關(guān)鍵詞：灌注樁,；成因,；預(yù)防

　　1　鉆孔灌注樁常見的質(zhì)量通病

　　鉆孔灌注樁在承受垂直荷載壓力的時(shí)候，以樁頂位置所受的壓力最大,，下部承受的壓力相對(duì)較小,。但鉆孔灌注樁的成樁工藝與實(shí)際受力狀況相反，往往是上部混凝土的強(qiáng)度低,，中下段混凝土的強(qiáng)度高,，若不嚴(yán)格控制，容易出現(xiàn)樁上段強(qiáng)度達(dá)不到質(zhì)量要求的情況,。除此之外,，還容易出現(xiàn)縮頸、孔壁塌落,、孔底沉淤,、樁身空洞、蜂窩,、夾泥等質(zhì)量缺陷,，造成樁基承載力的下降，影響到工程結(jié)構(gòu)的安全,。

　　2．影響成樁質(zhì)量的原因分析

　　2．1影響柱身上部強(qiáng)度的原因分析

　?。?）按照施工規(guī)范的規(guī)定，鉆孔后要徹底清除孔底的淤泥,，但在實(shí)際施工過(guò)程中,，很難將淤泥徹底清除，于是在澆灌第一斗混凝土進(jìn)行封底施工時(shí),，孔底沉積的淤泥必然混入混凝土中。由于用導(dǎo)管灌注的水下混凝土是從下往上頂升的,，先灌入的混凝土頂升于孔的上面,，這樣就容易出現(xiàn)樁上段強(qiáng)度較低的現(xiàn)象。

　?。?）澆灌混凝土?xí)r,，若導(dǎo)管插入混凝土之內(nèi)過(guò)深，澆注速度又較快,，則容易在孔體深部沉積較多的骨料,，加上振搗過(guò)程所造成的混凝土的離析，也容易導(dǎo)致樁體上部強(qiáng)度較低的質(zhì)量問(wèn)題,。

　?。?）埋設(shè)護(hù)筒的周圍土不密實(shí)，或護(hù)筒水位差太大，或鉆頭起落時(shí)碰撞引起質(zhì)量問(wèn)題,。

　?。?）孔壁坍陷的主要原因是土質(zhì)松散，泥漿護(hù)壁不好,，護(hù)筒周圍未用粘土緊密填封以及護(hù)筒內(nèi)水位不高,。鉆進(jìn)速度過(guò)快、空鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng),、成孔后待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)引起孔壁坍陷,。

　　（5）鉆機(jī)安裝就位穩(wěn)定性差,，作業(yè)時(shí)鉆機(jī)安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致,。地面軟弱或軟硬不均勻，土層呈斜狀分布或土層中央有大的孤石或其它硬物等情形,，以至造成成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲,。

　　（6）清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔,；泥漿比重過(guò)小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起,，鋼筋籠吊放過(guò)程中，未對(duì)準(zhǔn)孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底,，清孔后．待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，致使泥漿沉積，以至造成樁底沉渣量過(guò)多,。

　　2.2 影響其他樁身質(zhì)量的原因分析

　?。?）混凝土澆注施工中，若導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)過(guò)淺（<1．5m）,，則成樁過(guò)程中混凝土的上升就不是頂升式的,，而是攤鋪式的，這時(shí),，泥漿,、泥塊就容易混入混凝土中，進(jìn)而影響到樁身的質(zhì)量,。除此之外,，若設(shè)計(jì)的樁身直徑過(guò)小，則混凝土上翻時(shí)就會(huì)受到孔壁的限制,，從而使樁體產(chǎn)生空洞,、蜂窩缺陷。

　?。?）鉆孔灌注樁的承載力主要表現(xiàn)為樁周摩阻力,，而樁周摩阻力與孔壁形狀和護(hù)壁質(zhì)量密切相關(guān),。在施工過(guò)程中，孔壁的形狀是由鉆頭旋轉(zhuǎn)速度,、鉆桿下降速度和土質(zhì)等因素決定的,，泥漿性能（包括容重、黏度膠體率,、砂率等指標(biāo)）愈好,、高程越高，越能保護(hù)好護(hù)壁,，其樁周摩阻力愈大,，但施工難度加大，費(fèi)用也相應(yīng)提高,。

