一、 實(shí)習(xí)時(shí)間：2000年.月.日至2000年.月..日

二,、 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：山西省陽(yáng)城伯附煤炭有限公司

三,、 實(shí)習(xí)目的：了解礦山機(jī)電設(shè)備的生產(chǎn)加工過(guò)程，熟悉礦山設(shè)備的基本情況,，熟悉掌握自己課題內(nèi)容所涉及相關(guān)的皮帶機(jī),，傳動(dòng)方面的知識(shí)

四、  實(shí)習(xí)報(bào)告：

一,、設(shè)備的總體介紹

我們這次所實(shí)習(xí)的單位是陽(yáng)城伯附煤炭有限責(zé)任公司,、它規(guī)模比較大，重點(diǎn)生產(chǎn)帶式輸送機(jī),，大采高支架,，刮板機(jī)以及其它煤機(jī)上的配件。

針對(duì)于公司的情況,，我重點(diǎn)熟悉了帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu),，傳動(dòng)系統(tǒng)的加工過(guò)程，了解了支架的基本概念與應(yīng)用熟悉了刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)與功能,，對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)起了很大的幫助作用,。

1、帶式輸送機(jī)如圖所示為固定式膠帶輸送機(jī)的一般結(jié)構(gòu),。它主要由輸送帶,、驅(qū)動(dòng)輪、張緊輪,、支承裝置（上,、下托輥）、驅(qū)動(dòng)裝置,、張緊裝置,、進(jìn)料裝置、卸料裝置和機(jī)架等部分組成,。驅(qū)動(dòng)輪,、張緊輪及上、下托輥通過(guò)軸固定安裝于機(jī)架,，輸送帶環(huán)繞于驅(qū)動(dòng)輪和張緊輪,，形成封閉環(huán)形的運(yùn)轉(zhuǎn)構(gòu)件,，為了防止輸送帶下垂，每隔一定距離安裝了可轉(zhuǎn)動(dòng)的上,、下托輥,，支承輸送帶，驅(qū)動(dòng)裝置安裝于驅(qū)動(dòng)輪端（頭部）,，通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪的磨擦傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)輸送帶的驅(qū)動(dòng),，安裝于張緊輪端（尾部）的張緊裝置可完成輸送帶的張緊。

輸送帶是承載,、傳遞動(dòng)力和輸送物料的重要構(gòu)件,。糧油、飼料加工廠中常用普通型和輕型橡膠輸送帶,，它由數(shù)層帶膠的帆布帶經(jīng)硫化膠結(jié)后的芯層和上下表面橡膠覆蓋層組成,。

支承裝置的作用是支承輸送帶和物料，防止輸送帶下垂,。其結(jié)構(gòu)如圖所示,，它主要由支架和托輥兩部分組成，托輥可隨輸送帶的前進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng),。常用的支承裝置有單節(jié)平直型和多節(jié)槽型,，前者用于輸送包裝物料和輸送機(jī)的無(wú)載分支（下托輥），后者用于輸送散體物料,。

驅(qū)動(dòng)輪,、張緊輪。主要包括軸,、軸承和滾筒等部分,。它們的作用是支承、驅(qū)動(dòng)和張緊輸送帶,。其中驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī),、聯(lián)軸器、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)輪等部分構(gòu)成,，它的作用是進(jìn)行動(dòng)力傳遞,，實(shí)現(xiàn)輸送帶的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

張緊裝置是用于實(shí)現(xiàn)輸送帶的張緊,，保證輸送帶有足夠的張力的構(gòu)件,。它安裝于輸送機(jī)尾部的張緊輪上，工程實(shí)際中常用的有滑塊式螺桿張緊裝置和小車(chē)式張緊裝置,，前者一般用于移動(dòng)式膠帶輸送機(jī),，后者用于張力較大的固定式膠帶輸送機(jī)。

進(jìn)卸料裝置。輸送包裝物料時(shí),，進(jìn)卸料用傾斜淌板,，中間卸料用擋板；輸送散裝物料時(shí),，進(jìn)卸料用進(jìn)料斗和卸料斗,，中間卸料用卸料小車(chē),。

了解了膠帶輸送的一般結(jié)構(gòu)后,，下面來(lái)分析其工作過(guò)程。物料通過(guò)進(jìn)料裝置進(jìn)入輸送帶,，由于輸送帶的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),，將物料輸送到卸料點(diǎn)，然后利用卸料裝置將物料卸下,，卸完料后的空帶經(jīng)下部空載段回帶,。概括起來(lái)就是：利用環(huán)繞并張緊于驅(qū)動(dòng)輪、張緊輪的封閉環(huán)形輸送帶作為承載,、牽引和輸送物料的構(gòu)件,，通過(guò)輸送帶的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)物料的輸送。

