環(huán)境造成危害,。

6．各單元工藝操作說明

6.1 系統(tǒng)運行前準(zhǔn)備

a. 檢查各種機(jī)械設(shè)備(水泵,、風(fēng)機(jī)、壓濾機(jī),、加藥泵等)安裝固定,、轉(zhuǎn)動方向、電源接觸,、加油情況等是否具備開機(jī)條件,。

b. 消毒劑采用液體次氯酸鈉(NaClO)原液，每槽投加量約500L,。聚合氯化鋁(PAC) 為10%,，配制方法為向藥槽中加入約250L量的自來水，加入PAC (固體)50kg,開動攪拌機(jī)攪拌10min,，加自來水至500L,。

c. 檢查液位及自控系統(tǒng)是否正常，各開關(guān)旋鈕處于正確的位置,。

6.2 集水調(diào)節(jié)池及提升泵操作

集水池采用現(xiàn)有排水管渠改造,，管渠排口加攔水壩并設(shè)排沙閥。有效容積:  V≥150m³,，設(shè)計尺寸：H=1200mm,。

a. 排沙閥操作：正常運行時，關(guān)閉排沙閥,，污水全部由提升泵提入污水處理裝置進(jìn)行處理,。雨季每次泄洪后，集水池內(nèi)匯集有泥沙等廢棄物,，為避免泥沙堆積,，需打開排污閥定期進(jìn)行排沙操作,，待池內(nèi)泥沙完全排出后關(guān)閉。

b. 提升泵操作：設(shè)計流量為 50m³/h,，QMAX＝65m³/h,，共兩臺，一用一備,。采用全液位控制方式,，在正常處理時單臺運行，中液位啟泵,，低液位自動停泵,。自控系統(tǒng)在水泵發(fā)生故障時，能及時報警（原水池高液位指示燈亮）,。正常運行時,，若使用1#提升泵，則開啟室外閥門井內(nèi)的1#泵蝶閥,，關(guān)閉2#泵蝶閥,。將1#提升泵打至“自動”位置,，2#提升泵打至“?！蔽恢茫{(diào)節(jié)室內(nèi)原水管路閥門至流量計指示為50m³/h,。2#泵操作同1#泵,。

c. 報警排除：若發(fā)生原水池高液位報警，首先檢查絮凝劑槽是否缺藥,。若由于原水流量過大可臨時調(diào)節(jié)室內(nèi)原水管路閥門至流量計指示為Q_MAX＝65m³/h,。在高位報警解除后，調(diào)節(jié)室內(nèi)原水管路閥門至流量計指示為正常流量50m³/h,。

d.原水進(jìn)氧化池末端設(shè)有弧形格柵,，長期使用中可能會淤積廢水中的漂浮物，應(yīng)定期予以清除,。正常清理周期為1-2天（視污水漂浮污染物數(shù)量而不同）,。

e. 毛發(fā)聚集器操作：格柵出口設(shè)有2臺毛發(fā)聚集器，一用一備,。以截流污水中的細(xì)微毛發(fā)及纖維物質(zhì),。長期使用中可能會堵塞廢水中的細(xì)微毛發(fā)及纖維物質(zhì)，應(yīng)定期予以清除,。正常清理周期為3-5天（視污水中污染物數(shù)量而不同）,。清除時，應(yīng)使用另一臺毛發(fā)過濾器,，關(guān)閉該毛發(fā)過濾器出口閥門,，取出過濾芯清除其內(nèi)外污物并復(fù)原,。

6.3 接觸氧化池及曝氣系統(tǒng)操作

接觸氧化池有效容積: V=200m³,，有效停留時間: 4h。LxBxH= 9m×3m ×4.5m（h）,，2座,， V=243m³。配套組合填料200m³,，曝氣頭PD-3,，216套，需空氣量: 9.2m³/min,， 鼓風(fēng)機(jī)：3L42WD,，Q=10.1m³/min,H=5mH₂O, N=15kw,一用一備。

