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分離式熱管回?zé)崞饔糜跓岜酶稍锵到y(tǒng)傳熱分析

 東風(fēng)歸客 2012-03-01

分離式熱管回?zé)崞饔糜跓岜酶稍锵到y(tǒng)傳熱分析

晨怡熱管 東南大學(xué)動(dòng)力工程系,江蘇南京210096 杜 塏,,張建成 2008-1-29 12:38:32
摘要:在回?zé)衢]式熱泵干燥系統(tǒng)中,,用分離式熱管將進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣先行冷卻,取出濕空氣的熱量,,同時(shí)又用這部分熱量來加熱出蒸發(fā)器的干空氣,,以提高熱泵干燥系統(tǒng)的去濕能力。該文分析了分離式熱管在這種工況下的傳熱性能,,并根據(jù)熱泵干燥系統(tǒng)的特點(diǎn),,對(duì)熱管回?zé)崞髯髁司唧w的設(shè)計(jì),。最后,分別對(duì)有熱管回?zé)崞骱蜔o(wú)熱管回?zé)崞鞯臒岜酶稍锵到y(tǒng)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)對(duì)比,,取得了滿意的結(jié)果,。
    關(guān)鍵詞:熱泵;回?zé)?;分離式熱管,;干燥


  熱泵技術(shù)用于干燥,,具有節(jié)能和減少污染雙重效益,。高溫空氣流經(jīng)干燥室,吸收被干燥物料水份后含濕量增大,,溫度有所下降,,但相對(duì)而言,此時(shí)空氣的溫度還是較高的,。為了使這部分空氣中的水蒸氣凝結(jié)去濕,,必須使其經(jīng)蒸發(fā)器冷卻到露點(diǎn)以下。出蒸發(fā)器的空氣溫度越低,,去濕量也越大,。出蒸發(fā)
器空氣的相對(duì)濕度接近飽和狀態(tài),基本沒有除濕能力,,所以需要將其通過冷凝器加熱,,以提高空氣的飽和水蒸汽的分壓力來降低其相對(duì)濕度,從而提高空氣的去濕能力,。閉式熱泵干燥循環(huán)系統(tǒng)見圖1,。

  顯然,如果將蒸發(fā)器前后的空氣進(jìn)行熱交換(即回?zé)幔?,使干燥室排出的濕空氣在進(jìn)入蒸發(fā)器前先經(jīng)過回?zé)崞?,與蒸發(fā)器出口含濕量較低的干空氣進(jìn)行熱交換,使?jié)窨諝饨禍?,同時(shí)將熱量傳給從熱泵蒸發(fā)器除濕后出來的冷空氣,,從而實(shí)現(xiàn)空氣的回?zé)帷S捎谘h(huán)空氣進(jìn)行了回?zé)?,在蒸發(fā)器吸熱量不變的情況下,,減小了蒸發(fā)器吸收濕空氣的顯熱負(fù)荷,增加了吸收濕空氣潛熱負(fù)荷,,從而提高系統(tǒng)的除濕能力,。此外,循環(huán)空氣經(jīng)過回?zé)岷?,使?jīng)過熱泵冷凝器后的空氣的溫度提高,,加速了物料的干燥[1]
  對(duì)于空氣回?zé)衢]式熱泵干燥循環(huán)系統(tǒng),空氣回?zé)崞鞯脑O(shè)計(jì)和布置是提高干燥系統(tǒng)效率的關(guān)鍵,,本文主要分析采用分離式熱管換熱器作為空氣回?zé)崞鞯膫鳠嵝阅芎吞攸c(diǎn),。

1 熱泵干燥系統(tǒng)回?zé)崞鞯奶攸c(diǎn)及要求

    回?zé)衢]式熱泵干燥系統(tǒng)采用空氣回?zé)嵫h(huán),有益于節(jié)能,,其流程圖見圖2,,該系統(tǒng)特點(diǎn)為:①空氣益于節(jié)能,其流程圖見圖2,,該系統(tǒng)特點(diǎn)為:①空氣回?zé)崞鲀蓚?cè)的流體都是氣體,,對(duì)流換熱系數(shù)小,;②換熱溫差較小,,空氣回?zé)釡囟鹊停虎坶]式系統(tǒng),,提供的壓頭小,,即流過空氣回?zé)崞鞯脑试S阻力降小,;④換熱器布置空間較小,,風(fēng)管布置困難。

