目前生產(chǎn)玻璃幕墻的廠家較多,，各廠的節(jié)點構(gòu)造及安裝方法存在一定差異，安裝時應(yīng)仔細了解其作法和質(zhì)量標準,。本工藝標準僅敘述了其中一種的作法,。

　　施工準備：

　　玻璃幕墻近年來發(fā)展很快,，它不僅具有獨特的藝術(shù)效果,，設(shè)計時要考慮建筑造型和建筑結(jié)構(gòu)多方面的性能要求，如力學（強度,、剛度及穩(wěn)定性）,、防水、隔熱,、氣密,、防火、抗震和避雷等性能,，這些性能與使用功能和人身安全都有著密切關(guān)系,，為此建設(shè)部和北京市建委均規(guī)定了：凡是從事玻璃幕墻的設(shè)計、制作,、安裝企業(yè),，必須經(jīng)過市建委資質(zhì)審查合格后，方可進行加工制作和安裝,。因此在施工前,，先要對設(shè)計,、制作、安裝的單位進行資質(zhì)審查,。

　　2.1  材料及主要機具：

　　2.1.1  鋁合金型材：應(yīng)進行表面陽極氧化處理,。鋁型材的品種、級別,、規(guī)格,、顏色、斷面形狀,、表面陽極氧化膜厚度等,，必須符合設(shè)計要求，其合金成分及機械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明,，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準,。進入現(xiàn)場要進行外觀檢查；要平直規(guī)方,，表面無污染,、麻面、凹坑,、劃痕,、翹曲等缺陷，并分規(guī)格,、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上,。

　　2.1.2  玻璃：外觀質(zhì)量和光學性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準。

　　2.1.2  對按構(gòu)造分類：

　　a. 單層玻璃：浮法平板玻璃或鋼化玻璃（厚度一般6mm或8mm）,。

　　b. 雙層中空玻璃：厚度為6+12+6（mm）或8+9+8（mm）,，中間數(shù)值為兩層玻璃之間的不流動空氣層。

　　2.1.2.2  按功能分類：

　　a. 吸熱玻璃：在透明玻璃中加入極微量的金屬氯化物,，形成帶顏色玻璃,，其特點是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過。

　　b. 鏡面玻璃：是在單層或雙層玻璃一側(cè)或兩側(cè)均鍍金屬膜,，通過反射太陽光的熱輻射,，達到隔熱目的。

　　根據(jù)設(shè)計要求選用玻璃類型,，制作廠家對玻璃幕墻進行風壓計算,，要提供出廠質(zhì)量合格證明及必要的試驗數(shù)據(jù)；玻璃進場后要開箱抽樣檢查外觀質(zhì)量,，玻璃顏色一致,，表面平整，無污染,、翹曲,，鍍膜層均勻,，不得有劃痕和脫膜。整箱進場要有專用鋼制靠架,，如拆箱后存放要立式放在室內(nèi)水方釘制的靠架上,。

　　2.1.3  橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗出廠證明,，尺寸符合設(shè)計要求,，無斷裂現(xiàn)象。

　　2.1.4  鋁合金裝飾壓條,、扣件：顏色一致,，無扭曲、劃痕,、損傷現(xiàn)象,，尺寸符合設(shè)計要求。

　　2.1.5  連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件,、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等,，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求,。

　　2.1.6  承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間,，通過承重緊固件進行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,，為了防止腐蝕,，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預(yù)埋在混凝土梁,、柱,、墻面上的埋件固定時，應(yīng)采用不銹鋼或鍍鋅螺栓,。

　　2.1.7  螺栓,、螺帽,、鋼釘?shù)染o固件用不銹鋼或鍍鋅件,，規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求，并有出廠證明,。

　　2.1.8  密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能,、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透,、抗老化,、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性,，因此應(yīng)有出廠證明和防水試驗記錄,。

　　2.1.9  保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù),、防水性能和厚度要符合設(shè)計要求。

　　2.1.10  主要機具：垂直運輸?shù)耐庥秒娞?、電焊機,、焊釘搶、電動改錐,、手槍鉆,、梅花板手、活動扳手,、經(jīng)緯儀（或激光經(jīng)緯儀）,、水準儀、鋼卷尺,、鐵水平,、鋼板尺、鋼角尺,。

　　2.2  作業(yè)條件：

　　2.2.1  鋼筋混凝土（或鋼結(jié)構(gòu)）主體結(jié)構(gòu)已完工,，并辦完質(zhì)量驗收手續(xù)。

　　2.2.2  在主體結(jié)構(gòu)施工階段,，施工單位根據(jù)玻璃幕墻設(shè)計,、制作單位提供的預(yù)埋件平面布置圖、埋件大樣圖,，進行加工制作及預(yù)埋,，埋件應(yīng)牢固、位置準確,。安裝幕墻豎向龍骨之前,，預(yù)先將埋件剔出，彈線后,，如標高和位置超出尤許偏差值時,，應(yīng)及時辦理設(shè)計洽商進行處理。

