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水稻烘干機(jī)簡(jiǎn)介

 LM0318 2012-02-16
水稻烘干機(jī)  
水稻收割后含水很高,,要想讓水稻達(dá)到安全倉(cāng)儲(chǔ)的條件(不霉變)必須把水稻的含水率降低到能夠進(jìn)

 

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水稻烘干機(jī)樣圖行倉(cāng)儲(chǔ)的安全水分(即12%為水稻倉(cāng)儲(chǔ)的安全水分),。水稻不同與其他糧食的干燥,水稻是一種熱敏性的作物,,干燥速度過快或者參數(shù)選擇不當(dāng)容易產(chǎn)生爆腰,。所謂爆腰就是水稻干燥后或冷卻后,顆粒表面產(chǎn)生微觀裂紋,,這將直接影響水稻碾米時(shí)的碎米率,,從而影響水稻的出米率,也直接影響到它的產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)價(jià)值,,因此在介紹水稻烘干機(jī)之前有必要在這里介紹一下水稻本身具有的特性,。

水稻自身特性

首先水稻屬于熱敏作物,其次是水道的結(jié)構(gòu)不同于其他糧食作物,,稻谷籽粒由堅(jiān)硬的外殼和米粒組成,。外殼對(duì)水稻起著保護(hù)作用,故水稻比大米更易于保存,。但是水稻在干燥時(shí)其外殼就起著阻礙籽粒內(nèi)部水分向外表轉(zhuǎn)移的作用,。所以,水稻就成了一種較難干燥的糧食,。綜上所述,,水稻干燥后的品質(zhì)就成為關(guān)鍵問題。

水稻干燥后要達(dá)到的品質(zhì)

水稻的干燥不僅要求生產(chǎn)率高,,爆腰率低,,而且還應(yīng)保證整米率高。水稻烘干時(shí)的整米率不僅和介質(zhì)溫度有關(guān)而且與空氣的相對(duì)濕度也有一定關(guān)系,。熱風(fēng)溫度增加,,則整米率降低,相對(duì)濕度增加,,則整米率增加,。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水稻烘干機(jī)爆腰率增加值:當(dāng)降水幅度≤5%時(shí),水稻爆腰率增加值≤3%;當(dāng)降水幅度 >5%時(shí),,水稻爆腰率增加值≤4%,。

水稻烘干的工藝要求

綜合水稻自身特點(diǎn)及水稻干燥后要達(dá)到的品質(zhì)等各方面的因素,在對(duì)水稻進(jìn)行干燥時(shí)要注意以下幾方面的措施:⒈選擇預(yù)熱—干燥—緩蘇—冷卻—排糧的工藝,,其中“干燥—緩蘇”的工藝要根據(jù)烘干水稻的多少來確定一共用幾級(jí),,即水稻烘干后進(jìn)入緩蘇段保溫一段時(shí)間,,是籽粒內(nèi)部水分向表面擴(kuò)散,降低籽粒內(nèi)部的水分梯度,,然后進(jìn)入二次干燥—緩蘇,,常用的緩蘇與干燥時(shí)間的比值為5~8:1,這樣就可以減少爆腰,。⒉采用較低的熱風(fēng)溫度,。為了保證水稻烘后品質(zhì),減少爆腰率,,必須采用較低的熱風(fēng)溫度,,如果采用38~40℃的熱風(fēng)溫度,,其爆腰率增值小于2%,,水稻干燥過程中的爆腰,不僅與熱風(fēng)溫度有關(guān),,還與熱風(fēng)濕含量和水稻的初水分有關(guān),。⒊限制水稻的干燥速率,水稻干燥過快或冷卻過快均易產(chǎn)生爆腰,,為了保證水稻的干燥品質(zhì),,干燥速度不可太大,一般應(yīng)控制在1.5%以下,,即每小時(shí)降水率不大于1.5%,。

幾種水稻烘干機(jī)的介紹

近幾年,隨著干燥技術(shù)的不斷發(fā)展,,人們對(duì)干燥技術(shù)及干燥設(shè)備都有了新的認(rèn)識(shí),,以下介紹幾種在烘干水稻中常用的水稻烘干機(jī)。

1,、橫流式水稻烘干機(jī)

