國家電網(wǎng)公司
二○○五年三月
 

目     錄

第一章 總則 1
第二章 引用標準 1
第三章 設(shè)備的驗收 2
第四章 設(shè)備運行維護管理 12
第五章 運行巡視檢查項目及要求 24
第六章 變壓器負荷運行管理和處理要求 29
第七章 操作方法,、程序及注意事項 31
第八章 缺陷管理及異常處理 36
第九章 事故和故障處理預案 42
第十章 培訓要求 48
第十一章 設(shè)備技術(shù)管理 49
第十二章 變壓器備品備件管理 52
第十三章 變壓器報廢和更新 54
附錄A 油浸式電力變壓器負載導則（GB/T15164）的部分內(nèi)容 55
附錄B變壓器非停季度統(tǒng)計表 61
編制說明 63

第一章   總則

第一條  為了規(guī)范變壓器（電抗器）的運行管理，使其達到制度化,、規(guī)范化,，保證設(shè)備安全、可靠和經(jīng)濟運行,，特制定本規(guī)范,。
第二條  本規(guī)范是依據(jù)國家、行業(yè)有關(guān)標準,、規(guī)程,、制度及《國家電網(wǎng)公司變電站管理規(guī)范》，并結(jié)合近年來國家電網(wǎng)公司輸變電設(shè)備評估分析,、生產(chǎn)運行情況分析以及設(shè)備運行經(jīng)驗而制定,。
第三條  本規(guī)范對油浸式變壓器（電抗器）運行管理中的設(shè)備驗收、巡視和維護,、負荷管理、缺陷和故障處理,、技術(shù)管理和培訓等工作提出了具體要求,。
第四條  本規(guī)范適用于國家電網(wǎng)公司系統(tǒng)的110（66）kV?500kV油浸式變壓器（電抗器）的運行管理工作。35kV油浸式變壓器（電抗器）可參照執(zhí)行,。
第五條  各網(wǎng),、省（市）電力公司可根據(jù)本規(guī)范,，結(jié)合本地區(qū)實際情況制定相應的實施細則,。

第二章   引用標準

    第六條  以下為本規(guī)范引用的標準、規(guī)程和導則,，但不限于此,。
GB311.1-1997      高壓輸配電設(shè)備的絕緣配合
GB/T311.2-2000    絕緣配合 第二部分 高壓輸配電設(shè)備的絕緣配合使用導則
GB1094.1-1996     電力變壓器 第一部分 總則
GB1094.2-1996     電力變壓器 第二部分 溫升
GB1094.3-2003     電力變壓器 第三部分 絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙
GB50150-1991     電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準
GB/T6451-1999     三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求
GB/T15164-1994    油浸式電力變壓器負載導則
GB/T13499-2002    電力變壓器應用導則
GBJ148-1990       電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器,、互感器施工及驗收規(guī)范
DL/T596-1996      電力設(shè)備預防性試驗規(guī)程
GB/T5582-1993     高壓電力設(shè)備外絕緣污穢等級
DL/T572-1995      電力變壓器運行規(guī)程
DL/T573-1995        電力變壓器檢修導則
GB/T 10229-1988     電抗器
JB/T 8751-1998       500kV油浸式并聯(lián)電抗器技術(shù)參數(shù)和要求
DL/T586-1995        電力設(shè)備用戶監(jiān)造技術(shù)導則
DL/T 722-2000       變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則
DL/T574-1995       有載分接開關(guān)運行維護導則
DL/T540-1994       QJ25,、50、80型氣體繼電器校驗規(guī)程
DL 408-1991        電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）
國家電網(wǎng)公司     《變電站運行管理規(guī)范》
國家電網(wǎng)公司     《電力生產(chǎn)設(shè)備評估管理辦法》
國家電網(wǎng)公司     《110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）技術(shù)標準》
國家電網(wǎng)公司     《110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）檢修規(guī)范》
國家電網(wǎng)公司     《110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》
國家電網(wǎng)公司     《預防110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）事故措施》

第三章   設(shè)備的驗收

第七條  新設(shè)備驗收的項目及要求
（一） 設(shè)備運抵現(xiàn)場,、就位后的驗收
（1）油箱及所有附件應齊全,，無銹蝕及機械損傷，密封應良好,。
（2）油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的連接螺栓應齊全,，緊固良好，無滲漏,；浸入油中運輸?shù)母郊?，其油箱應無滲漏。
（3）套管外表面無損傷,、裂痕,，充油套管無滲漏。
（4）充氣運輸?shù)脑O(shè)備,，油箱內(nèi)應為正壓,，其壓力為0.01～0.03MPa。
（5）檢查三維沖擊記錄儀,，設(shè)備在運輸及就位過程中受到的沖擊值,，應符合制造廠規(guī)定。一般小于3g ,。
（6）設(shè)備基礎(chǔ)的軌道應水平,，軌距與輪距應配合。裝有滾輪的變壓器,，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定,。
（7）變壓器（電抗器）頂蓋沿氣體繼電器油流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造廠家不要求的除外）。
（8）與封閉母線連接時,，其套管中心應與封閉母線中心線相符,。
（9）組部件、備件應齊全,，規(guī)格應符合設(shè)計要求,，包裝及密封應良好。