2,、液壓支架

ZZ6400/15/29型支撐掩護(hù)式綜采液壓支架是根據(jù)我國(guó)中厚煤層的地質(zhì)條件,，并針對(duì)鐵煤集團(tuán)的具體使用條件和特殊要求，在吸收同類(lèi)型支架優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上而設(shè)計(jì)的,。該型支架與運(yùn)輸機(jī),、采煤機(jī)、過(guò)渡支架及端頭支架配套使用,，可實(shí)現(xiàn)水平工作面或傾角小于25度的傾斜工作面中厚煤層的割煤,、支護(hù)、移架和運(yùn)煤等綜合機(jī)械化作業(yè),，為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,，大幅度提高工作面單產(chǎn)，增加經(jīng)濟(jì)效益,，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提供了一種較為理想的綜采設(shè)備,。

該支架為四柱四連桿支撐掩護(hù)式型式。四根立柱支撐頂梁,，主要承受頂板的垂直壓力,；同時(shí)通過(guò)掩護(hù)梁及前、后連桿與底座各自鉸接構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu),，來(lái)承受支架所受的水平力和側(cè)向力,；頂梁帶有護(hù)幫板，使得該支架支撐能力大，切頂與防護(hù)性能好,，支架縱橫向穩(wěn)定性強(qiáng),。

ZZ6400/15/29型液壓支架主要參數(shù)合理，結(jié)構(gòu)比較完善,，功能較為全面,，縱橫向穩(wěn)定性強(qiáng)；材料及制造立足國(guó)內(nèi),，拆裝,、檢修較方便；液控元件均擇優(yōu)采用國(guó)產(chǎn)定型質(zhì)量可靠的產(chǎn)品,，配件供應(yīng)有充分的保證,。本支架的性能參數(shù)較為廣泛的適應(yīng)于國(guó)內(nèi)中厚煤層的地質(zhì)條件，各局,、礦可根據(jù)具體條件選擇使用,。

二、支架的組成,、用途及特點(diǎn)

ZZ6400/15/29型液壓支架（外觀見(jiàn)附圖）主要由金屬結(jié)構(gòu)件,、液壓系統(tǒng)和防倒、調(diào)架裝置三大部分組成,。

主要金屬結(jié)構(gòu)件有：護(hù)幫板,、頂梁、掩護(hù)梁,、底座,、前、后連桿,、推桿及側(cè)護(hù)板等,。

液壓控制系統(tǒng)除了立柱、各種千斤頂外,，還包括各種液壓控制元件（操縱閥組,、安全閥、液控單向閥等）和液壓輔助元件（管接頭件,、膠管等）,。

防倒、調(diào)架裝置包括頂梁,、掩護(hù)梁的左右側(cè)護(hù)板及各自的側(cè)推千斤頂,、彈簧套筒等。

支架各結(jié)構(gòu)件之間及結(jié)構(gòu)件與液壓元件間均通過(guò)銷(xiāo)軸,、螺栓等連接,，管路連接采用快速接頭,、U型卡，拆裝維護(hù)方便,。

該支架的用途是：支護(hù)工作面頂板,，掩護(hù)采煤機(jī)、輸送機(jī)的工作空間,，使采煤機(jī)一次采完工作面高度,，并由輸送機(jī)將采下的煤運(yùn)出，分別通過(guò)割煤,、移架,、推溜等工序組成作業(yè)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)綜采機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn),。

ZZ6400/15/29型液壓支架的主要特點(diǎn)是：

1,、工作面三機(jī)配套設(shè)備能力較大,，而且推移千斤頂行程達(dá)900mm,，配置800mm截深采煤機(jī)滾筒，可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效,；

2,、四柱支撐，支撐能力大,，切頂性能好,，且初撐力也較大，占工作阻力的82%,，同時(shí)前連桿采用雙連桿,，支架抗扭能力大；

3,、設(shè)置護(hù)幫板可適應(yīng)及時(shí)和超前支護(hù),，起到防止片幫、冒頂作用,；

4,、支架結(jié)構(gòu)件板材均采用60kg/c㎡高強(qiáng)度鋼板，強(qiáng)度比普通16Mn提高一倍,；主要銷(xiāo)軸材質(zhì)均采用30CrMnTi,，比普通40Cr提高強(qiáng)度近一倍，既可以減輕重量增加了強(qiáng)度,，又能提高支架的安全系數(shù),；

5、支架的液壓系統(tǒng)采用大流量系統(tǒng),，立柱,、千斤頂均采用350l/min（DHC）大流量操縱閥,，可顯著提高升、降架,、移架及支架其它動(dòng)作速度,。

6、頂梁與掩護(hù)梁鉸接處采用頂梁頂板延長(zhǎng),、頂梁側(cè)護(hù)板設(shè)置立封板結(jié)構(gòu),，擋矸效果好。

三,、主要技術(shù)特征 《待續(xù)》