濃縮果汁生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案

我國(guó)專家預(yù)測(cè),，2010年我國(guó)水果總產(chǎn)將達(dá)到9300萬(wàn)噸，人均占有量達(dá)到67.7公斤,，接近上世紀(jì)80年代發(fā)達(dá)國(guó)家人均70公斤的水平,。

    果汁加工工業(yè)是從19世紀(jì)末才誕生的新興工業(yè)，到現(xiàn)在已有100多年的歷史,，世界上果汗每年的貿(mào)易額為40億元,。出口額最大的5個(gè)國(guó)家是巴西、美國(guó),、荷蘭,、德國(guó)、以色列,。

     世界發(fā)達(dá)國(guó)家果汁的消費(fèi)量呈快速增長(zhǎng)的趨勢(shì)。2003年，德國(guó)人均果汁消費(fèi)量為47升,。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家果汁人均年消費(fèi)量約20升，發(fā)展中國(guó)家人均年消費(fèi)量約為10.8升,。據(jù)估算，西歐和日本,、南韓等國(guó)的果汗消費(fèi)量在近幾年將以每年10%的速度上升,，與其他國(guó)家相比，我國(guó)人均果汁的占有量卻只有1升,，與我國(guó)果產(chǎn)品的增長(zhǎng)極不適應(yīng),。所以，隨著果品產(chǎn)量的大幅度提高,，大力發(fā)展果汁加工工業(yè),，對(duì)于穩(wěn)定果品生產(chǎn)的發(fā)展，促進(jìn)農(nóng)業(yè)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,，滿足人民的消費(fèi)需求等方面,，具有重要的意義。

    目前,，我國(guó)果汁加工業(yè)仍以生產(chǎn)帶肉果汁為主,，近10多年來(lái)，國(guó)內(nèi)有些加工企業(yè)花費(fèi)大量的資金引進(jìn)國(guó)外濃縮果汁生產(chǎn)設(shè)備,，生產(chǎn)濃縮蘋(píng)果清汁以供出口,。但由于設(shè)備投資昂貴，只有少數(shù)工廠效益較好,。利用國(guó)產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)具有中國(guó)特色的澄清果汁,，在國(guó)內(nèi)外具有廣闊的市場(chǎng)。

      一,、技術(shù)要點(diǎn)

     1,、生產(chǎn)工藝流程   果實(shí)原料→清洗→破碎（加入護(hù)色劑）→滅酶→冷卻→果膠酶處理→壓榨→加澄清劑→離心→超濾或硅藻土過(guò)濾→調(diào)配→灌裝→殺菌。

     2,、加工工藝要點(diǎn)

     （1）蘋(píng)果汁和鴨梨汁選用充分成熟的蘋(píng)果原料,，去掉病蟲(chóng)部分，用清水洗干凈,，加入帶式榨汁機(jī)榨汁,，為了抑制果汁褐變，在榨汁機(jī)過(guò)程中加入0.1--0.2%的抗壞血酸,。將榨得的原果汁用泵打入酶處理罐中,，瞬時(shí)加熱到80℃滅酶，然后冷卻到45--50℃,，加入0.02%果膠酶保溫2小時(shí),，用硅藻土過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，調(diào)整糖酸后再次過(guò)濾,，經(jīng)灌裝殺菌后即為成品,。

    （2）葡萄汁原料：用于榨汁的葡萄,，應(yīng)選擇優(yōu)良的加工品種，特別要注意原料的鮮度,、成熟度和可溶性固形物的含量,。未成熟的葡萄可溶性固形物含量低、酸度高,、單寧多,、風(fēng)味差。雨天裂果,、長(zhǎng)霉果以及發(fā)酵變質(zhì)的原料,，也不適合國(guó)工果汁。為了洗去附著在原料表面的農(nóng)藥和灰塵等,，在水中浸泡1次后,，再用0.03%的高錳酸鉀溶液消毒2分鐘，取出用清水漂洗,，再用高壓水沖洗干凈,。壓榨和除梗：葡萄洗凈后，放在回轉(zhuǎn)的合成橡皮輥上進(jìn)行壓榨,，再由帶槳葉的回轉(zhuǎn)軸將果梗排出,，通過(guò)濾網(wǎng)分離出葡萄，由泵送去軟化,。加熱軟化：為了使紅葡萄色素溶出，一般要進(jìn)行加熱壓榨,，兩次葡萄汁混合后冷卻,。加酶處理：生產(chǎn)澄清型紅葡萄汁，必須加入果膠酶處理,。將葡萄汁的PH值調(diào)整至3.5--4.0,，溫度控制在40--45℃。加酶處理時(shí),，先將果膠酶溶解于少量的果汁中,，然后按0.01--0.05%的用量加到45攝氏度的葡萄汁中，充分?jǐn)嚢杌旌?，處?SPAN lang=EN-US>4--10小時(shí),。過(guò)濾：酶處理后，多數(shù)采用板框壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,，以硅藻土為助濾劑,。硅藻土用量為果汁的0.5--1.0%。灌裝和殺菌：將上述果汁灌裝后經(jīng)巴氏殺菌即為成品,。