（10）產(chǎn)品的技術(shù)文件應齊全,，
（11）變壓器絕緣油應符合國家標準規(guī)定,。
（二） 變壓器安裝、試驗完畢后的驗收
1. 變壓器本體和附件
（1）變壓器本體和組部件等各部位均無滲漏,。
（2）儲油柜油位合適,，油位表指示正確,。
（3）套管：
1）瓷套表面清潔無裂縫、損傷,；
2）套管固定可靠,、各螺栓受力均勻； 
3）油位指示正常,。油位表朝向應便于運行巡視,；
4）電容套管末屏接地可靠；
5）引線連接可靠,、對地和相間距離符合要求,，各導電接觸面應涂有電力復合脂。引線松緊適當,，無明顯過緊過松現(xiàn)象,。
（4）升高座和套管型電流互感器:
1）放氣塞位置應在升高座最高處；
2）套管型電流互感器二次接線板及端子密封完好,，無滲漏,，清潔無氧化；
3）套管型電流互感器二次引線連接螺栓緊固,、接線可靠,、二次引線裸露部分不大于5mm；
4）套管型電流互感器二次備用繞組經(jīng)短接后接地,，檢查二次極性的正確性,，電壓比與實際相符。
（5）氣體繼電器:
1）檢查氣體繼電器是否已解除運輸用的固定,，繼電器應水平安裝,，其頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜，其與連通管的連接應密封良好,，連通管應有1%～1.5%的升高坡度,；
2）集氣盒內(nèi)應充滿變壓器油、且密封良好,；
3）氣體繼電器應具備防潮和防進水的功能,，如不具備應加裝防雨罩；
4）輕,、重瓦斯接點動作正確，氣體繼電器按DL/T540校驗合格,，動作值符合整定要求,；
5）氣體繼電器的電纜應采用耐油屏蔽電纜，電纜引線在繼電器側(cè)應有滴水彎,，電纜孔應封堵完好,；
6）觀察窗的擋板應處于打開位置。
（6）壓力釋放閥:
1）壓力釋放閥及導向裝置的安裝方向應正確；閥蓋和升高座內(nèi)應清潔,，密封良好,；
2）壓力釋放閥的接點動作可靠，信號正確,，接點和回路絕緣良好,；
3）壓力釋放閥的電纜引線在繼電器側(cè)應有滴水彎，電纜孔應封堵完好,；
4）壓力釋放閥應具備防潮和防進水的功能,，如不具備應加裝防雨罩。
（7）無勵磁分接開關(guān)
1）檔位指示器清晰,，操作靈活,、切換正確，內(nèi)部實際檔位與外部檔位指示正確一致,；
2）機械操作閉鎖裝置的止釘螺絲固定到位,；
3）機械操作裝置應無銹蝕并涂有潤滑脂。
（8）有載分接開關(guān):
1) 傳動機構(gòu)應固定牢靠,，連接位置正確,，且操作靈活，無卡澀現(xiàn)象,；傳動機構(gòu)的磨擦部分涂有適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂,；
2）電氣控制回路接線正確、螺栓緊固,、絕緣良好,；接觸器動作正確、接觸可靠,；
3）遠方操作,、就地操作、緊急停止按鈕,、電氣閉鎖和機械閉鎖正確可靠,；
4）電機保護、步進保護,、連動保護,、相序保護、手動操作保護正確可靠,；
5）切換裝置的工作順序應符合制造廠規(guī)定,；正、反兩個方向操作至分接開關(guān)動作時的圈數(shù)誤差應符合制造廠規(guī)定,；
6) 在極限位置時,，其機械閉鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動作應正確,；
7) 操動機構(gòu)檔位指示、分接開關(guān)本體分接位置指示,、監(jiān)控系統(tǒng)上分接開關(guān)分接位置指示應一致,；
8）壓力釋放閥（防爆膜）完好無損。如采用防爆膜,，防爆膜上面應用明顯的防護警示標示,；如采用壓力釋放閥，應按變壓器本體壓力釋放閥的相關(guān)要求,；
9）油道暢通,，油位指示正常，外部密封無滲油,，進出油管標志明顯,；
10) 單相有載調(diào)壓變壓器組進行分接變換操作時應采用三相同步遠方或就地電氣操作并有失步保護；
11）帶電濾油裝置控制回路接線正確可靠,；
12）帶電濾油裝置運行時應無異常的振動和噪聲,，壓力符合制造廠規(guī)定；
13）帶電濾油裝置各管道連接處密封良好,；
    14) 帶電濾油裝置各部位應均無殘余氣體（制造廠有特殊規(guī)定除外）,。
    （9）吸濕器:
1）吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應良好，呼吸應暢通,；
2）吸濕劑應干燥,；油封油位應在油面線上或滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求。
  （10）測溫裝置:
1) 溫度計動作接點整定正確,、動作可靠,；
2) 就地和遠方溫度計指示值應一致；
3) 頂蓋上的溫度計座內(nèi)應注滿變壓器油,，密封良好 ,；閑置的溫度計座也應注滿變壓器油密封，不得進水,；
4) 膨脹式信號溫度計的細金屬軟管（毛細管）不得有壓扁或急劇扭曲,，其彎曲半徑不得小于50mm；
5) 記憶最高溫度的指針應與指示實際溫度的指針重疊,。
（11）凈油器:
1）上下閥門均應在開啟位置,；
2）濾網(wǎng)材質(zhì)和安裝正確；
3）硅膠規(guī)格和裝載量符合要求,。
（12）本體,、中性點和鐵心接地:
1）變壓器本體油箱應在不同位置分別有兩根引向不同地點的水平接地體。每根接地線的截面應滿足設(shè)計的要求,；
2）變壓器本體油箱接地引線螺栓緊固,，接觸良好；
3）110kV（66 kV）及以上繞組的每根中性點接地引下線的截面應滿足設(shè)計的要求,，并有兩根分別引向不同地點的水平接地體,；
4）鐵心接地引出線（包括鐵軛有單獨引出的接地引線）的規(guī)格和與油箱間的絕緣應滿足設(shè)計的要求，接地引出線可靠接地,。 引出線的設(shè)置位置有利于監(jiān)測接地電流,。
（13）控制箱（包括有載分接開關(guān)、冷卻系統(tǒng)控制箱）：
1）控制箱及內(nèi)部電器的銘牌,、型號,、規(guī)格應符合設(shè)計要求，外殼,、漆層,、手柄、瓷件,、膠木電器應無損傷,、裂紋或變形；
2）控制回路接線應排列整齊,、清晰,、美觀， 絕緣良好無損傷,。接線應采用銅質(zhì)或有電鍍金屬防銹層的螺栓緊固,，且應有防松裝置，引線裸露部分不大于5mm,；連接導線截面符合設(shè)計要求,、標志清晰；
3）控制箱及內(nèi)部元件外殼,、框架的接零或接地應符合設(shè)計要求,，連接可靠；
4）內(nèi)部斷路器,、接觸器動作靈活無卡澀,，觸頭接觸緊密、可靠,，無異常聲音,；
5）保護電動機用的熱繼電器或斷路器的整定值應是電動機額定電流的0.95～1.05倍；
6）內(nèi)部元件及轉(zhuǎn)換開關(guān)各位置的命名應正確無誤并符合設(shè)計要求,；
7）控制箱密封良好,，內(nèi)外清潔無銹蝕，端子排清潔無異物,，驅(qū)潮裝置工作正常,；