a.       接觸氧化池啟動：一般在初次使用或系統(tǒng)長時間停運后需重新啟動,。啟動時,，接觸氧化池注滿生活污水，并開始曝氣,。只曝氣不進(jìn)水稱為悶曝,。悶曝2-3天后，停止曝氣,，靜沉1h,，然后注入池容20%的新鮮水。以后循環(huán)進(jìn)行悶曝,、靜沉和進(jìn)水三個過程,，但每次進(jìn)水量應(yīng)比上次有所增加，悶曝時間縮短,。然后連續(xù)進(jìn)生活污水并連續(xù)曝氣,，一般初期進(jìn)水量為設(shè)計水量的1/3左右。逐步加大進(jìn)水量,，直至達(dá)到設(shè)計水量和水質(zhì)要求為止,。一般經(jīng)15天左右即可使接觸氧化池污泥濃度超過1000mg/l，可滿足系統(tǒng)正常運行需要,。

b.       風(fēng)機(jī)操作：風(fēng)機(jī)為一用一備,，開啟風(fēng)機(jī)前先打開風(fēng)機(jī)管路上的放空閥,。打開欲啟動的風(fēng)機(jī)出口閥門，按下啟動按鈕啟動風(fēng)機(jī),。待風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常后緩慢關(guān)閉放空閥,。

c.       支管壓力平衡與調(diào)整：由于各分支管路阻力可能有所不同，可適當(dāng)調(diào)節(jié)各曝氣支管上的閥門開啟度,，以平衡各支管管網(wǎng)的曝氣量,。

6.4 反應(yīng)池及絮凝加藥泵操作

沉淀池進(jìn)口設(shè)混凝反應(yīng)池,，采用進(jìn)口加藥泵定量自動投加混凝劑，使廢水中少量懸浮物形成絮體,，廢水中殘留的有機(jī)物吸附在絮體上,，用沉淀分離的方式去除廢水中的SS及部分有機(jī)物，提高沉淀池沉淀效果,。反應(yīng)池設(shè)計停留時間: HRT=12min,，設(shè)計尺寸：0.8X6X4.5m，V=21.6 m³,，配套絮凝劑加藥裝置：1套,，罐體Φ800×800mm,，攪拌器900rpm   N=0.55kw,，反應(yīng)池加藥泵選用日本IWAKI計量泵1臺。

a. 絮凝劑加藥泵1操作：反應(yīng)池加藥采用自動定比投加,，加藥泵打至“自動”位置,，流量在調(diào)試時已調(diào)至最佳位置，不得隨意調(diào)整,。正常加藥量為6-10ppm左右,，計量泵流量為3.0-5.0 L/h。

b. 空氣攪拌管操作：調(diào)整空氣攪拌管進(jìn)口端閥門,，使反應(yīng)池水面略有翻動為宜,，反應(yīng)池污水中應(yīng)形成較大顆粒的絮狀礬花。

6.5 斜管沉淀池操作管理

斜管沉淀池是泥水分離的重要設(shè)備,，低負(fù)荷的沉淀池有利于生化處理系統(tǒng)的污泥分離,，提高過濾設(shè)備的進(jìn)水水質(zhì)，同時減少過濾系統(tǒng)的反沖次數(shù),，便于日常運行管理,。表面負(fù)荷: q=0.69m³/ m².h，沉淀面積：A=42m²,，設(shè)計尺寸：6X7X4.5m,，V=189m³，斜管體積：42m³,。

a. 斜管沉淀池管理：正常運行時,，集水槽出水清澈透明，無懸浮雜質(zhì),。判斷方法：用肉眼觀察,，應(yīng)能夠清楚看到斜管孔。若出水渾濁,，池面有細(xì)微氣泡上浮,，為泥斗集泥過多，應(yīng)首先進(jìn)行手動排泥,。若出水渾濁,，池面無細(xì)微氣泡上浮，則由于混凝劑投加不夠或質(zhì)量較差,。應(yīng)盡快進(jìn)行調(diào)整,。

b. 沉淀池排泥操作：沉淀池有四組排泥閥，每組手動,、電動閥各一個,，正常手動閥處于打開位置，電動閥處于關(guān)閉位置（閥閉指示燈亮）,。正常運行時由PLC控制每隔8小時自動排泥一次,，四個電動閥依次打開。每次排泥時間可在PLC控制柜面板選擇“1min/2min/3min”中的一檔,。時間長短依據(jù)下次排泥前出水是否清澈確定,，正常操作選擇“2min”檔。一般污泥量越大,，排泥時間越長,。