　?。?）在鉆孔成孔、拆除鉆桿泥漿,、停止循環(huán)至吊放鋼筋籠,、澆灌水下混凝土的全過(guò)程中，施工環(huán)節(jié)多,，時(shí)間長(zhǎng),，會(huì)在孔底淤積較厚的淤泥而影響成樁質(zhì)量。靜置的時(shí)間越長(zhǎng),，淤積的淤泥越多,。

　　（4）混凝土在水下澆灌的過(guò)程中,，其流動(dòng)性,、初凝時(shí)間、黏聚性能會(huì)變得更差,，若稍有疏忽,，很容易產(chǎn)生空洞、蜂窩,、離析,、夾泥甚至斷樁的質(zhì)量缺陷。

　　3　成樁質(zhì)量的控制

　　3.1　樁上段強(qiáng)度的保證措施 　為保證樁上段強(qiáng)度達(dá)到要求,，應(yīng)從下述幾方面采取相應(yīng)的質(zhì)量保證措施：

　　（1）依據(jù)樁徑和樁底的濃度,，正確確定出第一斗混凝土的體積,，一般可取1。5～2,。0m3,，也可以按樁身的設(shè)計(jì)體積的10％加以控制,。

　　（2）成樁質(zhì)量與樁身的澆注高度有關(guān),，一般控制成樁高度高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0,。5～1。0m．待鑿去高出部分的混凝土后,，剩余部分不應(yīng)有浮漿和夾泥,，混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，否則要返工重澆,。

　?。?）導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)的長(zhǎng)度應(yīng)適宜，一股為2～6m,，長(zhǎng)樁可相應(yīng)有所增加,。

　　3.2　樁身質(zhì)量的保證措施

　　（1）工程施工前,，應(yīng)先做2個(gè)以上的試驗(yàn)鉆孔．通過(guò)檢測(cè)鉆孔的孔徑,、垂直度、孔壁穩(wěn)定性和孔底沉淤等指標(biāo),，用以核對(duì)所選設(shè)備,、工藝方法是否符合技術(shù)要求。檢測(cè)時(shí),，孔壁的穩(wěn)定時(shí)間應(yīng)<12h,，檢測(cè)數(shù)目<2個(gè)。對(duì)一些重要工程,，可視情況相應(yīng)增加測(cè)徑數(shù)量,。

　　（2）護(hù)壁用的泥漿應(yīng)滿足護(hù)壁要求,，液面需高于地下水位0.5 m以上,，有條件時(shí)，以高于地下水位2 m以上更好,。若護(hù)壁的泥漿膠體率低,、砂率大，則不僅護(hù)壁性能差,，而且因其容重較大,，勢(shì)必產(chǎn)生沉淀速度過(guò)快的問(wèn)題。一般來(lái)講,，當(dāng)在黏土或亞黏土中成孔時(shí),，可注入清水以原土造漿護(hù)壁，控制排碴泥漿的相對(duì)密度在1.1～1.2之間,；當(dāng)在砂性土質(zhì)或較厚的夾砂層中成孔時(shí),， 應(yīng)控制泥漿的相對(duì)密度在1.1～1.3之間,；在砂夾卵石或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，應(yīng)控制泥漿的相對(duì)密度在1.3～1.5之間,。施工過(guò)程中,，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿的相對(duì)密度、黏度,、含砂率和膠體率等指標(biāo),，使?jié)沧⑶翱椎?00 mm以內(nèi)泥漿的相對(duì)密度<1.25，含砂率>8％,，黏度<28 Pa．s．對(duì)一些直徑<1m的小直徑樁,，即使在泥漿停止循環(huán)期間，也要使孔內(nèi)保持合理的泥漿液面,。