8）交直流應使用獨立的電纜, 回路分開,。
（14）冷卻裝置:
1)風扇電動機及葉片應安裝牢固，并應轉(zhuǎn)動靈活,，無卡阻,；試轉(zhuǎn)時應無振動、過熱,； 葉片應無扭曲變形或與風筒碰擦等情況,，轉(zhuǎn)向正確；電動機保護不誤動,，電源線應采用具有耐油性能的絕緣導線,；
2)散熱片表面油漆完好，無滲油現(xiàn)象,；
3)管路中閥門操作靈活,、開閉位置正確；閥門及法蘭連接處密封良好無滲油現(xiàn)象,；
4)油泵轉(zhuǎn)向正確,，轉(zhuǎn)動時應無異常噪聲、振動或過熱現(xiàn)象,，油泵保護不誤動,；密封良　　好，無滲油或進氣現(xiàn)象（負壓區(qū)嚴禁滲漏）,。油流繼電器指示正確,，無抖動現(xiàn)象；
5)備用,、輔助冷卻器應按規(guī)定投入,；
6)電源應按規(guī)定投入和自動切換，信號正確,。
（15）其他:
1）所有導氣管外表無異常,，各連接處密封良好；
2）變壓器各部位均無殘余氣體,；
3）二次電纜排列應整齊,，絕緣良好；
4）儲油柜,、冷卻裝置,、凈油器等油系統(tǒng)上的油閥門應開閉正確，且開,、關(guān)位置標色清晰,，指示正確；
5）感溫電纜應避開檢修通道。安裝牢固（安裝固定電纜夾具應具有長期戶外使用的性能）,、位置正確,；
6）變壓器整體油漆均勻完好，相色正確,；
7) 進出油管標識清晰,、正確。
2． 交接試驗項目
(1) 繞組連同套管的絕緣電阻,、吸收比、極化指數(shù),。
(2) 繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù),。
(3) 繞組連同套管的直流電阻和泄漏電流。
(4) 鐵心,、夾件對地絕緣電阻,。
(5) 變壓器電壓比、連接組別和極性,。
(6) 變壓器局部放電測量,。
(7) 外施工頻交流耐壓試驗。
(8) 套管主屏絕緣電阻,、電容值,、介質(zhì)損耗因數(shù)、末屏絕緣電阻及介質(zhì)損耗因數(shù),。
(9) 本體絕緣油試驗（必要時包括套管絕緣油試驗）：
１）界面張力,；
２）酸值；
３）水溶性酸（pH值）,；
４）機械雜質(zhì),；
５）閃點；
６）絕緣油電氣強度,；
７）油介質(zhì)損耗因數(shù)（90℃）,；
８）絕緣油中微水含量；
９）絕緣油中含氣量（330kV及以上）,；
１０）色譜分析,。
(10) 套管型電流互感器試驗：
1) 絕緣電阻；
2）直流電阻,；
3）電流比及極性,；
4）伏安特性。
(11) 有載分接開關(guān)試驗：
1) 絕緣油電氣強度,；
2) 絕緣油中微水含量,；
3) 動作順序（或動作圈數(shù)）；
4) 切換試驗；
5) 密封試驗,。
（12） 繞組變形試驗,。
3 ．竣工資料
變壓器竣工應提供以下資料，所提供的資料應完整無缺,，符合驗收規(guī)范,、技術(shù)合同等要求。
（1）變壓器訂貨技術(shù)合同（或技術(shù)合同）,。
（2）變壓器安裝使用說明書,。
（3）變壓器出廠合格證。
（4）有載分接開關(guān)安裝使用說明書,。
（5）無勵磁分接開關(guān)安裝使用說明書,。
（6）有載分接開關(guān)在線濾油裝置安裝使用說明書。
（7）本體油色譜在線監(jiān)測裝置安裝使用說明書,。
（8）本體氣體繼電器安裝使用說明書及試驗合格證,；壓力釋放閥出廠合格證及動作試驗報告。
（9）有載分接開關(guān)體氣體繼電器安裝使用說明書,。
（10）冷卻器安裝使用說明書,。
（11）溫度計安裝使用說明書。
（12）吸濕器安裝使用說明書,。
（13）油位計安裝使用說明書,。
（14）變壓器油產(chǎn)地和牌號等相關(guān)資料。
（15）出廠試驗報告,。
（16）安裝報告,。
（17）內(nèi)檢報告。
（18）整體密封試驗報告,。
（19）調(diào)試報告,。
（20）變更設(shè)計的技術(shù)文件。
（21）竣工圖,。
（22）備品備件移交清單,。
（23）專用工器具移交清單。
（24）設(shè)備開箱記錄,。
（25）設(shè)備監(jiān)造報告,。  
（三） 驗收和審批
（1）變壓器整體驗收的條件：
1）變壓器及附件已安裝調(diào)試完畢；
2）交接試驗合格,，施工圖,、各項調(diào)試或試驗報告、監(jiān)理報告等技術(shù)資料和文件已整理完畢,；
3）預驗收合格,，缺陷已消除；場地已清理干凈。
（2）變壓器整體驗收的要求和內(nèi)容：
1）項目負責單位應在工程竣工前十五天通知有關(guān)單位準備工程竣工驗收,，并組織相關(guān)單位參加,，監(jiān)理單位配合；
2） 驗收單位應組織驗收小組進行驗收,。在驗收中檢查發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題,，應以書面形式通知相關(guān)單位并限期整改。驗收合格后方可投入生產(chǎn)運行,；
3）在投產(chǎn)設(shè)備保質(zhì)期內(nèi)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,，應由建設(shè)單位負責處理,。
（3）審批：
驗收結(jié)束后，將驗收報告交啟動委員會審核批準,。
第八條   檢修設(shè)備驗收的項目和要求
（一）  大修驗收的項目和要求(包括更換線圈和更換內(nèi)部引線等)
1.變壓器繞組
(1)清潔無破損，綁扎緊固完整,，分接引線出口處封閉良好,，圍屏無變形、發(fā)熱和樹枝狀放電痕跡,。
(2)圍屏的起頭應放在繞組的墊塊上,，接頭處搭接應錯開不堵塞油道。
(3)支撐圍屏的長墊塊無爬電痕跡,。
(4)相間隔板完整固定牢固,。
(5)繞組應清潔,表面無油垢、變形,。
(6)整個繞組無傾斜,，位移，導線輻向無彈出現(xiàn)象,。
(7）各墊塊排列整齊,，輻向間距相等,，軸向成一垂直線,，支撐牢固有適當壓緊力,，墊塊外露出繞組的長度至少應超過繞組導線的厚度。
(8)繞組油道暢通,，無油垢及其它雜物積存,。
(9)外觀整齊清潔，絕緣及導線無破損。
(10)繞組無局部過熱和放電痕跡,。
2.引線及絕緣支架
（1）引線絕緣包扎完好,，無變形、變脆,，引線無斷股卡傷,。
（2）穿纜引線已用白布帶半迭包繞一層,。
（3）接頭表面應平整、清潔,、光滑無毛刺及其它雜質(zhì):
1）引線長短適宜,，無扭曲,；
2）引線絕緣的厚度應足夠；
3）絕緣支架應無破損,、裂紋,、彎曲、變形及燒傷,；
4）絕緣支架與鐵夾件的固定可用鋼螺栓,，絕緣件與絕緣支架的固定應用絕緣螺栓；兩種固定螺栓均應有防松措施,；
5）絕緣夾件固定引線處已墊附加絕緣,；
6）引線固定用絕緣夾件的間距，應考慮在電動力的作用下,，不致發(fā)生引線短路,；線與各部位之間的絕緣距離應足夠；