  對(duì)于空氣回?zé)岬臒岜酶稍镅h(huán)系統(tǒng),,如果采用常規(guī)的間壁式換熱器作為空氣回?zé)崞鞔嬖趩栴}為:①對(duì)流換熱系數(shù)與換熱溫差小,,在一定的換熱量情況下,換熱面積大,,勢(shì)必占據(jù)熱泵干燥器的有效空間,;②流動(dòng)阻力降大,風(fēng)機(jī)的全壓要求大,,造價(jià)高,;③風(fēng)管道布置復(fù)雜,設(shè)備體積大,。
  針對(duì)上述的問題,,在空氣回?zé)崞鞯倪x擇和設(shè)計(jì)中應(yīng)使其滿足以下要求:
  (1)空氣回?zé)崞鞯睦?、熱?cè)都要采取強(qiáng)化傳熱措施,;
  (2)減少流動(dòng)阻力,,盡可能采用氣體橫向繞流管束,;
  (3)將冷,、熱側(cè)的換熱面積盡可能布置在熱泵蒸發(fā)器的出口和進(jìn)口,,這樣風(fēng)管道布置簡(jiǎn)單,。
  在此采用分離式熱管換熱器,可以很好地利用其特點(diǎn)來滿足上述措施的要求,。

2 分離式熱管回?zé)崞鱾鳠嵩砑疤攸c(diǎn)

  分離式熱管(如圖3所示)的蒸發(fā)段和冷凝段互相分開,,它們之間通過一根蒸汽上升管和—根冷疑液下降管連接成—個(gè)循環(huán)回路。熱管內(nèi)的工作液體在蒸發(fā)段被加熱變成蒸汽通過上升管輸送到冷凝段,,蒸汽在冷凝段被管外流過的流體冷卻而凝結(jié),,冷凝液由下降管依靠重力流回到蒸發(fā)段,繼續(xù)被加熱蒸發(fā),,如此不斷循環(huán),,達(dá)到傳輸熱量的目的[2]
    其特點(diǎn)為:
    (1)熱量的傳輸在分離式熱管中,,是通過工質(zhì)的相變來實(shí)現(xiàn)的,,故傳熱溫差小,;
  (2)熱源,、熱匯分隔,,冷、熱側(cè)的換熱面積可以靈活布置,。在回?zé)衢]式熱泵干燥系統(tǒng)中可分別布置在蒸發(fā)器的進(jìn),、出口,不受距離限制,;
 ?。?)分離式熱管的冷、熱側(cè)均為管外換熱,,可以采取增加環(huán)形翅片的強(qiáng)化傳熱措施,,以彌補(bǔ)氣體對(duì)流換熱系數(shù)小的影響;
    (4)冷,、熱側(cè)的換熱面積可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,。

3 分離式熱管回?zé)崞髟O(shè)計(jì)及傳熱分析

  回?zé)衢]式熱泵干燥系統(tǒng)采用分離式熱管換熱器作為空氣回?zé)崞鳎浣Y(jié)構(gòu)布置如圖4所示,,采用7組熱管(即分為7級(jí)),,來自干燥室的濕空氣流經(jīng)分離式熱管換熱器的蒸發(fā)段,溫度降低,。出熱泵蒸發(fā)器的冷空氣流經(jīng)分離式熱管換熱器的冷凝段,,溫度升高。冷凝段的位置高于蒸發(fā)段,,分離式熱管換熱器的設(shè)計(jì)參數(shù)如表1所示,,結(jié)構(gòu)參數(shù)如表2,。

3.1 傳熱計(jì)算結(jié)果及分析
  參照文[2]中的熱管設(shè)計(jì)計(jì)算方法,可獲得以下的計(jì)算結(jié)果,,見表3,。


  通過計(jì)算,可看出采用分離式熱管,,傳熱溫差較小,,熱管的工作溫度在31℃~39℃之間,冷,、熱側(cè)的流體與管壁的傳熱溫差在4℃~5℃之間,。采用環(huán)形翅片后,肋化系數(shù)高達(dá)9.4,,換熱面積大幅增加,;同時(shí),熱管的熱側(cè)有效平均換熱系數(shù)為36.8 W/(m2·℃),,冷側(cè)有效平均換熱系數(shù)為36.48W/(m2·℃),,與列管式換熱器相比有較大提高;在設(shè)計(jì)中,,冷,、熱側(cè)的管子數(shù)也不相同,這樣的調(diào)整可使兩側(cè)的換熱系數(shù)接近,,阻力降也相當(dāng),,更有利于提高干空氣的出口溫度。
3.2 設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的事項(xiàng)
 ?。?)在設(shè)計(jì)工況下,,從熱管的工作壓力、工作溫度,、工質(zhì)與管子材料的相容性以及工質(zhì)的品質(zhì)因數(shù)考慮,,工質(zhì)選用丙酮較合適。
 ?。?)采用環(huán)形翅片強(qiáng)化傳熱,,在允許的阻力降范圍內(nèi)以及加工條件可行的情況下,盡可能采用大密度的翅片結(jié)構(gòu),。
 ?。?)通過調(diào)節(jié)橫向管間距和翅片間距的方法,實(shí)現(xiàn)阻力降的調(diào)整,。
 ?。?)冷凝段可以小傾角方式水平布置,但下降管要接在下聯(lián)箱的下部,,熱管的冷,、熱段要保持一定的高度差,,以利于熱管的工作介質(zhì)循環(huán)。

