隨著我國機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的升級和由于國際上鑄件需求的增加而進(jìn)一步推動出口鑄件市場的擴(kuò)大，國內(nèi)越來越多的公司(或企業(yè))選擇由粘土砂干型鑄造工藝轉(zhuǎn)為自硬樹脂砂鑄造工藝,。與粘土砂干型鑄造工藝相比,，自硬樹脂砂鑄造工藝具有下述優(yōu)點：鑄件表面質(zhì)量好、尺寸精度高,、廢品率低,，適用范圍廣、對工人技術(shù)水平要求低,，大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度和改善工作環(huán)境,。但其不足就是鑄造成本較高，為了降低鑄造成本,，各鑄造生產(chǎn)單位都在探索降低鑄造成本的途徑,。

     我公司于2002年新上一條年產(chǎn)3000噸鑄鐵件的自硬樹脂砂生產(chǎn)線，經(jīng)過四年多來的不斷探索，我們認(rèn)為要降低樹脂砂鑄造成本,，可以從設(shè)備,、原材料、生產(chǎn)工藝等幾方面考慮,。一,、選擇合適的自硬樹脂砂生產(chǎn)設(shè)備是降低樹脂砂鑄造成本的前提在選擇樹脂砂生產(chǎn)設(shè)備時，不但要考慮本企業(yè)的實際情況,，選擇適當(dāng)價位的設(shè)備,，更應(yīng)考慮設(shè)備的運(yùn)行成本，主要應(yīng)考慮以下幾條：1,、要重視除塵設(shè)備的選擇在選擇生產(chǎn)設(shè)備時,，大多數(shù)企業(yè)往往比較注重混砂設(shè)備和再生設(shè)備的質(zhì)量，而忽略了除塵設(shè)備的質(zhì)量,。其實,，除塵設(shè)備的好壞，直接影響著再生砂的質(zhì)量和成本,，如果除塵設(shè)備的除塵效果不好,，不但影響著工作環(huán)境、污染空氣,，更重要的是影響著再生砂的微粉含量,，其直接結(jié)果是導(dǎo)致混砂時由于樹脂加入量的增加而加大生產(chǎn)成本。2,、要考慮設(shè)備的可靠性及其維護(hù)費(fèi)設(shè)備生產(chǎn)廠家的加工手段,、裝配水平及設(shè)備配置水平?jīng)Q定了其生產(chǎn)出設(shè)備的可靠性，如果設(shè)備的可靠性差,，設(shè)備出現(xiàn)故障的概率就大,，更換設(shè)備零部件的次數(shù)就增加，設(shè)備的利用率就降低了,，這樣,，不但增加了維修工人的工作量，增大設(shè)備的維護(hù)費(fèi),，而且還降低了生產(chǎn)效率,，增加了生產(chǎn)成本。3,、要考慮設(shè)備的能源消耗在滿足工藝要求的前提下,，盡量減少裝機(jī)容量，避免大馬拉小車現(xiàn)象,，充分利用固有資源,，減少不必要的能源浪費(fèi)，實現(xiàn)設(shè)備利用滿負(fù)荷化和能源利用最大化，增加企業(yè)效益和社會效益,。二,、制定正確合理的生產(chǎn)工藝是降低樹脂砂鑄造成本的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝制定的合理與否，直接影響著鑄件的成品率,、鑄件質(zhì)量和鑄造成本,，在制定生產(chǎn)工藝時，主要應(yīng)確定好以下幾項：1,、確定合適的再生砂的LOI值LOI值即灼燒減量是衡量再生砂的脫膜率的重要指標(biāo),，也是與型砂的發(fā)氣量及鑄件產(chǎn)生氣孔類缺陷密切相關(guān)的指標(biāo)，鑄鐵件一般采用呋喃樹脂砂生產(chǎn),，實踐證明LOI值控制在3%左右完全可以滿足生產(chǎn)要求,，而有的企業(yè)要求將LOI值控制在2.5%以下，要達(dá)到這一目的,，就必須再增加設(shè)備,、或增加砂再生次數(shù)、或多補(bǔ)加新砂,，這無疑會增加設(shè)備投資和再生成本及原材料成本,。我公司在生產(chǎn)過程中，逐步將LOI值控制指標(biāo)由3%左右放寬到4%左右,，由于工藝及管理得當(dāng)，并沒有因為LOI值的改變而影響鑄件的質(zhì)量指標(biāo),。2,、確定合適的鑄造工藝參數(shù)(1)確定合適的終強(qiáng)度一般地，樹脂砂混制好后,，經(jīng)過24小時左右的自行硬化,，便可達(dá)到最高強(qiáng)度即終強(qiáng)度。由于各企業(yè)的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)規(guī)模不同,，造成從造型到澆注之間的時間間隔不一定超過24小時,，因此終強(qiáng)度的確定應(yīng)因企業(yè)而定。規(guī)模較小,、實行幾天一爐制的企業(yè),，可采用24小時終強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)；鑄型固化時間不超過的24小時的企業(yè),，以澆注前所達(dá)到的強(qiáng)度為終強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),。同時，在生產(chǎn)中還要克服兩方面的傾向：一方面為保證質(zhì)量而盲目提高強(qiáng)度,，使鑄造成本提高,，造成浪費(fèi)；另一方面就是為保成本而壓低強(qiáng)度，結(jié)果造成質(zhì)量不穩(wěn),、波動范圍大,，使鑄件質(zhì)量受原材料和操作者的影響較大。