7）大電流引線（銅排或鋁排）與箱壁間距,，一般應大于100mm,，銅（鋁）排表面已包扎一層絕緣。
3.鐵心
（1) 鐵心平整,，絕緣漆膜無損傷,，疊片緊密，邊側(cè)的硅鋼片無翹起或成波浪狀,。鐵心各部表面無油垢和雜質(zhì),，片間無短路，搭接現(xiàn)象,，接縫間隙符合要求,。
（2）鐵心與上下夾件,、方鐵、壓板,、底腳板間絕緣良好,。
（3) 鋼壓板與鐵心間有明顯的均勻間隙；絕緣壓板應保持完整,，無破損和裂紋,，并有適當緊固度。
（4）鋼壓板不得構(gòu)成閉合回路,，并一點接地,。
（5）壓釘螺栓緊固，夾件上的正,、反壓釘和鎖緊螺帽無松動,，與絕緣墊圈接觸良好，無放電燒傷痕跡,，反壓釘與上夾件有足夠距離,。
（6）穿心螺栓緊固，絕緣良好,。
（7）鐵心間,、鐵心與夾件間的油道暢通，油道墊塊無脫落和堵塞,，且排列整齊,。
（8）鐵心只允許一點接地,，接地片應用厚度0.5mm,，寬度不小于30mm的紫銅片，插入3～4級鐵心間,，對大型變壓器插入深度不小于80mm,，其外露部分已包扎白布帶或絕緣。
（9） 鐵心段間,、組間,、鐵心對地絕緣電阻良好。
（10）鐵心的拉板和鋼帶應緊固并有足夠的機械強度,，絕緣良好,，不構(gòu)成環(huán)路，不與鐵心相接觸,。
（11）鐵心與電場屏蔽金屬板（箔）間絕緣良好,，接地可靠。
4.無勵磁分接開關(guān)
（1）開關(guān)各部件完整無缺損,，緊固件無松動,。
（2）機械轉(zhuǎn)動靈活,，轉(zhuǎn)軸密封良好，無卡滯,，并已調(diào)到吊罩前記錄檔位,。
（3) 動、靜觸頭接觸電阻不大于500μΩ,，觸頭表面應保持光潔,，無氧化變質(zhì)、過熱燒痕,、碰傷及鍍層脫落,。
（4) 絕緣筒應完好、無破損,、燒痕,、剝裂、變形,，表面清潔無油垢,；操作桿絕緣良好，無彎曲變形,。
5.有載分接開關(guān)
（1）切換開關(guān)所有緊固件無松動,。
（2) 儲能機構(gòu)的主彈簧、復位彈簧,、爪卡無變形或斷裂,。動作部分無嚴重磨損、擦毛,、損傷,、卡滯，動作正常無卡滯,。
(3) 各觸頭編織線完整無損,。
(4) 切換開關(guān)連接主通觸頭無過熱及電弧燒傷痕跡。
(5) 切換開關(guān)弧觸頭及過渡觸頭燒損情況符合制造廠要求,。
(6) 過渡電阻無斷裂,，其阻值與銘牌值比較，偏差不大于±10%,。
(7) 轉(zhuǎn)換器和選擇開關(guān)觸頭及導線連接正確,，絕緣件無損傷，緊固件緊固,，并有防松螺母,，分接開關(guān)無受力變形。
(8) 對帶正,、反調(diào)的分接開關(guān),，檢查連接“K”端分接引線在“+”或“－”位置上與轉(zhuǎn)換選擇器的動觸頭支架（絕緣桿）的間隙不應小于10mm,。
(9) 選擇開關(guān)和轉(zhuǎn)換器動靜觸頭無燒傷痕跡與變形。
(10) 切換開關(guān)油室底部放油螺栓緊固,，且無滲油,。
6.油箱
(1) 油箱內(nèi)部潔凈，無銹蝕,，漆膜完整,，滲漏點已補焊。
（2）強油循環(huán)管路內(nèi)部清潔,，導向管連接牢固,，絕緣管表面光滑，漆膜完整,、無破損,、無放電痕跡。
（3）鐘罩和油箱法蘭結(jié)合面清潔平整,。
（4）磁（電）屏蔽裝置固定牢固,，無異常，可靠接地,。
(二)  小修驗收的項目和要求
見 第三章第五條（二）1.（變壓器本體和附件）,。
(三)  試驗項目
見 第三章第五條（二）2. 。
(四)  竣工資料
檢修竣工資料應含檢修報告（包括器身檢查報告,、整體密封試驗報告）,、檢修前及修后試驗報告等：
（1） 本體絕緣和直流電阻試驗報告；套管絕緣試驗報告,。
（2） 本體局部放電試驗報告,。
（3） 本體、套管油色譜分析報告,。
（4） 本體,、有載分接開關(guān),、套管油質(zhì)試驗報告,。
（5） 本體油介質(zhì)損耗因數(shù)試驗報告。
（6） 套管型電流互感器試驗報告,。
（7） 本體油中含氣量試驗報告,。
（8） 本體氣體繼電器調(diào)試報告。
（9） 有載調(diào)壓開關(guān)氣體繼電器調(diào)試報告,。
（10) 有載調(diào)壓開關(guān)調(diào)試報告,；本體油色譜在線監(jiān)測裝置調(diào)試報告。
(五)  驗收和審批
（1） 變壓器整體驗收的條件：
1) 變壓器及組部件已檢修調(diào)試完畢,；
2) 交接試驗合格,，各項調(diào)試或試驗報告等技術(shù)資料和文件已整理完畢,；
3) 施工單位自檢合格，缺陷已消除,；
4) 場地已清理干凈,；
（2）變壓器整體驗收的內(nèi)容要求：
1) 項目負責單位應提前通知驗收單位準備工程竣工驗收。并組織施工單位配合,；
2) 驗收單位應組織驗收小組進行驗收,。在驗收中檢查發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題，應以書面形式通知有關(guān)單位并限期整改,。驗收合格后方可投入生產(chǎn)運行,。
(3)審批:
驗收結(jié)束后，將驗收報告報請設(shè)備主管部門審核批準,。
第九條  投運前設(shè)備的驗收內(nèi)容
（一） 投運前設(shè)備驗收的項目,、內(nèi)容及要求(包括檢修后的驗收)
（1）變壓器本體、冷卻裝置及所有組部件均完整無缺,，不滲油,，油漆完整。
（2）變壓器油箱,、鐵心和夾件已可靠接地,。
（3）變壓器頂蓋上無遺留雜物。
（4）儲油柜,、冷卻裝置,、凈油器等油系統(tǒng)上的閥門應正確“開、閉”,。
（5）電容套管的末屏已可靠接地,，套管密封良好，套管外部引線受力均勻,，對地和相間距離符合要求,，各接觸面應涂有電力復合脂。引線松緊適當,，無明顯過緊過松現(xiàn)象,。
（5）變壓器的儲油柜、充油套管和有載分接開關(guān)的油位正常,，指示清晰,。
（6）升高座已放氣完全，充滿變壓器油,。
（7）氣體繼電器內(nèi)應無殘余氣體,，重瓦斯必須投跳閘位置，相關(guān)保護按規(guī)定整定投入運行,。
（8）吸濕器內(nèi)的吸附劑數(shù)量充足,、無變色受潮現(xiàn)象,，油封良好，呼吸暢通,。
（9）無勵磁分接開關(guān)三相檔位一致,，檔位處在整定檔位，定位裝置已定位可靠,。
（10）有載分接開關(guān)三相檔位一致,、操作機構(gòu)、本體上的檔位,、監(jiān)控系統(tǒng)中的檔位一致,。機械連接校驗正確，電氣,、機械限位正常,。經(jīng)二個循環(huán)操作正常。
（11）溫度計指示正確,，整定值符合要求,。
（12）冷卻裝置運轉(zhuǎn)正常，內(nèi)部斷路器,、轉(zhuǎn)換開關(guān)投切位置已符合運行要求,。
（13）所有電纜應標志清晰。
（14）經(jīng)缺陷處理的設(shè)備的驗收見第六條的相關(guān)內(nèi)容,。