6.6 中間水池,、過濾泵,、消毒及絮凝劑加藥操作

消毒是保證中水衛(wèi)生指標(biāo)的重要環(huán)節(jié),。本設(shè)計采用兩級消毒裝置進(jìn)行消毒。過濾泵出水管路對中水進(jìn)行預(yù)消毒,，可殺滅生物處理出水中的微生物,，提高出水衛(wèi)生指標(biāo)。同時,，可完全避免在機(jī)械過濾器中形成生物膜,，影響過濾器的使用。中間水池設(shè)計停留時間：HRT=30min,，設(shè)計尺寸：1.5X6X4.5m,，V=67.5m³。

a. 過濾泵操作: 型號ISG80-160, 2臺,，一用一備,。Q＝50m³/h,H＝32m,N＝7.5kw。正常運行時工作泵打至“自動”位置,，備用泵打至“停止”位置,，根據(jù)中間水池液位及回用水池液位自動啟停。在砂濾器反洗時應(yīng)同時開啟兩臺過濾泵,。

b. 消毒劑加藥泵1操作：消毒劑加藥泵1采用自動定比投加,，自動運行時消毒劑加藥泵打至“自動”位置，隨過濾泵同步啟停,。流量在調(diào)試時已調(diào)至最佳位置,，不得隨意調(diào)整。正常加藥量為6-8ppm,，計量泵流量為1.5-2.0 L/h,。

c. 絮凝劑加藥泵2操作：絮凝劑加藥泵21采用自動定比投加，自動運行時絮凝劑加藥泵2打至“自動”位置,，隨過濾泵同步啟停,。流量在調(diào)試時已調(diào)至最佳位置,，不得隨意調(diào)整,。正常加藥量為2-4ppm，計量泵流量為0.5-1.0 L/h,。

6.7 機(jī)械過濾器操作

機(jī)械過濾是保證中水中懸浮物指標(biāo)的重要設(shè)備，本工藝采用φ2000機(jī)械過濾器1臺進(jìn)行處理,。處理能力: 25t/h,，設(shè)備臺數(shù)：1臺，外形尺寸：φ2000×3500mm,。機(jī)械過濾器設(shè)六個閥門：過濾進(jìn)水閥,、反沖進(jìn)水閥、過濾出水閥,、反沖出水閥,、初濾水閥、排氣閥,。

  a. 過濾：打開過濾進(jìn)水閥,、過濾出水閥，關(guān)閉其它閥門,。工作過濾泵打至“自動”位置,，啟動過濾泵。調(diào)節(jié)砂濾器進(jìn)水閥,，過濾流量為25 t/h,。

  b. 反沖：打開反沖進(jìn)水閥、反沖出水閥,，關(guān)閉其它閥門,。同時將2臺過濾泵打至“自動”位置，啟動過濾泵進(jìn)行反沖,。在排至污泥池的反沖水清澈后關(guān)閉過濾泵,。反沖周期一般每24小時反沖一次，也可根據(jù)砂濾器流量及進(jìn)出口壓力表壓差變化確定,。若流量減少,、壓差增大則需要進(jìn)行反沖。

  c. 正洗：打開過濾進(jìn)水閥,、初濾水閥,、排氣閥，關(guān)閉其它閥門。工作過濾泵打至“自動”位置,，啟動過濾泵進(jìn)行正洗,。在排至污泥池的反沖水清澈后打開過濾出水閥，關(guān)閉初濾水閥及排氣閥,，系統(tǒng)進(jìn)行正常過濾操作,。

6.8 污泥池及壓濾機(jī)操作

污泥池設(shè)計尺寸：2X6X4.5m，V=54m³,，污泥提升泵采用液位自動控制,，控制方式為PLC自動控制，污泥池中液位啟動,、高位報警,、低液位停泵。污泥采用板框壓濾機(jī)就地處理后外運,。

a.       污泥泵操作：污泥泵型號ISG50-200,Q＝12.5m³/h, H＝50m, N＝5.5kw,。正常運行時污泥泵打至“自動”位置，污泥泵將自動運行,。

b.       絮凝劑加藥泵3操作：絮凝劑加藥泵3用于污泥調(diào)質(zhì),，采用自動定比投加，運行時消毒劑加藥泵打至“自動”位置,，隨污泥泵同步啟停,。流量在調(diào)試時已調(diào)至最佳位置，不得隨意調(diào)整,。正常加藥量為8-20ppm,，計量泵流量為1.0-2.5L/h。