     （3）草莓汁：草莓→去掉病蟲(chóng)部分,，用清水清洗干凈→100℃滅酶2分鐘→破碎,，加入檸檬酸護(hù)色→80℃熱浸提1小時(shí)→冷卻到45--50℃→加入0.02%果膠酶，保溫2小時(shí)→壓榨→加入適量澄清劑→離心→硅藻土過(guò)濾機(jī)過(guò)濾→調(diào)配→灌裝→殺菌,。

    3,、產(chǎn)品技術(shù)要求

    參照中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB1687-93，濃縮蘋(píng)果清汁,，制訂產(chǎn)品技術(shù)要求,。本產(chǎn)品加工中所使用的原附材料應(yīng)符合GB10791的規(guī)定。感官要求應(yīng)符合表28的規(guī)定（見(jiàn)表1）,，理化指標(biāo)應(yīng)符合29規(guī)定（見(jiàn)表2）,，微生物指標(biāo)應(yīng)符合表30規(guī)定（見(jiàn)表3）。

            表1果品清汁感官要求

項(xiàng)目                      指標(biāo)

色澤               蘋(píng)果汁和鴨梨汁呈淡琥珀色,，久置后稍許變深,。

                   葡萄汁和草莓汁呈紅色或粉紅色。

香氣及滋味         應(yīng)具有新鮮果實(shí)固有的滋味與香氣,，無(wú)異味,。                  

外觀形態(tài)           呈透明狀，無(wú)明顯沉淀物,、懸浮物,。

 雜質(zhì)               不允許有肉眼可見(jiàn)的雜質(zhì)

              表2果品清汁理化指標(biāo)

項(xiàng)目                            指標(biāo)

可溶性固形物（20℃折光計(jì)）%≥   10

乙醇g/kg                   ≤   10

吸光度（蘋(píng)果汁、鴨梨汁）        0.15--0.7

透光率%                    ≥   90.0

果膠                            無(wú)

淀粉                            無(wú)

銅（以Cu計(jì)）mg/kg          ≤   5.0

鉛（以Pb計(jì)）mg/kg          ≤   0.3

砷（以As計(jì)）mg/kg          ≤   0.3

             表3果品清汁微生物指標(biāo)

項(xiàng)目                    指標(biāo)

細(xì)菌總數(shù)（個(gè)/ml）       ≤100

大腸菌群（個(gè)/100ml）    ≤6

致病菌                  不得檢出 

二,、主要產(chǎn)設(shè)備

 生產(chǎn)澄清型果汁的主要設(shè)備有洗果機(jī),、帶式榨汁機(jī)、酶處理罐,、碟式離心機(jī),、板框壓濾機(jī)、超濾設(shè)備,、灌裝設(shè)備,、殺菌設(shè)備、鍋爐,、軟化水設(shè)備等,。

  三、效益分析

 以生產(chǎn)蘋(píng)果汁為例,，按每個(gè)小包裝灌裝250毫升,，獲利0.40元計(jì)算，每生產(chǎn)1噸果汁可獲利160萬(wàn)元,，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,。利用我國(guó)充足的水果資源生產(chǎn)澄清型果汁，可加速果品的商品化進(jìn)程，帶動(dòng)種植業(yè)發(fā)展,，使農(nóng)業(yè)增產(chǎn),，農(nóng)民增收，不僅有可觀的經(jīng)濟(jì)效益,，也有較好的社會(huì)效益,。

生產(chǎn)規(guī)模和物料衡算

配方設(shè)計(jì):按每千升含量計(jì)算。

藍(lán)莓汁飲料生產(chǎn)的物料衡算:班產(chǎn)量按14噸設(shè)計(jì)計(jì)算.

             12380kg     12132.4kg       12071.7kg        9053.8kg       4074.2kg  

原料           揀選           清洗          除皮            榨汁         過(guò)濾

               –2%          –0.5%             –25%    榨汁率45%      –3%      

            損失247.6   損失60.7kg    損失3017.9kg  損失4979.6kg  損失122.2kg

        3952.0kg      3833.4kg      4242.4kg        4229.7kg          4216.98kg

離心            調(diào)配          均質(zhì)          脫氣             混合

        –0.3%

           –3%                            –0.3%         –0.3%      30%果汁 

               操作損失19.7kg                                       70%水

      損失118.6kg                 損失12.7kg     損失12.7kg                 

                                  +10%蔗糖,、0.023%Vc （共+10.34%）

                           14056.6kg      28057瓶       28000瓶  

殺菌,、冷卻          灌裝          檢驗(yàn)          裝箱          14t成品

                                 –0.2%                               

                         –0.2%               –0.2%         500ml聚酯瓶               

                                空瓶28114瓶                12瓶/箱      

                           損失28.1kg     損失57瓶                

原料消耗定額=12380kg/14t=884.3kg/t成品

班產(chǎn)量14t藍(lán)莓汁飲料生產(chǎn)物料計(jì)算表

工藝路線示意

1、  野生藍(lán)莓濃縮汁生產(chǎn)工藝流程圖

野生藍(lán)莓果汁PET冷罐裝瓶飲料生產(chǎn)工藝流程圖