（二）投運前設(shè)備驗收的條件
（1）變壓器及組部件工作已結(jié)束,，人員已退場，場地已清理干凈,。
（2）各項調(diào)試,、試驗合格。
（3）施工單位自檢合格,，缺陷已消除,。
（三）投運前設(shè)備驗收的方法
（1）項目負責單位應在工作票結(jié)束前通知變電運行人員進行驗收。并組織相關(guān)單位配合,。
（2）運行單位應組織精干人員進行驗收,。在驗收中檢查發(fā)現(xiàn)缺陷，應要求相關(guān)單位立即處理,。驗收合格后方可投入生產(chǎn)運行,。

第四章   設(shè)備運行維護管理

第十條  變壓器（電抗器）設(shè)備運行維護
（一） 變壓器（電抗器）本體
（1）變壓器和電抗器送電前必須試驗合格,，各項檢查項目合格,，各項指標滿足要求，保護按整定配置要求投入,，并經(jīng)驗收合格,，方可投運,。
（2）變壓器的運行電壓一般不應高于該運行分接額定電壓的105％，超過105％應有相關(guān)規(guī)定,。并聯(lián)電抗器的允許過電壓運行的倍數(shù)和時間,，按制造廠的規(guī)定。
（3）強迫油循環(huán)風冷變壓器的最高上層油溫一般不得超過85℃,；油浸風冷和自冷變壓器上層油溫不宜經(jīng)常超過85℃,，最高一般不得超過95℃；制造廠有規(guī)定的可參照制造廠規(guī)定,。
（4）當變壓器有較嚴重的缺陷（如冷卻系統(tǒng)不正常,、嚴重漏油、有局部過熱現(xiàn)象,，油中溶解氣體分析結(jié)果異常等）或絕緣有弱點時,，不宜超額定電流運行。
（5） 變壓器過負荷應符合下列規(guī)定：
1) 變壓器的過負荷倍數(shù)和持續(xù)時間要視變壓器熱特性參數(shù),、絕緣狀況,、冷卻裝置能力等因素來確定；
2) 強油循環(huán)風冷變壓器過負荷運行時,，應投入全部冷卻器（包括備用冷卻器）,；
3）變壓器在過負荷時，應加強對變壓器的溫度及接頭的監(jiān)視,、檢查和特巡,，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報調(diào)度，必要時采取減負荷措施,。
（6） 對中性點接地方式的規(guī)定：
1) 自耦變壓器的中性點必須直接接地或經(jīng)小電抗接地,；
2) 110KV及以上中性點有效接地系統(tǒng)中投運或停役變壓器的操作，中性點必須先接地,。投入后可按系統(tǒng)需要決定中性點接地是否斷開,；
3) 變壓器高壓側(cè)與系統(tǒng)斷開時，由中壓側(cè)向低壓側(cè)（或相反方向）送電,，變壓器高壓側(cè)的中性點必須可靠接地,。
（7）環(huán)境溫度或負荷異常升高時，必需縮短巡視周期,，發(fā)現(xiàn)異常及時上報,。
（8）對長期存放的變壓器，如超過半年,，應注油保存,，且定期檢查密封情況和定期對油進行循環(huán)試驗。
（二） 絕緣油
(1) 油的存放和使用：加強絕緣油的管理。新油特別是補充添加油定貨時應確定油源合牌號,，經(jīng)驗收合格后方可使用,。嚴禁不同種類或不同用處的油混合使用。
需用添加油時,，盡量使用同油源同牌號的合格油,，或必要時先做混油試驗確認可行后方可添加。
絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)超標的應進行濾油或換油處理,。換油處理前宜先將原絕緣油處理至較低介質(zhì)損耗因數(shù)值,，充分滴油后再注入新油。
如油介質(zhì)損耗因數(shù)超標且本體介質(zhì)損耗因數(shù)也超標或接近超標,、絕緣電阻明顯下降的,，除進行油處理外，還應對變壓器器身進行干燥處理,。
(2)對油中氣體色譜分析的規(guī)定:
1）油中氣體色譜分析應符合GB/T7252的規(guī)定,；
2）220kV及以上電壓等級變壓器、電抗器和125MW及以上容量發(fā)電機組的高壓廠變,、啟備變,，在投產(chǎn)五年以內(nèi)，油色譜檢測周期宜為3個月1次,。110kV變壓器,，在投產(chǎn)五年以內(nèi)，油色譜檢測周期宜為6個月1次,，投產(chǎn)5年以后按預試規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,；
3）油浸電容式套管的取樣時間原則按制造廠規(guī)定或必要時進行；
4）變壓器在規(guī)定的絕緣試驗前后都應進行油的色譜分析,；
5) 對有隱患的老舊變壓器,，應適當縮短油色譜取樣周期；
6) 在變壓器承受近區(qū)故障后,，應對變壓器本體油取樣分析1次,；
7) 變壓器在夏季高峰高負荷運行后，宜進行變壓器油色譜分析,；
8) 運行中發(fā)現(xiàn)油色譜或含氣量數(shù)據(jù)明顯增大時,，應進行油色譜跟蹤分析。
（三） 套管
(1)純瓷套管的維護:
1）套管固定時,，壓腳用力必須均勻,，瓷套外表面應無損傷、爬電痕跡,、閃絡等現(xiàn)象,；
2）變壓器繞組與套管必須可靠連接,，防止局部過熱；
3）變壓器在注油后,，套管及其升高座的放氣孔需充分放氣,。
(2) 電容式套管的維護:
1) 套管的油位,。運行中應密切注意套管油位的變化,，如果發(fā)現(xiàn)油位過高或過低，應及時查明原因和處理,。如套管沒有設(shè)置取樣閥,，一般不取油樣進行分析。如套管設(shè)有取樣閥,，取樣或油位偏高需調(diào)整油位時可通過取樣閥進行,，但補充油必須通過頂部儲油柜的注油塞，有關(guān)工藝按制造廠規(guī)定,。指針式顯示油位的套管在運行時要求指針指示正常,；
2) 運行時應確保套管的各部位密封良好；
3) 作為備品的110kV（66 kV）及以上套管,，應置于戶內(nèi)且豎直放置,。如水平存放，其抬高角度應符合制造廠要求,，以防止電容芯子露出油面而受潮,；
4) 套管滲漏油時，無論是內(nèi)滲還是外滲,，都應及時處理,，防止內(nèi)部受潮而損壞；
5) 套管每次取油樣和注油后必須更換取樣口和注油口處的密封墊并涂厭氧膠,；
6) 套管安裝就位后,，帶電前必須靜放。500kV套管靜放時間不得少于36h,，110～220kV套管不得少于24h,。對保存期超過1年且不能確認電容芯子浸在油中的110kV（66 kV）及以上套管，安裝前應進行局放試驗,、介質(zhì)損耗因數(shù)試驗,。
(3)干式電容套管的維護:變壓器干式電容套管應在運行中加強監(jiān)視。具體試驗項目按制造廠規(guī)定進行,。 
（四） 有載分接開關(guān)
（1）有載分接開關(guān)的維護：
1) 分接開關(guān)的維護必須遵循制造廠使用說明書和有關(guān)標準,、規(guī)程所規(guī)定的要求；
2) 維護前的檢查,、測試及其它事項,。