c.       板框壓濾機(jī)：1臺  BMY30/810-U, N＝1.1kw,。正常運行時,，廂框處于壓緊位置，污泥過濾水排至反應(yīng)池,。當(dāng)壓濾機(jī)出水量很小時，壓濾機(jī)污泥滿指示燈亮即表示需要卸泥。卸泥前先關(guān)閉污泥泵及污泥泵閥門,。卸泥∶打開壓濾機(jī)電源,，按 “啟動”按鈕，油泵開始運行,。按 “壓緊”按鈕,，待壓濾機(jī)鎖緊螺母松動后，即將鎖緊螺母旋到極限位置,。再按 “松開”按鈕,，待活塞帶回壓緊板到工作間隙后，按“停止”按鈕關(guān)閉電機(jī),。從濾板上卸下濾餅,，污泥裝袋外運。壓緊∶打開壓濾機(jī)電源,，按 “啟動”按鈕,，油泵開始運行。按 “壓緊”按鈕,，同時將鎖緊螺母旋到鎖緊位置,，待活塞帶回壓緊板到壓緊位置后，按“停止”按鈕關(guān)閉電機(jī),。卸泥后必須按泥滿復(fù)位按鈕熄滅泥滿指示燈,，壓濾機(jī)方可恢復(fù)正常壓濾操作。

6.9 回用水池及變頻供水操作

回用水池設(shè)計尺寸：8.5m×10m×4.5m（h） V=382.5m³,。過濾出水進(jìn)入回用水池前,，設(shè)有管道混合器,，采用進(jìn)口加藥泵加入次氯酸鈉對回用水進(jìn)行二次加氯消毒，以保證回用水衛(wèi)生指標(biāo)滿足《城市污水再生利用  城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920 -2002）中的綠化用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求,?；赜盟门浜献冾l供水設(shè)備，可保證系統(tǒng)連續(xù)供水并節(jié)約電能消耗,。鑒于本系統(tǒng)可靠性要求較高,，設(shè)計中回用水泵有一臺備用，在自動供水系統(tǒng)異常情況下,，回用水泵可手動控制,。保證系統(tǒng)連續(xù)不間斷運行。

a. 消毒劑加藥泵2操作：消毒劑加藥泵2采用自動定比投加,，自動運行時消毒劑加藥泵打至“自動”位置,，隨過濾泵同步啟停。流量在調(diào)試時已調(diào)至最佳位置,，不得隨意調(diào)整,。正常加藥量為2-4ppm，計量泵流量為0.5-1.0 L/h,。

b. 供水泵操作：供水泵型號為ISG65-200(I)A Q＝25m³/h,H＝50m, N＝7.5kw,2用1備,。采用自動變頻控制，根據(jù)管網(wǎng)壓力自動調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及系統(tǒng)流量,。正常運行時一臺打至“自動”運行位置,，另外一臺打至“備用”位置，第三臺位于“?！钡奈恢?。

c. 電磁閥補水操作：回用水池達(dá)到中低液位，表明中水處理系統(tǒng)供水不足,，系統(tǒng)將自動打開電磁閥進(jìn)行自來水補水,，回用水池液位達(dá)到中高液位時將自動停止補水。如果不需自動補水,，可將補水電磁閥打至“關(guān)”的位置,。

7. 系統(tǒng)管理注意事項

a. 建立一套完整的管理體系,，做好每班的值班記錄和嚴(yán)格的交接班制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決,，不留后患,。

b. 操作人員應(yīng)認(rèn)真記錄各設(shè)備的運行狀況,，經(jīng)常巡視檢查水池,、藥槽液位和系統(tǒng)出水水質(zhì)。及時調(diào)整系統(tǒng)設(shè)備開停及加藥量,。

c. 由于廢水處理站處理工藝較為復(fù)雜,，工人操作前應(yīng)熟悉各設(shè)備操作說明，并由熟悉操作的技術(shù)人員培訓(xùn)后方能上崗操作,。

d. 電器自控系統(tǒng)使用前應(yīng)熟悉操作說明,，不得隨意亂動，避免損壞,。

e. 廢水處理站各種儀器,、設(shè)備應(yīng)及時維護(hù)保養(yǎng)，如有損壞應(yīng)由熟悉設(shè)備并有上崗資格的維修工及時維修,，保證廢水處理站的正常運行,。

f. 分析監(jiān)測是保證廢水處理達(dá)標(biāo)的重要環(huán)節(jié)，COD每天監(jiān)測1次,，余氯應(yīng)每班檢測1次,。

g. 由于處理站有害、腐蝕性液體較多,，操作人員應(yīng)熟悉藥品性能及佩戴個人防護(hù)用具,，注意操作安全。

h. 無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入廢水處理站內(nèi),，更不得隨意開關(guān)處理站設(shè)備及閥門,，以免發(fā)生意外。