所謂的橫流水稻烘干機(jī)是指,,水稻從儲(chǔ)糧段靠重力向下流至干燥段,加熱的空氣由熱風(fēng)室受迫橫向穿過糧柱,,在冷卻段則有冷風(fēng)橫向穿過糧層,,糧柱的厚度一般為0.25~0.45m,干燥段糧柱高為3-30m,,冷卻段高度為1-10m ,,其特點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,制造方便,,成本低;2、水稻的流向與熱風(fēng)的流向垂直;3,、存在的問題是:干燥不均勻,,進(jìn)風(fēng)側(cè)的水稻過干,,排氣側(cè)則干燥不足,產(chǎn)生了水分差,,所以要加多次換向解決干燥不均勻,,減少水分差。

2,、逆流式水稻烘干機(jī)

在逆流水稻烘干機(jī)中,,熱風(fēng)和水稻的流動(dòng)方向相反,最熱的空氣首先與最干的糧食接觸,,糧食的溫度接近熱風(fēng)溫度,,故使用的熱風(fēng)溫度不可太高,低溫潮濕的水稻則與溫度較低的濕空氣接觸,,容易產(chǎn)生飽和現(xiàn)象,。在烘干高水分水稻時(shí)谷層溫度有一個(gè)最佳值,由于水稻和熱風(fēng)平行流動(dòng),,因此,,所有水稻在流動(dòng)過程中手到相同的干燥處理。其特點(diǎn):1,、熱效率較高,,2、糧食溫度較高,,接近熱風(fēng)溫度,,3、糧食水分和溫度比較均勻,。

3,、順流式水稻烘干機(jī)

在順流式水稻烘干機(jī)中,熱風(fēng)和水稻的流向相同,,高溫?zé)犸L(fēng)首先與最濕,、冷的水稻相遇,因而它的干燥特性不同于橫流干燥機(jī),,順流干燥機(jī)比傳統(tǒng)橫流干燥機(jī)節(jié)能30%,,在干燥段間設(shè)有緩蘇。其特點(diǎn):1,、其熱風(fēng)與水稻同向流動(dòng),,2、可以使用很高的熱風(fēng)溫度,,如200~285℃而不使糧溫過高,,因此干燥速度快,單位熱耗低,,效率較高,,3,、熱風(fēng)首先與最濕、最冷的水稻接觸,,4,、熱風(fēng)和糧食平行流動(dòng),干燥質(zhì)量較好,,5,、干燥均勻無水分梯度,6適合干燥高水分的水稻7,、糧層較厚,,糧食對(duì)氣流的阻力大,因此所用風(fēng)機(jī)的功率也較大,。

4,、混流式水稻干燥機(jī)

混流式水稻干燥機(jī)內(nèi)交替布置著一排排的進(jìn)氣和排氣角狀盒,水稻按照S行曲線向下流動(dòng),,交替受到高溫和低溫氣流的作用,,其流動(dòng)曲線很好的解決了糧粒之間的換向,,是糧粒受熱更均勻,,隨著風(fēng)溫的提高,蒸發(fā)一定量的水分所需要的熱風(fēng)量也相應(yīng)減少,,所以使用的風(fēng)機(jī)也可小些,。起特點(diǎn):1、由于谷層厚度比橫流和順流的小,,氣流阻力降低,,風(fēng)機(jī)的功率較小,單位電耗的生產(chǎn)率較高,,2,、干燥機(jī)可以采用積木式結(jié)構(gòu),方便組裝和生產(chǎn),,3,、在混流式烘干機(jī)中,谷物不是連續(xù)的暴露在高溫氣流中,,而是受到高低氣流的交替作用,,故糧食烘后品質(zhì)好,裂紋率和熱損傷相對(duì)小一些,,從熱風(fēng)和糧食的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來看,,混流干燥過程相當(dāng)于順流和逆流交替作用。

水稻烘干機(jī)工作原理:

水稻烘干機(jī)采用順流烘干工藝,。是采用熱空氣作為熱介質(zhì)進(jìn)行糧食烘干,。其內(nèi)部主要由進(jìn)氣通風(fēng)節(jié)和角狀通風(fēng)盒組成,。角狀盒外充滿糧食,糧食自上而下流動(dòng),,熱空氣由進(jìn)氣通風(fēng)節(jié)進(jìn)入,,向下方向穿過糧層,廢氣經(jīng)排氣角狀盒排出,。熱空氣與糧流同向流動(dòng),,稱為順流。熱空氣穿過糧層時(shí),,與糧食進(jìn)行熱量和水份的傳遞:熱空氣將熱量轉(zhuǎn)給糧粒,,使之溫度升高,糧粒受熱升溫,,水份蒸發(fā)到空氣中,,成為廢氣排出。 烘干的熱糧向下流動(dòng)到緩蘇段,,經(jīng)過緩蘇段使糧粒內(nèi)外層溫度和水份趨于平衡,,達(dá)到均勻降水。 糧食緩蘇后進(jìn)入冷卻段,,經(jīng)過冷卻,,糧食降溫到儲(chǔ)糧溫度,之后由排糧段排出,。此糧食烘干機(jī)是你理想的糧食干燥設(shè)備;

性能特點(diǎn):

1,、單機(jī)露天使用,防風(fēng)防雨,。

2,、機(jī)械化連續(xù)作業(yè),性能穩(wěn)定,,操作方便,,節(jié)省土建投資。

3,、適應(yīng)能力強(qiáng),,可兼顧烘干多品種糧食。

4,、余熱回收利用,,降低能耗。

5,、糧食烘干徹底,、均勻,烘干糧食可直接入庫(kù)。

6,、烘后糧食品質(zhì)好,,無污染。

水稻是我國(guó)主要糧食作物,,種植面積為3294萬公項(xiàng),,占我國(guó)耕地總面積的1/4。產(chǎn)量達(dá)1770萬t,,占全世界水稻產(chǎn)量的37%,。

稻谷的干燥不同于其他糧食的干燥,稻谷是一種熱敏性的作物,,干燥速度過快或參數(shù)選擇不當(dāng)容易產(chǎn)生爆腰,。所謂爆腰就是稻谷干燥后或冷卻后,顆粒表面產(chǎn)生微觀裂紋,,這將直接影響稻谷碾米時(shí)的碎米率,,從而影響稻谷的出米率,也就是影口向它的產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)價(jià)值,。因此我國(guó)干燥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:稻谷干燥機(jī)爆腰率的增值不超過3%,。

其次是稻谷的結(jié)構(gòu)不同于其他糧食作物,稻谷籽粒由堅(jiān)硬的外殼和米粒組成,。外殼對(duì)稻米起著保護(hù)作用,,故稻谷比大米更易于保存。但是稻谷在干燥時(shí)其外殼就起著阻礙籽粒內(nèi)部水分向外表面轉(zhuǎn)移的作用,。所以,,稻谷就成了一種較難干燥的糧食。試驗(yàn)表明稻殼,、稻米和稻糠的干燥特性是不同的,其平衡含水率也各不相同,,因此不能把稻谷看成是均勻體,,而應(yīng)看作是一種復(fù)合體。

綜上所述,,稻谷干燥后的品質(zhì)就成為關(guān)鍵問題,。即稻谷干燥不僅要求生產(chǎn)率高,爆腰率低,,而且還應(yīng)保證整米率高,。美國(guó)的研究表明,稻谷烘干時(shí)的整米率不僅和介質(zhì)溫度有關(guān),,而且與空氣的相對(duì)濕度也有一定關(guān)系,。熱風(fēng)溫度增加,則整米率降低,,相對(duì)濕度增加,,則整米率增加,。為了解決稻谷烘干后的爆腰率問題,一般采用以下措施,。

1 烘干-緩蘇工藝 即烘干以后將稻谷放人緩蘇倉(cāng)中保溫一段時(shí)間,,使籽粒內(nèi)部水分向表面擴(kuò)散,降低籽粒內(nèi)部的水分梯度,。然后再進(jìn)行二次干燥,,這樣就可以減少爆腰率。但是在干燥過程中增加一個(gè)緩蘇過程,,勢(shì)必降低干燥機(jī)的生產(chǎn)率(干燥能力),。因此合理的選擇緩蘇時(shí)間,便成了關(guān)鍵問題,。日本循環(huán)水稻烘干機(jī)內(nèi)部設(shè)有緩蘇段,,其緩蘇時(shí)間與干燥時(shí)間的比值為5~8:1。美國(guó)稻谷加工廠的緩蘇時(shí)間有的長(zhǎng)達(dá)24h,,美國(guó)加利福尼亞娃斯?fàn)柭?Wasserman)的研究表明,,稻谷溫度對(duì)緩蘇時(shí)間有一定影響,稻谷在干燥以后用23℃的空氣冷卻,,然后緩蘇6h左右,,但是干燥以后在40℃的溫度進(jìn)行緩蘇,則只需4h,。美國(guó)Thompson的研究認(rèn)為,,稻谷用54℃的熱風(fēng)烘干,水分從23.6%降低到11.6%,,然后32.2℃的溫度下緩蘇,,達(dá)到完全緩蘇所需時(shí)間為12h。

