長(zhǎng)期連續(xù)負(fù)載低壓電力電纜的允許載流量

通用橡套軟電纜環(huán)境溫度在65攝氏度的電纜載流量

電線電纜制造流程概述

     電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的,。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品,，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量,。電線電纜是以長(zhǎng)度為基本計(jì)量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開(kāi)始,，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣,、屏蔽、,、成纜,、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,，疊加的層次就越多,。

一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：

1．大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式

大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,，對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的,，這涉及和影響到：

（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置

生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品,，順次流轉(zhuǎn),。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡,，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡,。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置,，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。

（2）生產(chǎn)組織管理

生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理,、周密準(zhǔn)確,、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行,，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨,。特別是多芯電纜,，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長(zhǎng)度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題,，則整根電纜就會(huì)長(zhǎng)度不夠,，造成報(bào)廢。反之,，如果某個(gè)單元長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),，則必須鋸去造成浪費(fèi)。

（3）質(zhì)量管理

大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式,，使生產(chǎn)過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié),、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問(wèn)題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量,。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層,，而且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大,。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品,，可以拆開(kāi)重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題,，對(duì)這根電纜幾乎是無(wú)法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的,，不是鋸短就是降級(jí)處理,，要么報(bào)廢整條電纜。它無(wú)法拆開(kāi)重裝,。

電線電纜的質(zhì)量管理,，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量管理檢查部門(mén)要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程巡回檢查,、操作人自檢,、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段,。

2．生產(chǎn)工藝門(mén)類多,、物料流量大

電線電纜制造涉及的工藝門(mén)類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工,，到塑料,、橡膠、油漆等化工技術(shù),；纖維材料的繞包,、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包,、焊接的金屬成形加工工藝等等,。

電線電纜制造所用的各種材料，不但類別,、品種,、規(guī)格多，而且數(shù)量大,。因此,，各種材料的用量、備用量,、批料周期與批量必須核定,。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理,、回收,，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容,，做好材料定額管理,、重視節(jié)約工作。

電線電纜生產(chǎn)中,，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出,、存儲(chǔ)，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放,、出廠,，物料流量大，必須合理布局,、動(dòng)態(tài)管理,。

3．專用設(shè)備多

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),、性能要求,，滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求,，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列,、拉線機(jī)系列,、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等,。

電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān),，互相促進(jìn)。新工藝要求,，促進(jìn)新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展,；反過(guò)來(lái)，新專用設(shè)備的開(kāi)發(fā),，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用,。如拉絲、退火,、擠出串聯(lián)線,；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高,，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。

二、電線電纜的主要工藝

電線電纜是通過(guò)：拉制,、絞制,、包覆三種工藝來(lái)制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜,，重復(fù)性越高,。

1．拉制

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。

拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制,。

2．絞制

為了提高電線電纜的柔軟度,、整體度，讓2根以上的單線,，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制,。

絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜,、編織,、鋼絲裝鎧和纏繞。

3．包覆

根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求,，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

A．?dāng)D包：橡膠,、塑料,、鉛,、鋁等材料。

B．縱包：橡皮,、皺紋鋁帶材料,。

C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶,、無(wú)堿玻璃纖維帶,、無(wú)紡布、塑料帶等,，線狀的棉紗,、絲等纖維材料。

D． 浸涂：絕緣漆,、瀝青等

三,、塑料電線電纜制造的基本工藝流程

1．銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅,、鋁桿材,，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(zhǎng)度增加,、強(qiáng)度提高,。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù),。

2．單絲退火

銅,、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性,、降低單絲的強(qiáng)度,，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

3．導(dǎo)體的絞制

為了提高電線電纜的柔軟度,，以便于敷設(shè)安裝,，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合,。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞,、特殊絞合等,。

為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式,，使普通圓形變異為半圓,、扇形、瓦形和緊壓的圓形,。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上,。

4．絕緣擠出

塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：

4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定,。

4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑,，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦,、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題

4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí),、不準(zhǔn)有肉眼可見(jiàn)的針孔，杜絕有氣泡的存在,。

5．成纜

對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度,、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形,。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無(wú)退扭方式,。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎,；二是防止絕緣層被劃傷。

大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充,，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定,；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散,。

6．內(nèi)護(hù)層

為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）,。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行,。

7．裝鎧

敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用,，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu),。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中）,，應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型,。

8．外護(hù)套

外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度,、防化學(xué)腐蝕,、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力,。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套,。