附錄1：            COD測定——重鉻酸鉀法

概述

1 原理

在強(qiáng)酸性溶液中,，一定量的重鉻酸鉀氧化水樣中的還原性物質(zhì),，過量的重鉻酸鉀以試亞鐵靈作指示劑、用硫酸亞鐵銨溶液回滴,。根據(jù)用量算出水樣中還原性物質(zhì)消耗氧的量,。

2 干擾及其消除

酸性重鉻酸鉀氧化性很強(qiáng)，可氧化大部分有機(jī)物,，加入硫酸銀作催化劑時,，直鏈脂肪族化合物可完全被氧化，而芳香族有機(jī)物卻不易被氧化,，吡啶不被氧化,，揮發(fā)性直鏈脂肪族化合物,、苯等有機(jī)物存在于蒸汽相，不能與氧化劑液體接觸,，氧化不明顯,。氯離子能被重鉻酸鹽氧化，并且能與硫酸銀作用產(chǎn)生沉淀,，影響測定結(jié)果,，故在回流前加入硫酸汞，使成為絡(luò)合物以消除干擾,。氯離子含量高于2000mg/l的樣品應(yīng)先作定量稀釋,、使含量降低至2000mg/l以下，再行測定,。

3 方法的適用范圍

用0.25mol/L濃度的重鉻酸鉀溶液可測定大于50mg/l的COD值,。用0.025mol/L濃度的重鉻酸鉀溶液可測定5-50mg/l的COD值，但準(zhǔn)確度較差,。

儀器

1 回流裝置：帶250ml錐形瓶的全玻璃回流裝置（如取樣30ml以上采用500ml錐形瓶的全玻璃回流裝置）,。

2 加熱裝置：電熱板或變阻電爐。

3 50ml酸式滴定管,。

試劑

（1）  重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液(1/6K₂Cr₂O₇=0.25mol/L):稱取預(yù)先在120℃烘干2h的基準(zhǔn)或優(yōu)級純重鉻酸鉀12.258g溶于水中,，移入1000ml容量瓶，稀釋至標(biāo)線,，搖勻,。

（2）  試亞鐵靈指示劑：稱取1.485g鄰菲羅啉（C₁₂H₈N₂.H₂O，1,10-phenanthnoline）,0.695g硫酸亞鐵（FeSO₄.7H₂O）溶于水中,，稀釋至100ml,，貯于棕色瓶內(nèi)。

（3）  硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液[(NH₄)₂Fe(SO₄)₂.6H₂O≈0.1mol/L]：稱取39.5g硫酸亞鐵銨溶于水中,，邊攪拌邊緩慢加入20ml濃硫酸,，冷卻后移入1000ml容量瓶中，加水稀釋至標(biāo)線,，搖勻,。臨用前，用重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定,。

標(biāo)定方法：

準(zhǔn)確吸取10ml重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液于500ml錐形瓶中,，加水稀釋至110ml左右，緩慢加入30ml濃硫酸,，混勻,。冷卻后，加入三滴試亞鐵靈指示液約0.15ml,，用硫酸亞鐵銨溶液滴定,，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色至紅褐色即為終點,。

   C=0.2500X10.00/V

 (4) 硫酸—硫酸銀溶液：于2500ml濃硫酸中加入25g硫酸銀。放置1-2d,，不時搖動使其溶解（如無2500ml容器可在500ml濃硫酸中加入5g硫酸銀）,。

(5) 硫酸汞：結(jié)晶或粉末

步驟

（1）  取20.00ml混合均勻的水樣（或適量水稀釋至20.00ml）置250ml磨口的回流錐形瓶中，準(zhǔn)確加入10.00ml重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液及數(shù)粒小玻璃珠或沸石,，連接回流冷凝管,，從冷凝管上口緩慢加入30ml硫酸—硫酸銀溶液，輕輕搖動錐形瓶使溶液混勻,，加熱回流2h(自開始沸騰時計時),。

 注1 對于化學(xué)需氧量高的廢水樣,，可先取上述操作所需體積1/10的廢水樣和試劑于15X150mm硬質(zhì)玻璃試管中,，搖勻，加熱后觀察是否變成綠色,。如溶液變成綠色,，再適當(dāng)減少廢水取樣量，直至溶液不變綠色為止,，從而確定廢水樣分析應(yīng)取用的體積,。稀釋時，所取的廢水樣不得少于5ml,，如果化學(xué)需氧量很高,，則廢水應(yīng)多次稀釋。