　　2.2.3  預(yù)先進行測量放線：

　　2.2.3.1  根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線,，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸距尺寸,，用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,，同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符,，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案,。

　　2.2.3.2  核實主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設(shè)計總標高相符,，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕墻時核對,。

　　2.2.3.3  根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸,，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸,，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出X軸,、Y軸,、Z軸尺寸線）。

　　2.2.4  操作用外架子（或電動吊籃）已搭設(shè)好,，并經(jīng)安全負責人員檢查驗收,。

　　2.2.5  各種電動工具的臨時電源已預(yù)先接好，并進行安全試運轉(zhuǎn),。

　　2.2.6  豎向龍骨,、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點，并分類碼放到樓層指定的地點存放,，有專人看管,。

　　2.2.7  玻璃法墻的防雷接地設(shè)計方案已完成。

　　操作工藝：

　　3.1  工藝流程：

　　安裝各樓層緊固鐵件  →  橫豎龍骨裝配    →  安裝豎向主龍骨  →  安裝橫向次龍骨  →  安裝鍍鋅鋼板    →  安裝保溫防火礦棉    →  安裝玻璃    →  安蓋板及裝飾壓條

　　3.2  安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法,，均要按設(shè)計圖紙要求進行操作,，一般有以下兩種方式：

　　3.2.1  在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋鐵件，角鋼連接件與預(yù)埋件焊接,，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接,。

　　3.2.2  主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或架內(nèi)預(yù)埋“T”形槽埋件，角鋼連接件與“T”形槽通過鍍鋅螺栓連接,，即把螺栓預(yù)先穿入“T”形槽內(nèi),，再與角鋼連接件連接。

　　緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié),，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度,。圖9-18安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓,，校正緊固件位置后,，再擰緊螺栓。圖9-17緊固件安裝時,，也是先對正縱橫中心線后,，再進行電焊焊接，焊縫長度,、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求,。

　　3.3  橫,、堅龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前,，預(yù)先裝配好以下連接件：

　　3.3.1  豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件。

　　3.3.2  豎向主龍骨與緊固件之間的連接件,。

　　3.3.3  橫向次龍骨的連接件,。

　　各節(jié)點的連接件的連接方法要符合設(shè)計圖紙要求,，連接必須牢固，橫平豎直,。

　　3.4  豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝,，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接,。

　　3.4.1  先將主龍骨豎起,，上、下兩端的連接件對準緊固鐵件的螺栓孔,，初打螺栓,。

　　3.4.2  主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下,、左,、右進行調(diào)整，左,、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合,，上、下對準樓層標高,，前,、后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直,，間距符合設(shè)計要求,。

　　3.4.3  主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形,，接頭處應(yīng)留適當寬度的伸縮孔隙,，具體尺寸根據(jù)設(shè)計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上,。

　　3.4.4  安裝到最頂層之后,，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后,，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓,、螺母、墊圈擰緊,、焊牢,。所有焊縫重新加焊至設(shè)計要求，并將焊藥皮砸掉,，清理檢查符合要求后,，刷兩道防銹漆。

　　3.5  橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進行垂直度,、水平度,、間距等項檢查，符合要求后,，便可進行水平龍骨的安裝,。

　　3.5.1  安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊,。

　　3.5.2  用木支撐暫時將主龍骨撐開,，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后,，兩端橡膠墊被壓縮,，起到較好的防水效果。

　　3.5.3  大致水平后初擰連接件螺栓,，然后用水準儀抄平,，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓,。

　　3.5.4  安裝過程中,，要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適,。

　　3.6  安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻,，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音,、防火,，應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉,。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密,，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）,。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶,，并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘,，要焊牢固,，釘距及規(guī)格符合設(shè)計要求。

　　3.7  安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后,，安裝保溫,、防火礦棉。

　　將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上,。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層,，礦棉應(yīng)鋪放平整,，拼縫處不留縫隙。

　　3.8  安裝玻璃：單,、雙層玻璃均由上向下,，并從一個方向起連續(xù)安裝,，預(yù)先將玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點,，立式存放，并派專人看管,。

　　3.8.1  將框內(nèi)污物清理干凈,，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量,，要求一定的硬度與耐久性,。

　　3.8.2  將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞,，然后再分邊嵌塞,。

　　3.8.3  抬運玻璃（大玻璃應(yīng)用機械真空吸盤抬運），先將玻璃表面灰塵,、污物擦拭干凈,。往框內(nèi)安裝時，注意正確判斷內(nèi),、外面,，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致,。