4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

  空氣回?zé)衢]式熱泵干燥系統(tǒng)是在原閉式熱泵干燥機(jī)基礎(chǔ)上加裝分離式熱管回?zé)崞鳂?gòu)成的,,其系統(tǒng)見圖4.主要部件有:2FL5B半封制冷壓縮機(jī),、冷凝器、蒸發(fā)器,、分離式熱管換熱器,、引風(fēng)機(jī)、干燥室,、調(diào)節(jié)風(fēng)門等組成,。制冷劑采用R142b。分離式熱管回?zé)崞鞯睦淠闻c蒸發(fā)段均采用翅片管結(jié)構(gòu),,熱管工質(zhì)選用丙酮,。

  實(shí)驗(yàn)分別進(jìn)行了有分離式熱管回?zé)崞骱蜔o(wú)回?zé)崞鲀煞N情況的干燥實(shí)驗(yàn)。被干燥的物料為含有一定水分的聚胺脂海綿,,通過對(duì)比干燥前后聚胺脂海綿的重量,,得出除濕量。實(shí)驗(yàn)條件為干燥室出口空氣狀態(tài)為:干球溫度t1=45℃,、含濕量d1=0.028(kg/kg空氣),。圖5、圖6所示為空氣回?zé)崤c不回?zé)醿煞N情況下的對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果,。

  從結(jié)果可見,空氣回?zé)嵫h(huán)干燥過程的單位除濕能耗(SPC)比無(wú)回?zé)嵫h(huán)小,,耗功量也是如此,,并隨著風(fēng)量的增大,空氣回?zé)嵫h(huán)的這種優(yōu)勢(shì)在減弱,。這主要是因?yàn)樵诖箫L(fēng)量下,,物料的析濕速度加快,使進(jìn)入蒸發(fā)器前的空氣濕度加大,,空氣經(jīng)過蒸發(fā)器后的溫降減小,,空氣回?zé)嵝Ч麥p弱所致。

5 結(jié)論

 ?。?)空氣回?zé)崞鲀蓚?cè)都是氣體,,且換熱溫差較小,采用分離式熱管回?zé)崞?,回?zé)嵝Ч黠@,,不僅系統(tǒng)干燥能力增強(qiáng),而且單位除濕能耗亦有所降低,。
 ?。?)在分離式熱管回?zé)崞鞯脑O(shè)計(jì)中,,在允許的阻力降范圍內(nèi)以及加工條件可行的情況下,盡可能采用大密度的翅片結(jié)構(gòu),。冷凝段可以小傾角方式水平布置,,但下降管要接在下聯(lián)箱的下部,熱管的冷,、熱段要保持一定的高度差,,以利于熱管的工作介質(zhì)循環(huán)。
 ?。?)分離式熱管換熱器對(duì)熱泵干燥器的性能改善程度,,隨工況的變化有所不同,濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器溫降減小,,其回?zé)嵝Ч鄳?yīng)減弱,。

參考文獻(xiàn):

[1] 杜塏,,徐錫斌(Du Kai,,Xu Xibin).空氣回?zé)衢]式熱泵干燥系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)研究(Expermental studies on heat pump drying system with heatrecovery exchanger)[J].太陽(yáng)能學(xué)報(bào)(Acta Energiae Solaris Sinica),,1998,,19(4):429-432.
[2] 莊駿,,徐通明,,石壽椿(Zhuang Jun,,Xu Tongming,,Shi Shouchun).熱管與熱管換熱器(Heat pipe and heat exchanger of heat pipe)[M].上 海:上海交通大學(xué)出版社(Shanghai:Publisherof Shanghai Jiaotong University),1989:309-327.

責(zé)任編輯: banye 參與評(píng)論

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