根據(jù)維護目的，檢查有關(guān)部位，查看有關(guān)缺陷情況,，測量必要的數(shù)據(jù)并進行分析,。檢查各部分密封及滲、漏油情況,，并作好記錄,。進行手動和電動分接變換操作，檢查各部分動作的正確性,。,，為便于檢修和管理，檢修前將分接位置調(diào)整至整定工作位置,；
3）有載分接開關(guān)維護周期,。
原則上在有載調(diào)壓變壓器大、小修的同時,，相應進行分接開關(guān)的大,、小修。進口開關(guān)按制造廠規(guī)定執(zhí)行,。
運行中分接開關(guān)油室內(nèi)的絕緣油,，每6個月至1年或分接變換2000～4000次，至少采樣1次,，作擊穿耐壓等油試驗,。分接開關(guān)投運初的1～2年或分接變換5000次，切換開關(guān)或組合型開關(guān)宜吊芯檢查一次,。運行中的分接開關(guān),，每1～2年或分接變換5000～1萬次或油擊穿電壓低于25kV時，應開蓋清洗,、換油,，或進行濾油處理。
運行中分接開關(guān)累計分接變換次數(shù)達到規(guī)定檢修周期的分接變換次數(shù)限額后,，應進行大修,；
4) 分接開關(guān)電動機構(gòu)的維護。
每年清掃1次,，清掃檢查前先切斷操作電源,，然后清理箱內(nèi)塵土。檢查機構(gòu)箱密封與防塵情況,；檢查電氣控制回路各接點接觸是否良好,；檢查機械傳動部位連接是否良好，是否有適量的潤滑,；檢查加熱器是否良好,；
5) 分接開關(guān)維護注意事項,。
分接開關(guān)每次檢查、檢修,、調(diào)試或故障處理均應填寫報告或記錄,。
從分接開關(guān)油室中取油樣時，必須先放去排油管中的污油,，然后再取油樣,。當其擊穿電壓不符合要求時，應及時安排處理,。換油時,，先排盡油室及排油管中污油,，然后再用合格絕緣油進行清洗,。注油后應靜止一段時間，直至油中氣泡全部逸出為止,。
如帶電濾油,，應中止分接變換，其油流控制繼電器或氣體繼電器應改接信號,，同時應遵守帶電作業(yè)有關(guān)規(guī)定,，采取措施確保油流閉路循環(huán)，控制適當?shù)挠土魉俣?，防止空氣進入或產(chǎn)生危及安全運行的靜電,。
當懷疑分接開關(guān)的油室因密封缺陷而滲漏，致使分接開關(guān)油位異常升高,、降低或變壓器本體絕緣油色譜氣體含量出現(xiàn)異常變化時,，可停止分接開關(guān)的分接變換，調(diào)整油位,，進行跟蹤分析,。
用于繞組中性點調(diào)壓的組合式分接開關(guān)，其切換開關(guān)中性線裸銅軟線應加包絕緣,。
切換開關(guān)芯體吊出,，一般宜在指定工作位置進行。復裝后注油前,，應手搖操作,，觀察其動作切換情況是否正確，并測量變壓器繞組直流電阻,。變壓器繞組的直流電阻一般應在所有分接位置測量,，但在轉(zhuǎn)換選擇器工作位置不變的情況下，至少測量3個連續(xù)分接位置,。當發(fā)現(xiàn)相鄰分接位置的直流電阻值相同或超過2個分接級電阻阻值時,，應及時查明原因,，消除故障。
分接開關(guān)操作機構(gòu)垂直轉(zhuǎn)軸拆動前,，應預先設(shè)置在整定工作位置,，復裝連接也應在整定工作位置進行。
凡是電動機構(gòu)和分接開關(guān)分離復裝后,，均應做連接校驗,。連接校驗前必須先切斷電動機構(gòu)操作電源，手搖操作做連接校驗,，正確后固定轉(zhuǎn)軸,，方可投入使用。同時應測量變壓器各分接位置的電壓比及連同繞組的直流電阻,。
（2）切換開關(guān)的吊芯檢修：
1) 放盡分接開關(guān)油室及其儲油柜內(nèi)的絕緣油,，關(guān)閉分接開關(guān)頭部所有油閥門，抽去油室內(nèi)絕緣油,，打開頂蓋,，按說明書的視圖要求，擰出螺釘,；
2) 小心吊出切換開關(guān)本體(建議在整定工作位置進行),，并逐項進行如下檢查與維修。
清洗切換開關(guān)油室與芯體：排盡污油,，用合格絕緣油沖洗,，清除內(nèi)壁與芯體上的游離碳，再次用合格絕緣油進行沖洗,。按如下要求進行切換開關(guān)的檢查與維修：
a) 檢查各緊固件是否松動,。
b) 檢查快速機構(gòu)的主彈簧、復位彈簧,、爪卡是否變形或斷裂,。
c) 檢查各觸頭編織軟連接線有無斷股。
d) 檢查切換開關(guān)動,、靜觸頭的燒損程度,。
e) 檢查過渡電阻是否有斷裂，同時測量直流電阻,，其阻值與產(chǎn)品出廠銘牌數(shù)據(jù)相比,，偏差值不大于土10％。
f) 測量每相單,、雙數(shù)與中性引出點間的回路電阻,，其阻值應符合要求。
g) 測量切換動,、靜觸頭的動作順序,，全部動作順序應符合產(chǎn)品技術(shù)要求,。
3) 必要時應將切換開關(guān)解體檢查、清洗,、維修與更換零部件,，然后測試動作順序與測量接觸電阻，合格后置于起始工作位置,；
4） 將切換開關(guān)吊回油室,，復裝注油；
5） 打開分接開關(guān)頭部所有油閥門,，從儲油柜補充絕緣油,。
（3）選擇開關(guān)的吊芯檢查：
檢查動、靜觸頭間的磨損情況,，各部位接頭及其緊固件是否松動,，撥盤、撥釘,、定位釘,、絕緣傳動軸是否彎曲,，測量各分接位置觸頭間的接觸電阻,。
（4）分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器的檢查與維修僅在變壓器大修時或必要時進行(檢查項目參照選擇開關(guān)),。
（5）分接開關(guān)大修項目：
1) 分接開關(guān)芯體吊芯檢查,、維修、調(diào)試,；
2) 分接開關(guān)油室的清洗,、檢漏與維修；
3) 驅(qū)動機構(gòu)檢查,、清掃,、加油與維修；
4) 儲油柜及其附件的檢查與維修,；
5) 自動控制裝置的檢查,；
6) 儲油柜及油室中絕緣油的處理；壓力繼電器,、油流控制繼電器(或氣體繼電器),、壓力釋放閥的檢查、維修與校驗,；
7) 電動機構(gòu)及其它器件的檢查,、維修與調(diào)試；
8) 各部位密封檢查,，滲漏油處理,；
9) 電氣控制回路的檢查,、維修與調(diào)試；
10) 分接開關(guān)與電動機構(gòu)的連接校驗與調(diào)試,。
（6）分接開關(guān)小修項目：
1) 機械傳動部位與傳動齒輪盒的檢查與加油,；
2) 電動機構(gòu)箱的檢查與清掃；
3) 各部位的密封檢查,；
4) 油流控制繼電器(或氣體繼電器),、壓力繼電器、壓力釋放閥的檢查,；
5) 電氣控制回路的檢查,。
（五） 無勵磁分接開關(guān)
（1）由于不同開關(guān)間的性能差別較大，運行維護,、檔位調(diào)條必須嚴格參照說明書的要求,，以防止開關(guān)切換不到位。
（2）在進行開關(guān)檔位的切換并鎖緊后,，必須經(jīng)電壓比和直流電阻測量合格后方可投入運行,。