2 廢水中氯離子含量超過30mg/l時,，應(yīng)先把0.4g硫酸汞加入回流錐形瓶中,，再加20.00ml廢水（或適量廢水稀釋至20.00ml）、搖勻,。以下操作同上,。

（2）  冷卻后，用90ml水沖洗冷凝管管壁,，取下錐形瓶,。溶液總體積不得少于140ml，否則因酸度太大,，滴定終點不明顯,。

（3）  溶液再度冷卻后，加3滴試亞鐵靈指示液,，用硫酸銨標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色至紅褐色即為終點，記錄硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量,。

（4）  滴定水樣的同時,，以20ml重蒸餾水,，按同樣操作步驟作空白試驗。記錄滴定空白時硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量,。

計  算

                 (V₀-V₁)xCx8x1000

                       V

式中：c——硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度（mol/L）,；V0——滴定空白時硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液用量(ml)；V1——滴定水樣時硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量(ml),；V——水樣的體積(ml),；8——氧(1/2O)摩爾質(zhì)量(g/mol)。

精密度和準(zhǔn)確度：

六個實驗室分析COD為150mg/l的鄰苯二甲酸氫鉀同意分發(fā)標(biāo)準(zhǔn)溶液,，實驗室內(nèi)相對標(biāo)準(zhǔn)偏差為4.3%,，實驗室間相對標(biāo)準(zhǔn)偏差為5.3%。

注意事項：

（1）  使用0.4g硫酸汞絡(luò)合氯離子的最高量可達(dá)40mg,，如取用20.00ml水樣 ,，最高可絡(luò)合2000mg/l的水樣。若氯離子濃度較低,，亦可少加硫酸汞,，使保持硫酸汞：氯離子＝10：1（W/W）。若出現(xiàn)少量氯化汞沉淀并不影響測定,。

（2）  水樣 取用體積可在10.00-50.00ml范圍之間,，但試劑用量及濃度需按表進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，也可得到滿意的效果,。

          表    水樣取用量和試劑用量表

水樣體積  0.2500mol/L    H₂SO₄-Ag₂SO₄ HgSO₄ FeSO₄(NH₄)₂SO₄ 滴定前總體積

  (ml)   K₂Cr₂O₇溶液(ml)    溶液(ml)    (g)      mol/L           (ml)

   10.0       5.0             15        0.2      0.050           70

   20.0      10.0             30        0.4      0.100          140

   30.0      15.0             45        0.6      0.150          210

   40.0      20.0             60        0.8      0.200          280

   50.0      25.0             75        1.0      0.250          350

（3）   對于化學(xué)需氧量小于50mg/l的水樣 ,，應(yīng)改用0.025mol/L重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液?；氐螘r用0.01mol/L硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液,。

（4）   水樣加熱回流后，溶液中重鉻酸鉀剩余量應(yīng)為加入量的1/5-4/5為宜,。

（5）   用鄰苯二甲酸氫鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液檢查試劑的質(zhì)量和操作技術(shù)時,，由于每克鄰苯二甲酸氫鉀的理論CODCr為1.176g，所以溶解0.4251g鄰苯二甲酸氫鉀(HOOCC₆H₄COOK)于重蒸餾水中,，轉(zhuǎn)入1000ml容量瓶,，用重蒸餾水稀釋至標(biāo)線，使之成為500mg/L的COD_Cr標(biāo)準(zhǔn)溶液,。用時新配,。

（6）       CODCr的測定結(jié)果應(yīng)保留三位有效數(shù)字。

（7）       每次實驗時,，應(yīng)對硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液進(jìn)行標(biāo)定,，室溫較高時尤應(yīng)注意其濃度的變化。

附錄2：            余氯測定——淀粉碘化鉀試紙法

本方法的測定原理為：氯作為氧化劑與試紙中的碘化鉀反應(yīng)，生成碘,，碘與淀粉反應(yīng)生成藍(lán)色物質(zhì),。

利用此方法可粗略測定回用水中余氯量是否滿足中水回用要求。

若需詳細(xì)測定余氯量及其它污染物濃度,，可定期外送水質(zhì)監(jiān)測部門進(jìn)行測定,。