【論文關(guān)鍵詞】：PVC糊樹脂；生產(chǎn)現(xiàn)狀,；制備方法,；應(yīng)用進(jìn)展；增塑劑遷移,；現(xiàn)有難題 

　　【論文摘要】：聚氯乙稀(PVC)糊樹脂由于其眾多生產(chǎn)及應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn),，目前已成為研究領(lǐng)域上的一個(gè)大熱點(diǎn),。文章從PVC的生產(chǎn)現(xiàn)狀及應(yīng)用進(jìn)展出發(fā)，介紹了其常用的幾種制備方法及噴霧干燥技術(shù)的關(guān)鍵操作,；再全面分析了PVC中增塑劑遷移的影響因素,，引入了添加納米填充劑抑制遷移的新方法；最后立足于國內(nèi)當(dāng)前狀況,，分析現(xiàn)存的問題,，提出未來發(fā)展方向。 

　　 VC糊樹脂成型加工具有設(shè)備價(jià)廉,，加工模具簡(jiǎn)單便宜,，可制成特殊形狀，發(fā)泡容易,，制品受熱次數(shù)少,，并可以少量、多品種的生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),，因此在人造革,、地板革、玩具,、壁紙,、汽車內(nèi)飾材料等硬制品中獲得廣泛應(yīng)用，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景,。所以我們將在文章中對(duì)它的研究現(xiàn)狀,、應(yīng)用進(jìn)展等方面作一個(gè)簡(jiǎn)單的綜述。 
　　 PVC糊樹脂(PPVC)是聚氯乙烯樹脂中的一大類,，與懸浮法樹脂相比是高分散性粉狀物,，粒度范圍一般在0.1～2.0μm (懸浮法樹脂粒度分布一般在20～200μm)。PVC糊樹脂是1931年在德國的法本(IG Farben)工廠開始研究,，并于1937年實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),。目前全世界PVC糊樹脂總生產(chǎn)能力約200萬t/a。其中,，西歐是PVC糊樹脂生產(chǎn)廠家最多,、產(chǎn)量最大的地區(qū)，西歐各國的PVC糊樹脂生產(chǎn)能力已達(dá)到70萬～75萬t/a,。國外發(fā)達(dá)國家PVC糊樹脂生產(chǎn)企業(yè)絕大多數(shù)采用乙烯法路線,，且規(guī)模較大。從生產(chǎn)方法來看,，已開發(fā)了乳液種子聚臺(tái)法,、乳液連續(xù)聚臺(tái)法、乳液無種子聚合法，微懸浮聚合法,、種子微懸浮法,、乳液微混合法等；我國PVC糊樹脂工業(yè)起始于50年代,。目前國內(nèi)PVC糊樹脂生產(chǎn)企業(yè)近20家,，總生產(chǎn)能力約為l7.65萬t/a，約占PVC樹脂總生產(chǎn)能力的9.6％,。生產(chǎn)工藝以種子乳液聚合為主,，其它的還有連續(xù)乳液、微懸浮法等,，絕大多數(shù)為電石原料路線,。我國雖然先后引進(jìn)了國外7家公司的35個(gè)牌號(hào)的PVC糊樹脂生產(chǎn)技術(shù)，基本上包羅了當(dāng)代世界上最主要的PVC糊樹脂生產(chǎn)方法,，但與世界先進(jìn)水平相比,，仍存在著一定差距。 
　　 其制備方法主要有以下幾種: 
　　 
　　1. 乳液法 
　　 