（3）無勵磁調(diào)壓分接開關(guān)如在某一檔位運行了較長時間，換檔運行時應先反復作全程操作,，以便消除觸頭上的氧化膜,，再切換到新的檔位，并且三相檔位必須確保一致,。
（4）在無勵磁調(diào)壓分接開關(guān)的傳動部位應涂有適量的潤滑劑,，防止開關(guān)長時間不操作后的卡澀、生銹,。
（六） 冷卻裝置
（1）冷卻裝置的投入試運行：
1)檢查變壓器風扇的運轉(zhuǎn)情況,，將冷卻裝置的風扇投入運轉(zhuǎn)，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確,，有無明顯的振動和雜音,，以及葉輪有無碰擦風筒現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象應進行調(diào)整,；
2）冷卻裝置控制及保護系統(tǒng),，根據(jù)控制箱電路圖及接線圖檢查總控制箱與分控制箱的線路連接是否正確可靠，檢查分控制箱中熱繼電器的熱元件電流整定值是否合適(整定值應稍大于電動機的工作電流),，熱繼電器是否已調(diào)整至手動復位位置,，如不符應進行調(diào)整，以免運行時發(fā)生過載,、斷相而燒毀電機,；
3）冷卻器逐臺進行試運行，試運行時應檢查下述各項：
檢查油泵和油流繼電器的工作情況應正常,。
試運行時發(fā)出的各種信號應正確,。
冷卻器運轉(zhuǎn)應正常,，無明顯振動和雜音。
冷卻裝置無滲漏現(xiàn)象,。
（2）冷卻器的維護和檢修：
冷卻器經(jīng)長期運行后,，可根據(jù)具體情況定期進行清洗。一般可用500kPa壓力的水進行沖洗,，清洗程度可根據(jù)排水的清濁來判定,，水洗后應起動風扇使冷卻器干燥。
1） 變壓器油泵的維護和檢修：新安裝的油泵在半年內(nèi)應加強巡視和檢查,。若檢查發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時，如振動加劇,、運行聲音異常,、電流增大、嚴重滲漏油等,，均應及時檢修,，排除故障后方可投入運行。
    潛油泵應采用E級或D級軸承,，油泵應選用較低轉(zhuǎn)速油泵（小于1500rpm）,。高轉(zhuǎn)速油泵應結(jié)合檢修進行更換。
停放1年以上或檢修后的變壓器油泵,，在使用前應按使用說明書進行測量,，并進行運轉(zhuǎn)試驗，試驗時油泵應轉(zhuǎn)動靈活,、輕快，轉(zhuǎn)子與定子,、葉輪與蝸殼無磨擦現(xiàn)象,。
用2500V絕緣電阻表測量變壓器油泵對地的絕緣電阻，其值不小于1MΩ,。
應特別注意油泵停止運行時負壓區(qū)出現(xiàn)的滲漏油,。如負壓區(qū)滲漏油，必須及時處理防止空氣和水分進入變壓器,。
2）變壓器風扇的維護和檢修：新安裝的風扇在半年內(nèi)應加強巡視和檢查,。若在檢查時，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,，如振動加劇、運行聲音異常,、電流增大等,，均應及時檢修,，排除故障后方可投入運行。
風扇電動機的軸承應定期維護,、更換,，更換時間應根據(jù)使用情況確定。
為保障變壓器風扇的安全運行,，提高風扇的使用壽命,，要定期維護、更換,。
停放一年以上或檢修后的變壓器風扇,，在使用前要按使用說明進行測量后，再進行運轉(zhuǎn)試驗,，試驗時風扇應轉(zhuǎn)動靈活,、輕快、無雜音,。 
用2500V絕緣電阻表測量變壓器風扇電動機對地的絕緣電阻,，其值不小于1MΩ；
3) 油流繼電器的維護：油流繼電器每年應檢查一次,。 運行中繼電器的指針出現(xiàn)抖動現(xiàn)象,，應盡快查明原因和處理，防止脫落的擋板進入變壓器本體內(nèi),。
（3）散熱器的維護和檢修：
1）新安裝的片扇在半年內(nèi)應加強巡視和檢查,；
2）片扇出現(xiàn)嚴重滲漏油或頂部出現(xiàn)滲漏油，應及時處理,。
（七） 溫度計（測溫裝置）
（1）變壓器應裝有測量頂層油溫的溫度計,，如有指示曾經(jīng)到過的最高溫度的指針，安裝時,，必須將該指針放在與顯示實時溫度重疊的位置,。
（2）變壓器必須定期檢查、記錄變壓器油溫及曾經(jīng)到過的最高溫度值,。應按照頂層油溫值來控制冷卻裝置的投切,、溫度過高發(fā)信。
（3）確?，F(xiàn)場溫度計指示的溫度,、控制室溫度顯示裝置、監(jiān)控系統(tǒng)的溫度三者基本保持一致,，誤差一般不超過5℃,。
（4）溫度計座內(nèi)應注有適量的變壓器油。
（5） 繞組溫度計變送器的電流值必須與變壓器用來測量繞組溫度的套管型電流互感器電流相匹配。由于繞組溫度計是間接的測量,，在運行中僅作參考,。
（6）應結(jié)合停電，定期校驗溫度計,。
（八） 氣體繼電器
（1） 氣體繼電器的維護：
1）繼電器應通過氣塞反復排出變壓器本體內(nèi)的氣體,；
2) 運行時應確保跳閘和信號回路的絕緣性能良好；
3) 氣體繼電器應結(jié)合變壓器停電進行二次回路電氣絕緣試驗及輕瓦斯動作準確度校驗,。在變壓器檢修時或有條件時應拆下繼電器進行動作特性校驗,，并做好相應記錄。 更換或增添磁鐵及干簧觸點附近的零件時,，應采用非導磁材料制造的零件,。不應隨便拆卸干簧觸點，特別是根部引線不得任意彎折,，以免損壞,；
4) 繼電器應具備防振、防雨和防潮功能,；
5) 變壓器在運行時,，繼電器應根據(jù)不同的運行、檢修方式（如進行油處理時）及時調(diào)整繼電器的保護方式,，并盡快恢復原狀,；
6) 當氣體繼電器發(fā)信或動作跳閘時，應進行相應電氣試驗,，并取氣樣進行必要的分析,，綜合判斷變壓器故障性質(zhì)，決定是否投運,；
7) 有載分接開關(guān)氣體繼電器出現(xiàn)積氣現(xiàn)象時應及時檢查分析,。重視繼電器內(nèi)游離炭的積累，將引起接線端子的絕緣下降或接地現(xiàn)象,，應及時清除,。
(2) 利用導氣盒實現(xiàn)在地面排氣和取氣樣：
1) 在繼電器內(nèi)有氣體需要進行取氣樣或排氣時，先擰松導氣盒底部的放油塞,，放出部分變壓器油，使油面下降,，隨之繼電器內(nèi)的氣體通過銅管進入導氣盒,，就可以通過導氣盒上側(cè)的放氣塞進行放氣或取氣；
2) 運行時必須注意導氣盒及各接頭的密封情況,。
（九）  壓力釋放閥
（1）定期檢查壓力釋放閥的閥芯,、閥蓋是否有滲漏油等異常現(xiàn)象。
（2）定期檢查釋放閥微動開關(guān)的電氣性能是否良好,，連接是否可靠,，避免誤發(fā)信。
（3）采取有效措施防潮防積水,。
（4）結(jié)合變壓器大修應做好壓力釋放閥的校驗工作,。
（5）釋放閥的導向裝置安裝和朝向正確，確保油的釋放通道暢通,。
（6）運行中的壓力釋放閥動作后,，應將釋放閥的機械電氣信號手動復位。
（十）  突變壓力繼電器