　?。?）在混凝土灌注前的一段時(shí)間里，須保證孔壁的穩(wěn)定性,，不能有縮頸或孔壁塌落現(xiàn)象發(fā)生,。為保證孔底沉渣厚度達(dá)到規(guī)范的技術(shù)要求（端承樁≤5 0mm、摩擦端承樁及端承摩擦樁≤100mm,、摩擦樁《300mm）,，以免影響樁的承載力．鉆孔到設(shè)計(jì)持力層以后，要對(duì)泥漿進(jìn)行循環(huán)稀釋來(lái)降低相對(duì)密度,，以清除泥漿中懸浮的砂予,、石渣。除此之外,，還要使用真空泵通過(guò)管道伸向樁底吸走端部沉渣,，要求嚴(yán)格時(shí)，在安放鋼筋籠后,、下放導(dǎo)管之前仍要進(jìn)行吸渣處理,。

　　（4）吊放入孔的鋼筋籠不得碰撞壁孔,，不得有變形損壞,。吊放后，先將鋼筋籠在垂直位置上固定好,，然后進(jìn)行第二次清孔,，檢測(cè)孔底的淤泥厚度，符合規(guī)定后,，干0,。5 h之內(nèi)開始混凝士的灌注施工。

　?。?）使用的隔水撿直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配,，同時(shí)具有良好的隔水性能，保證順利排出,。在混凝土灌注時(shí),，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必須具備良好的和易性,，配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)室確定,，坍落度宜為1 8—22cm，粗骨料的最大粒徑不得大干導(dǎo)管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的1／4,，且應(yīng)小于40ram．為改善混凝土的和易性和緩凝,，水下混凝土宜摻外加劑。應(yīng)確保導(dǎo)管連接部位的密封性,，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝,、試壓，試水壓力為0,。6-1,。0MPa，以避免導(dǎo)管進(jìn)水,。在混凝土澆筑過(guò)程中．混凝土應(yīng)緩緩倒入漏斗的導(dǎo)管,，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞。在施工過(guò)程中,，應(yīng)時(shí)刻監(jiān)控機(jī)械設(shè)備,，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，避免機(jī)械事故的發(fā)生,。

　?。?）成孔后，必須認(rèn)真清孔,，一般是采用沖洗液清孔,，沖孔時(shí)間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，沖孔后要及時(shí)灌注混凝土,，避免孔底沉渣超過(guò)規(guī)范規(guī)定,。灌注混凝土前認(rèn)真進(jìn)行孔徑測(cè)量，準(zhǔn)確算出壘孔及首次混凝土灌注量,?；炷翝沧⑦^(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)控制混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深,，提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠,，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。嚴(yán)格確定混凝土的配合比,，混凝士應(yīng)有良好的和易性和流動(dòng)性,，坍落度損失應(yīng)滿足灌注要求,。在地下水活動(dòng)較大的地段，事先要用套管或水泥進(jìn)行處理,，止水成功后方可灌注混凝土,。灌注混凝土應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)灌入，要求灌注過(guò)程連續(xù),、快速,，準(zhǔn)備灌注的混凝土要足量．在灌注混凝土過(guò)程中應(yīng)避免停電、停水,。幫扎水泥隔水塞的鐵絲,，應(yīng)根據(jù)首次混凝土灌入量的多少而定，嚴(yán)防斷裂,。確保導(dǎo)管的密封性,，導(dǎo)管的拆卸長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的上升高度而定，切匆起拔過(guò)多,。

　　4,、結(jié)語(yǔ)

　　鉆孔灌注樁有許多優(yōu)點(diǎn)，但由于施工環(huán)節(jié)多,，工藝復(fù)雜,，成樁質(zhì)量有可能受到多種因素的干擾和制約，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致樁身承載力的明顯降低,。甚至造成病樁,、斷樁等重大質(zhì)量事故。為了確保成樁質(zhì)量和樁基工程的安全．必須對(duì)鉆孔灌注樁的施工全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和檢測(cè),，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施予以補(bǔ)救,。