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本身的情況確定合適的終強(qiáng)度,，從而達(dá)到在保證鑄件質(zhì)量的前提下最大限度地節(jié)約樹脂和固化劑,，降低鑄造成本。(2)確定合適的砂鐵比自硬樹脂砂由于其強(qiáng)度高,、固化后起模,、分型面平整，因此其吃砂量比粘土砂的要小,，但其砂鐵比也有一定要求,。如果鑄造砂鐵比太高，生產(chǎn)過程中既浪費(fèi)樹脂和固化劑又會產(chǎn)生較大的廢砂塊,，使再生機(jī)負(fù)擔(dān)加重,，脫膜率降低，LOI值升高,，鑄件產(chǎn)生氣孔的可能性增大,；如果砂鐵比太低，澆注時容易產(chǎn)生跑火,，鑄件容易產(chǎn)生變形,。根據(jù)我們的經(jīng)驗，砂鐵比應(yīng)選擇為2.2~3：1,。(3)確定合適的造型工藝鑄件成品率的高低,，直接影響著鑄造成本，合適的造型工藝不但能夠保證鑄件質(zhì)量,，更能夠降低鑄造成本,，減少鑄件廢品率是降低鑄造成本最明顯最直接的措施之一。在確定造型工藝時,，盡量制作專用砂箱,、箱壁多留氣孔，模型做實樣,、采用模板造型,，澆注系統(tǒng)采用陶瓷管、內(nèi)澆口采取多而分散,，涂料涂刷均勻,、不漏涂，多設(shè)出氣冒口,、保證型芯排氣順暢,。三,、正確選擇原材料是降低樹脂砂鑄造成本的基礎(chǔ)。原材料的選擇對鑄造成本有較大影響,，這一點已得到絕大多數(shù)同行們的認(rèn)可,，因為原材料的好壞，一方面影響著各種材料的加入量和消耗量,，另一方面影響著鑄件的質(zhì)量指標(biāo),。1、原砂的選擇原砂分為普通砂,、水洗砂,、擦洗砂等幾類，由于擦洗砂中含泥量已經(jīng)很少,，故可大大減少樹脂的浪費(fèi),，應(yīng)優(yōu)先選擇，其次選水洗砂,，但決不能使用未經(jīng)處理的原砂,。擦洗砂本身的價格不高，一般為50元/t至70元/t,，但其運(yùn)費(fèi)較高,，如我公司購買大林某砂廠的擦洗砂為65元/t，但運(yùn)到公司,，總費(fèi)用為280元/t,。選擇型砂時，一要遵循就近選擇的原則,，這樣一方面可減少昂貴的運(yùn)費(fèi),，另一方面可保障供應(yīng)，不影響生產(chǎn),。二要盡量選用角形系數(shù)低的原砂。同時,，由于各擦洗砂生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平和設(shè)備裝備水平不同,，其生產(chǎn)的擦洗砂的質(zhì)量也不同，因此,，如果有條件的話,，在確定用砂時，應(yīng)對擦洗砂生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行考察,，考察其技術(shù)狀況,、設(shè)備狀況及砂源狀況等，并從中發(fā)現(xiàn)對方的砂質(zhì)量控制結(jié)果,?？傊?，在選擇原砂的過程中，最好通過試驗對比的辦法,，參照其它方面問題,，在保證生產(chǎn)、保證質(zhì)量的前提下,，使生產(chǎn)成本降到最低程度,。2、樹脂的選擇樹脂的價格較貴,，一般在10000元/t左右,，故其對鑄造成本影響較大，同時由于生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備參差不齊,，生產(chǎn)的樹脂的質(zhì)量也有較大差別,。如果選擇了質(zhì)量較差的樹脂，既影響了型砂的質(zhì)量,，造成鑄件廢品增多,，又增大了樹脂的加入量，直接結(jié)果是使鑄造成本增大,，因此對原材料的選擇,，不能只根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)確定，而應(yīng)對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備,、生產(chǎn)過程及質(zhì)量控制手段有所了解,，并盡量自己對樹脂的各項指標(biāo)進(jìn)行檢驗或請有關(guān)的有較好信譽(yù)的檢驗部門進(jìn)行檢驗，或借鑒同類使用廠家的經(jīng)驗,，或選擇信譽(yù)較好的知名大企業(yè)的產(chǎn)品,。我公司從開始生產(chǎn)至今，一直使用濟(jì)南圣泉集團(tuán)出品的樹脂,，由于其樹脂質(zhì)量較好且性能穩(wěn)定,，盡管其價格比有些企業(yè)的高一些，但由于其加入量較少和生產(chǎn)過程穩(wěn)定,，其實際生產(chǎn)成本一樣不高,。3、其它原材料的選擇其它原材料包括固化劑,、涂料,、粘結(jié)劑、脫模劑,、封箱泥條等,，這些原材料對鑄件質(zhì)量的影響不是主要的，但對鑄造成本的影響也不容忽視,，如固化劑加入量的不同,，不但由于影響造型過程的生產(chǎn)效率而影響生產(chǎn)成本,，而且還影響材料費(fèi)用。因此,，其它原材料的選擇原則是既考慮其質(zhì)量問題,，又要考慮其與主要材料的匹配如采購、運(yùn)輸方便等問題,?？傊灰O(shè)備選擇合理,、性能可靠,、運(yùn)行正常，原材料選擇匹配,、質(zhì)量穩(wěn)定,、供應(yīng)及時，生產(chǎn)工藝參數(shù)制定合理,、工裝器具保證,，自硬樹脂砂鑄造就能夠控制并降低鑄造成本，給企業(yè)帶來發(fā)展和效益,。

 

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