　　 乳液聚合配方主要有VCM,、水,、水溶性引發(fā)劑和乳化劑。乳液聚合對(duì)攪拌要求很嚴(yán)格,，引發(fā)作用是在水相中進(jìn)行的，通常使用的引發(fā)劑是水溶性過硫酸鹽,。一般情況下,，乳液聚合得到的乳膠粒徑小于0.2μm，為了達(dá)到增大乳膠粒徑的目的,，開發(fā)了乳液種子聚合法,，使乳膠粒徑增大到1.0μm左右。在乳液聚合中,，如果有已生成的高聚合物乳膠存在,，控制物料配比和條件，原則上VCM僅在已生成的乳膠粒子上聚合,，而不再形成新的粒子,；這種已生成的高聚物乳膠就好像晶種，因此稱為"乳液種子聚合",。但只有合理的粒徑還不夠,，必須具有適當(dāng)?shù)牧椒植迹拍艿玫叫阅軆?yōu)良的PVC糊樹脂,。乳液聚合中乳化劑很重要,，所用數(shù)量決定了引發(fā)劑的粒子數(shù)，且對(duì)最終的膠乳粒子的大小起了主要作用。特別在進(jìn)行種子生成時(shí),，采用高引發(fā)速率和低濃度乳化劑進(jìn)行生產(chǎn),，能使膠乳微粒尺寸分布變窄。 
　　 
　　2. 微懸浮法 
　　 
　　 微懸浮聚合是制得PVC糊樹脂較新的一種方法,，早在20世紀(jì)60年代中期已工業(yè)化,。其流程是：先將部分VCM(5%)用機(jī)械均化的方法制成穩(wěn)定的乳狀（粒徑在1.0μm左右），然后進(jìn)行聚合（必須選用油溶性的引發(fā)劑）,。用這種方法生產(chǎn)的PVC糊樹脂的流動(dòng)性優(yōu)良,，乳化劑用量少，樹脂的熱穩(wěn)定性和抗水性均得到了改善,。該生產(chǎn)工藝需特別注意以下幾個(gè)影響因素：選用合適的復(fù)合乳化劑和顆粒改良劑體系,；聚合體系組分的均化；攪拌速度,；水與單體之比恰當(dāng),。 
　　 
　　3. 混合法 
　　 
　　 混合法PVC糊樹脂生產(chǎn)工藝主要是集乳液聚合和微懸浮聚合于一體，在整個(gè)反應(yīng)過程中要加入經(jīng)過乳液聚合后的種子和其他乳化劑,、引發(fā)劑,、各種助劑及VCM一起參與反應(yīng)?；旌戏ㄓ肅16和C18混合直鏈醇與十二烷基硫酸鈉或月桂酸胺組成乳化劑形成微小乳液,，聚合反應(yīng)主要在微滴中進(jìn)行。乳液聚合后加入種子使整個(gè)粒徑成為雙峰分布,。 
　　PVC糊樹脂已廣泛應(yīng)用于人造革,、浸漬手套、壁紙,、粘合劑,、汽車密封料、鋼板涂層,、涂料,、高級(jí)鞋靴等應(yīng)用領(lǐng)域。據(jù)估算,，2000年全球PVC糊樹脂市場(chǎng)總消費(fèi)量約166萬t/a,。在我國，PVC材料有兩個(gè)較好的應(yīng)用成果：1,、滴塑棉制品,。這種通過滴塑工藝制成的棉塑制品在我國屬于新科技產(chǎn)品，它是以各種針織棉布及各種混紡基布為原料,，在其表面上滴有白色或彩色的PVC小顆粒,，這些小顆粒成半球形在布面上按梅花形均勻分布，然后塑化成制品。這種棉塑布具有極好的耐磨,、防滑,、隔熱、絕緣和透汗性能,，制成的手套更是當(dāng)今世界流行趨勢(shì),，是各種針織、尼龍,、帆布和勞保手套的換代產(chǎn)品,。2、應(yīng)用于汽車行業(yè),。車用塑料已進(jìn)入強(qiáng)度更高,、質(zhì)量更輕的第二代材料。利用PVC糊樹脂配制的增塑糊經(jīng)搪塑,、旋轉(zhuǎn)模塑,、浸漬成型等工藝可以制作汽車座手靠、儀表板表皮,、方向盤表皮等等汽車內(nèi)裝飾件,，這些內(nèi)裝飾件都能如實(shí)復(fù)制精致的模具表面圖案和構(gòu)型，都具有良好的耐熱,、抗沖擊,、抗撕裂性，而且手感和外觀都給人以自然和諧之感,。 
　　 由于PVC糊樹脂成型加工與懸浮PVC樹脂相比具有加工設(shè)備價(jià)廉,、模具簡(jiǎn)單便宜、可制成特別形狀,、發(fā)泡容易、制品受熱次數(shù)少并可以少量多品種地進(jìn)行生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),，所以目前在塑料加工行業(yè)形勢(shì)看好,。我國經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展，這個(gè)行業(yè)的年產(chǎn)能迅速增長,；但在快速發(fā)展的同時(shí),，一些問題也必須及早加以重視并解決：