2 采用較低的熱風(fēng)溫度 為了保證稻谷烘后品質(zhì),,減少爆腰率,,必需采用較低的介質(zhì)溫度(風(fēng)溫),根據(jù)泰國(guó)水稻干燥的調(diào)查干燥稻谷所用的熱風(fēng)溫度,,一般均在50℃以下,。我國(guó)黑龍江農(nóng)墾科學(xué)院、農(nóng)業(yè)工程研究所在山東省勝利油田建立的日處理量200t水稻的干燥流程,,采用38~40℃的熱風(fēng)溫度,,其爆腰率增值小于2%。根據(jù)日本伴敏三的研究,,水稻干燥過程中的爆腰,,不僅與熱風(fēng)溫度有關(guān),還與熱風(fēng)濕含量和稻谷的初水分有關(guān)。相同溫度條件下空氣濕含量較高時(shí)(0.024kg/kg),,稻谷的爆腰率較低,。為了使爆腰于5%,熱風(fēng)溫度應(yīng)在40℃以下,。

3 限制稻谷的干燥速率 稻谷干燥過快或冷卻過快均易產(chǎn)生爆腰,。日本東京大學(xué)教授細(xì)川明對(duì)水稻干燥品質(zhì)進(jìn)行了研究,圖3為風(fēng)量比,、熱風(fēng)溫度和平均干燥速率對(duì)重度爆腰率(稻谷裂紋數(shù)在兩條以上者稱為重度爆腰)的影響,。從可以看出:熱風(fēng)風(fēng)量在不同介質(zhì)溫度下對(duì)干燥速率的影響。低溫大風(fēng)量和高溫小風(fēng)量相比爆腰率的增值不多,,但低溫大風(fēng)量可以使干燥速率從1%/h提高到1.8%/h,,這也是日本循環(huán)式水稻干燥機(jī)為什么采用低溫大風(fēng)量的原因。這種傾向當(dāng)水稻初水分高時(shí)更為明顯,。

日本笠原正對(duì)循環(huán)式水稻干燥機(jī)的研究表明,,當(dāng)連續(xù)干燥(無緩蘇),平均干燥速率超過0.8%/h時(shí),,稻谷的爆腰率急劇增加,。而有緩蘇時(shí),干燥速率可以達(dá)到1.2%,,爆腰率增值仍小于10%,。這是因?yàn)榫徧K使籽粒內(nèi)部水分更加均勻一致并能消除內(nèi)部應(yīng)力。如果保持水稻的爆腰率為一定值,,研究稻谷的極限干燥速度,,則可以看出初水分在18%以下時(shí)干燥速度可以加大,此外它還與空氣濕含量有關(guān),。保持相同的爆腰率增值,,空氣濕含量越低,則干燥速率越高,。當(dāng)空氣濕含量較高時(shí)曲線比較平穩(wěn),,說明初水分對(duì)爆腰率的影響較小。綜合以上研究,,可以得出結(jié)論:為了保證稻谷的干燥品質(zhì),干燥速度不可太快,,一般應(yīng)控制在1.5%以下,,即每小時(shí)降水率不大于1.5%。美國(guó)干燥水稻采用多次通過干燥機(jī)加上緩蘇工藝每次時(shí)間為15~30min,,含水率每次降2%~3%(干基),,折合成濕基水分每次降水1.5%~2%。

