當前大多成熟的ERP系統(tǒng)均集成了標準成本管理系統(tǒng),。由于ERP系統(tǒng)的高度集成的特性，各種因素對標準成本影響的結(jié)果需要耗費相關(guān)人員大量的時間和精力去分析,，畢竟再智能的系統(tǒng)依然需要人的參與,。本文將著重討論差異的分析控制。

　　一,、 標準成本的差異類型

　　標準成本的差異的來源主要存在三個階段,，也即：采購、存儲和生產(chǎn),。

　　采購過程的差異主要圍繞訂單,、發(fā)票及收貨環(huán)節(jié)的不配比造成。理論上三者的各要素應(yīng)當一致,，但事實上除了采購價格和標準成本的人為設(shè)置的原因之外,，由于其他各種原因造成的差異因素千差萬別。為便于控制主要因素,，價格,、發(fā)票、標準等差異幾乎成為標準的設(shè)置,。

　　理論上存儲是靜止的,，但由于各種原因，實物與賬面的差異始終存在,。物流過程中,，任何存放物料的地點都存在賬實不符的風險,。

　　生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能由于各種原因造成的實際用料和物料單的不符，人工和制造費用也會由于標準費率與實際的偏離造成差異,。

　　二,、 差異的分析控制　　

　　只有充分把握差異的來源和成因，才能從根本上分析成本的差異,，并采取有效的手段控制成本減少異常的差異出現(xiàn),，以保持存貨和成本的真實性與合理性。

　　采購環(huán)節(jié)的差異始終圍繞訂單,，發(fā)票,，接收三個環(huán)節(jié)產(chǎn)生。對于采購環(huán)節(jié)的差異,，采購部門應(yīng)逐月搜集相關(guān)信息,，找到問題的根源加以解決。針對采購流程的全部作業(yè)活動的關(guān)鍵點實施跟蹤控制,，加強信息流的準確性和及時性,。例如針對采購訂單的下達和傳遞過程，應(yīng)搜集采購員下達的訂單信息和供應(yīng)商收到的信息進行分析,。通常由于控制的薄弱造成下單錯誤（數(shù)量,，單價，單位,，貨幣等）,，或者由于供應(yīng)商的疏忽造成處理錯誤等。同時由于供應(yīng)商用錯誤的訂單信息會造成相應(yīng)的發(fā)票,，出貨的錯誤,。而事實上供應(yīng)商財務(wù)人員的疏忽，以及發(fā)貨的錯誤,，同時接收人員的大意,，都造成差異的產(chǎn)生。若果追溯采購差異,，上述所有環(huán)節(jié)均可能成為問題的根源,。所以相應(yīng)的控制流程必須清晰而且有效。采購部門應(yīng)在財務(wù)部門的配合下,，考核差異到訂單,，加強對于這些控制點的控制，加重在考核指標中的權(quán)重,。

　　存儲環(huán)節(jié)通常會由于公司管理的漏洞,、庫管人員的疏漏,、物料價值的重估,、BOM問題等造成差異產(chǎn)生,。ERP系統(tǒng)中的記錄的物料信息和實際的盤存差異，應(yīng)由責任人員書面提請報告并批準后相應(yīng)調(diào)整庫存,。由于物料價值重估產(chǎn)生的差異應(yīng)用后進先出法在存貨成本和銷售成本之間進行分配,。BOM錯誤會造成存貨數(shù)量和價值的錯誤，制造企業(yè)應(yīng)對BOM結(jié)構(gòu)和版本進行審核和控制,，避免由此造成的差異,。

　　制造環(huán)節(jié)的差異通常由于BOM的錯誤、庫存,、訂單錯誤,、領(lǐng)料等造成各種異常差異和成本波動。公司應(yīng)對生產(chǎn)訂單的差異原因進行分析,，并由生產(chǎn)管理人員牽頭組織相關(guān)人員對差異原因進行剖析,，找出原因并采取措施。

　　三,、 結(jié)論及建議
　　
　　由于ERP系統(tǒng)的高度集成性,，任何上游的異常業(yè)務(wù)均會造成差異的產(chǎn)生。公司應(yīng)標準化各操作流程,，加強對系統(tǒng)錄入信息的質(zhì)量控制,，并采取差異負責制由責任人對差異負責，逐步從源頭減少差異產(chǎn)生的幾率,，使得標準成本真正成為企業(yè)管理的利器