　　3.8.4  將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè),，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進行封縫處理）,，鑲故要平整,。密實，圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節(jié)點剖面,、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖,。

　　3.9  安蓋口條和裝飾壓條：

　　3.9.1  蓋口條安裝：玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框,、水平框交接處均要進行蓋口處理,，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條（均為鋁合金材）,，其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計要求,。

　　3.9.2  幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應(yīng)有鋁合金壓頂板,，并有防水構(gòu)造措施,，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入,。操作時依據(jù)幕墻設(shè)計圖。

　　3.10  擦洗玻璃：幕墻玻璃各組裝件安裝完之后,，在竣工驗收前,，利用擦窗機（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈,、明亮,。

　　質(zhì)量標準：

　　4.1  保證項目：

　　4.1.1  玻璃幕墻所用的玻璃、骨架,、連接件,、密封條、膠,、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等,，其品種、級別,、規(guī)格,、顏色必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級,。但也不宜太厚,。

　　4.1.2  如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理,，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定,。

　　4.1.3  如設(shè)計對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求,，其測試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計要求,。

　　4.1.4  骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固，無松動,，預(yù)埋件尺寸,、焊縫的長度、高度和焊條型號,，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,。

　　4.1.5  主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計要求,，其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi),。

　　4.1.6  所有節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品組合的要求。

　　4.2  基本項目：

　　4.2.1  金屬骨架：色澤一致,，表面潔凈,，無污染、麻點,、凹坑,、劃痕,，拼接縫嚴密、平整,，橫平豎直,，無錯臺錯位。連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個方向的安裝允許偏差為±1mm.

　　4.2.2  玻璃：玻璃安裝朝向正確,，表面潔凈,、平整、無翹曲,。無污染,，玻璃顏色一致,，膜面層完好,，反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑,，線條交圈,，外觀晶瑩美觀，外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)定,。

　　4.2.3  壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直,，對口嚴密，安裝牢固,、整齊,，密封條安裝嵌塞嚴密，使用密封膏的部位必須干凈,，與被密封物粘結(jié)牢固,，外表順直，無錯臺錯位,，且光滑,、嚴密、美觀,。膠縫以外無污漬,。

　　4.2.4  防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求：用料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求,，均勻一致,，無遺漏，鋪貼牢固不下墜,。

　　4.2.5  玻璃墻收回,、壓條應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　收口嚴密無縫，壓條順直,，無錯臺錯位,，坡度準確,，排水孔暢通。

　　4.2.6  有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求,。

　　4.3  允許偏差項目,。

　　成品保護：

　　5.1  鋁合金框料及各種附件，進場后分規(guī)格,、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi),，不得在壓放重物。運料時輕拿輕放,，防止碰壞劃傷,。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內(nèi),，分規(guī)格立放在專用木架上,，設(shè)專人看管和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜,。

　　5.2  安裝鋁合金框架過程中,，注意對鋁框外膜的保護，不得劃傷,。搭設(shè)外架子時注意對玻璃的保護,，防止撞破玻璃。

　　5.3  鋁合金橫,、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔,，要預(yù)先用機械打好孔，不得用電焊燒孔,。

　　5.4  在安裝過程中,，防止構(gòu)件廠落，因此要支搭安全網(wǎng),。

　　5.5  靠近玻璃幕的各道工序,，在施工操作前對玻璃作好臨時保護，如用纖維板遮擋,。

　　應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

　　5.1  鋁合金框料及各種附件,，進場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi),，不得在壓放重物,。運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷,。玻璃要防止日光暴曬,，存放在庫房內(nèi)，分規(guī)格立放在專用木架上,，設(shè)專人看管和運輸,，防止碰壞和劃傷表面鍍膜,。

　　5.2  安裝鋁合金框架過程中，注意對鋁框外膜的保護,，不得劃傷,。搭設(shè)外架子時注意對玻璃的保護，防止撞破玻璃,。

　　5.3  鋁合金橫,、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔，要預(yù)先用機械打好孔,，不得用電焊燒孔,。

　　5.4  在安裝過程中，防止構(gòu)件廠落,，因此要支搭安全網(wǎng),。

　　5.5  靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時保護,，如用纖維板遮擋,。

　　質(zhì)量記錄：

　　本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

　　7.1  幕墻設(shè)計,、制作,、安裝廠家的資格證書及市建委準營證。

　　7.2  鋁合金骨架合格證機械性能試驗,，礦棉,、橡膠條、密封膏,、玻璃等均要有出廠合格證,。

　　7.3  緊固件安裝隱檢記錄（包括防雷接地線路安裝隱檢記錄）。

　　7.5  幕墻安裝質(zhì)量檢查評記錄,。