一、稻谷干燥的技術(shù)條件

水稻的干燥不同于其他糧食的干燥,,稻谷是一種熱敏性作物 ,,干燥速度過快或參數(shù)選擇不當(dāng)容易 產(chǎn)生爆腰。所謂“爆腰”是稻谷干燥后或冷卻后,,顆粒表面 產(chǎn)生微觀裂紋,,這樣直接影響稻谷碾米時(shí)的碎米率,從而影響稻谷的出米率,,也就是影響其產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)價(jià)值,。因此國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:爆腰率的增加值不超過3%。

其次稻谷的結(jié)構(gòu)不同于其他糧食作物,,稻谷籽粒由堅(jiān)硬的外殼和米粒組成,。外殼對(duì)稻米起著保護(hù)作用,故稻谷比大米更易于保存,。稻谷在干燥時(shí)其外殼起著阻礙內(nèi)部水份向外表面轉(zhuǎn)移作用,。所以稻谷就成了一種較難干燥的糧食。

試驗(yàn)表明,,稻殼,、稻米和稻糠的干燥特性是不同的,其平衡含水率也各不相同,,因此不能把稻谷看成均勻體,,而應(yīng)當(dāng)看成復(fù)合體。

二,、防爆腰的工藝關(guān)健

1,、何為“緩蘇”工藝

就是糧食干燥塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)增加不送熱風(fēng)的工作段(也可輸入少量冷風(fēng)),通過相鄰干燥段較高溫度的熱傳導(dǎo)進(jìn)行熱工作,,這一過程稻谷也在緩慢降水,。此時(shí)稻谷實(shí)際接觸到的溫度僅為20-25℃。達(dá)到對(duì)稻谷緩蘇的目的,。

2,、大風(fēng)量低溫干燥工藝

為了保證稻谷烘后品質(zhì),減少爆腰率,,必須采用較低的介質(zhì)溫度(風(fēng)溫),,DHG稻谷干燥機(jī)氣流的輸入風(fēng)溫≤75℃,使稻谷實(shí)際接觸的溫度只有35-38℃,,確保烘后稻谷的爆腰度<2%,。

因輸入風(fēng)溫較低,如不增大輸入風(fēng)量肯定出現(xiàn)熱工作的熱能大大降低而干燥機(jī)的產(chǎn)量也隨之降低的現(xiàn)象,,所以必須輸入干燥塔內(nèi)較大風(fēng)量,,方可解決這一矛盾,。一般稻谷干燥機(jī)配置的送風(fēng)機(jī)風(fēng)量是玉米干燥塔的2.5倍以上。風(fēng)量為每1000kg稻谷0.5-0.7m3/s,。

3,、限速干燥工藝

稻谷干燥過快或冷卻過快均易產(chǎn)生爆腰。通過大量的實(shí)驗(yàn)和用戶反饋?zhàn)C明:干燥速率一般應(yīng)控制在1.5%以下,,即每小時(shí)降水率≤1.5%,。

三、工藝流程及技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號(hào)處理量t/h降水幅度%裝機(jī)容量KW噪音(dB)爆腰率增值(%)

DHG-441—74076<2

DHG-881—75576<2

DHG-15151—79576<2

DHG-20201—713576<2

DHG-30301—718976<2

DHG-40401—723276<2

DHG-50501—729076<2

目前用于干燥稻谷的干燥機(jī)機(jī)型,根據(jù)谷物和氣流的流動(dòng)方向分主要有混流式,、橫流式,、順流式、順混流式,、逆流式干燥機(jī)等;根據(jù)循環(huán)類型可分循環(huán)干燥和不循環(huán)干燥兩種;根據(jù)熱源類型可分燃煤或燃油干燥機(jī)等,。

一、混流式干燥機(jī)

干燥工藝為干燥-緩蘇-干燥-緩蘇,典型的機(jī)型是美國(guó)路易斯安納州立大學(xué)研制成功的LSU稻谷干燥機(jī),。該機(jī)由若干標(biāo)準(zhǔn)段組成,每段有15個(gè)全角狀盒, 6個(gè)半角狀盒,。角狀盒為三角形,頂角90°,橫向間距為400毫米,縱向間距200毫米。每段的尺寸為1. 2×1. 2×1. 2米,體積為1.728m3,。常用的熱風(fēng)溫度為50℃~60℃,風(fēng)量為44m3~97m3 / ( t·min),。每標(biāo)段可容納稻谷0. 85噸,每段所需風(fēng)量10000m3 /h。烘干稻谷時(shí),每個(gè)標(biāo)段的生產(chǎn)力為1. 5 t/h (降水3%~5% ),。每次通過干燥機(jī)的時(shí)間15分鐘,整個(gè)干燥過程需要使稻谷通過干燥機(jī)5次~6次,最高糧溫50℃,最低糧溫38. 3℃,。

二、橫流式干燥機(jī)

橫流干燥機(jī)可分橫流循環(huán)干燥機(jī)和橫流-緩蘇干燥機(jī)兩種,。橫流循環(huán)干燥機(jī)為中小型干燥機(jī),。日本SDA型橫流循環(huán)式稻谷干燥機(jī)采用較低的熱風(fēng)溫度,干燥和緩蘇在同一機(jī)體內(nèi)進(jìn)行。干燥加熱時(shí)間6分鐘~11分鐘,緩蘇時(shí)間60分鐘,風(fēng)量為每100公斤稻谷0. 5m3 / s~0. 7m3 / s,降水量0. 6% /h,生產(chǎn)率為160kg/h~1000kg/h,。其干燥原理為低溫大風(fēng)量,薄層多風(fēng)道,干燥加緩蘇的干燥工藝,。廣東南海和中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)生產(chǎn)的小型橫流循環(huán)稻谷干燥機(jī),裝機(jī)量為0. 75噸~3噸,工藝流程為干燥-緩蘇-干燥-緩蘇。

三,、流化斜槽式干燥機(jī)

該機(jī)是一種典型的高溫快速干燥機(jī),由廣東省農(nóng)機(jī)所開發(fā),。當(dāng)選用的風(fēng)量超過或達(dá)到谷物臨界懸浮速度時(shí),谷物在谷床中流動(dòng),具有液體特征。風(fēng)溫達(dá)120℃,生產(chǎn)率2. 2 t/h,通過一次平均降水幅度2. 9% ,爆腰率增值4. 4% ,谷物一次通過時(shí)間1分鐘,。一次通過干燥機(jī)的降水幅度小,干燥高水分稻谷時(shí)需要反復(fù)循環(huán)幾次,才能將稻谷降到安全水分,。爆腰率增值超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),但低于流化床干燥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。該機(jī)體積小,成本低,降水快,干燥時(shí)間短,可用于收獲季節(jié)遇雨天的搶救性干燥作業(yè),。

四,、逆流低溫干燥機(jī)

逆流低溫稻谷干燥機(jī)以美國(guó)希弗爾斯公司生產(chǎn)的DR I -FLOⅡ型干燥機(jī)為代表,中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)1998年也開發(fā)成功了該類型的干燥機(jī)。該類型干燥機(jī)普遍采用低溫大風(fēng)量干燥方式,以批式或連續(xù)方式干燥谷物,入倉(cāng)稻谷達(dá)到要求厚度后,開始干燥,一般裝倉(cāng)厚度0. 6米,。干燥過程中,底部已干稻谷由卸糧裝置卸出,糧層緩慢向下流動(dòng),。熱風(fēng)溫度30℃~50℃,風(fēng)量18m3~54m3 / ( t·min) ,降水幅度可達(dá)10%。

五,、順混流干燥機(jī)

黑龍江農(nóng)墾科學(xué)院研究開發(fā)出了順混流稻谷干燥機(jī),。該機(jī)綜合利用了順流干燥適合濕谷物的特點(diǎn)和混流干燥均勻及干后谷物水分較低的特點(diǎn)。順流段風(fēng)溫100℃左右,混流段風(fēng)溫45℃左右,。順流和混流段之間加上緩蘇段,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)操作,一次干燥流程即達(dá)到安全水分,生產(chǎn)率可達(dá)10 t/h,。六、稻谷的干燥工藝

稻谷籽粒由堅(jiān)硬的外殼和米粒組成,外殼對(duì)稻米起著保護(hù)作用,但在干燥時(shí)其外殼就起著阻礙籽粒內(nèi)部水分向外面轉(zhuǎn)移的作用,。所以,稻谷就成了一種較難干燥的谷物,。試驗(yàn)表明,稻殼、稻米和稻糠的干燥特性不同,其平衡含水率也各異,。

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