（1）當變壓器內(nèi)部發(fā)生故障,，油室內(nèi)壓力突然上升,，壓力達到動作值時，油室內(nèi)隔離波紋管受壓變形,，氣室內(nèi)的壓力升高,，波紋管位移，微動開關(guān)動作,，可發(fā)出信號并切斷電源使變壓器退出運行,。突變壓力繼電器動作壓力值一般25kPa±20%。當無法確認突變壓力繼電器性能是否良好時,，此繼電器宜投信號,。
（2）突變壓力繼電器通過一蝶閥安裝在變壓器油箱側(cè)壁上，與儲油柜中油面的距離為1～3m,。裝有強油循環(huán)的變壓器,，繼電器不應裝在靠近出油管的區(qū)域，以免在啟動和停止油泵時,，繼電器出現(xiàn)誤動作,。
（3）突變壓力繼電器必須垂直安裝，放氣塞在上端,。繼電器正確安裝后,，將放氣塞打開，直到少量油流出,，然后將放氣塞擰緊,。
（十一）  有載分接開關(guān)在線濾油裝置（若有）
（1）運行單位應將濾油裝置視為變壓器的附件之一，定期對其進行巡視,、維護,。對于剛剛投入運行的濾油裝置宜增加巡視次數(shù)。
（2）濾油裝置的工作方式主要有三種：即聯(lián)動,、定時,、手動濾油,。手動一般在調(diào)試時使用。為了將有載分接開關(guān)拉弧后產(chǎn)生的游離炭及時去除,，宜采用聯(lián)動濾油方式,；對于動作次數(shù)較少或不動作的有載分接開關(guān)，可設(shè)置為定時濾油方式,。
（3）濾油裝置的進出油管只能與分接開關(guān)頭部法蘭的抽油彎管S,、注油彎管Q相連接，不允許通過有載分接開關(guān)的儲油柜及氣體繼電器形成循環(huán)回路,。進出油管應分別裝有球閥,，正常運行時2只閥門必須處于“打開”位置。
（4）管道連接完畢后,，應啟動濾油裝置使絕緣油循環(huán),，并將油路中的殘留空氣排盡。
（5）當濾油裝置處于濾油過程中時,，有載分接開關(guān)可照常操作,。
（6）對已運行的變壓器有載分接開關(guān)加裝濾油裝置，若有必要需在變壓器油箱上焊接的,，應盡量考慮焊在加強筋上,，并建議在變壓器恢復運行時對變壓器本體絕緣油進行油色譜跟蹤分析，著重檢查C2H2含量,。
（7）當發(fā)現(xiàn)濾油裝置有滲漏油,、聲音異常、電源異常,、發(fā)報警信號等情況時,，應及時向上級主管部門匯報和處理。
（8）當濾芯失效報警并確認失效后,，應及時更換濾芯,；當壓力表顯示的壓力超過廠家的規(guī)定值時也應更換濾芯，除水濾芯經(jīng)高溫干燥后可考慮再利用,。
（9）對已安裝濾油裝置的有載分接開關(guān),，每天的動作次數(shù)可以放寬。
（10）濾芯備品必須使用原配濾芯,，保存和更換時不允許將濾芯長時間暴露在空氣中,，以免受潮。
（十二） 儲油柜
（1）在安裝或檢修變壓器時,，應按廠家提供的油位和溫度曲線調(diào)整儲油柜油位,，不宜過高或過低，沒有曲線的按現(xiàn)場油溫調(diào)整,。
（2）運行中應加強儲油柜油位的監(jiān)視，特別是溫度或負荷異常變化時。巡視時應記錄油位,、溫度,、負荷等數(shù)據(jù)。
（3）隔膜式和膠囊式儲油柜內(nèi)部的隔膜與膠囊,，容易出現(xiàn)老化,、開裂現(xiàn)象，應注意檢查,。
（4）隔膜式儲油柜的隔膜被壓在上下儲油柜之間,，容易出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象，當出現(xiàn)負壓時,，儲油柜內(nèi)易進入空氣和水,，運行時必須加強監(jiān)視。
（5）鐵磁油位計是顯示隔膜式和膠囊式儲油柜油位的主要方法,，油位計靠機械轉(zhuǎn)換和傳動來實現(xiàn),，應定期檢查實際油位，防止出現(xiàn)假油位現(xiàn)象,。
（6）玻璃管式油位計應將小膠囊和玻璃管的氣體充分排出,，防止出現(xiàn)假油位現(xiàn)象。
（7）運行中應確保隔膜和膠囊與大氣相連的管道暢通,。
（十三） 吸濕器   
（1）吸濕器內(nèi)的硅膠宜采用同一種變色硅膠,。當較多硅膠受潮變色時，需要更換硅膠,。對單一顏色硅膠,，受潮硅膠不超過2/3。
（2）運行中應監(jiān)視吸濕器的密封是否良好,，當發(fā)現(xiàn)吸濕器內(nèi)的上層硅膠先變色時,，可以判定密封不好。
（3）注入吸濕器油杯的油量要適中,，過少會影響凈化效果,，過多會造成呼吸時冒油。
（十四） 閥門
（1）閥門必須根據(jù)實際需要,，處在關(guān)閉和開啟位置,。通常是逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥門開啟,；順時針方向則關(guān)閉閥門,。
（2）如閥門一側(cè)與大氣相通（如放油閥、備用閥）,，則在閥門靠大氣側(cè)用封板和密封墊封好,。
（3）閥門安裝時,，應注意閥體上箭頭方向與出油方向保持一致。
（4）鑄鐵球閥在運行中出現(xiàn)閥芯等位置滲漏油現(xiàn)象,，必須及時處理或結(jié)合檢修更換閥門,。
（7）蝶閥在進行閥門的開啟和關(guān)閉操作時，應做好閥芯位置的固定措施,。
（十五） 凈油器
（1）對凈油器注油時,，應先打開下部的蝶閥，然后打開凈油器頂部的放氣塞,，直至放氣塞有變壓器油冒出時,，打開上部蝶閥。
（2）凈油器內(nèi)的硅膠或活性氧化鋁應選用圓形,、大粒,、不變色的硅膠或活性氧化鋁，運行后不會變成粉狀,，以免透過過濾網(wǎng)進入變壓器內(nèi),。
（3）凈油器上下蝶閥處的過濾網(wǎng)應選用尼龍材料、而不能選用金屬濾網(wǎng),，以免進入變壓器造成其他事故,。
（4）出現(xiàn)以下情況則說明硅膠已失效，需更換硅膠:從凈油器的進出口取油樣,，試驗耐壓值,，如已無差異，且耐壓值偏低,；如油的酸值有顯著的增長或油中的水分呈酸性反應時,。
（5）更換上的硅膠必須是密封可靠、經(jīng)過干燥的硅膠,，硅膠經(jīng)干燥處理后可重復使用,。
（十六）  二次回路和控制箱
（1）控制箱內(nèi)的端子應符合繼電保護的要求，交,、直流回路和信號端子按規(guī)定分開,。
（2）變壓器上的二次電纜應選用符合有關(guān)規(guī)定的屏蔽電纜。電纜的規(guī)格,、絕緣及布置應滿足設(shè)計和運行的要求,。
（3）強油循環(huán)風冷變壓器冷卻器控制箱必須滿足下列規(guī)定：
1) 冷卻器應采取各自獨立的雙電源供電，并能自動切換,。當工作電源故障時,，自動投入備用電源，并發(fā)出音響燈光信號,；
2）冷卻裝置能按照變壓器上層油溫值或運行電流自動投切,；
3）工作或輔助冷卻器故障退出后,，應自動投入備用冷卻器；
4）冷卻系統(tǒng)的油泵,、風扇等應有過負載,、短路及缺相保護。
（4）油浸風冷變壓器的控制箱必須滿足當上層油溫達到55℃時或運行電流達到規(guī)定值時,，自動投入風扇；當油溫降低至45℃,，且運行電流降到規(guī)定值時,，風扇退出運行。
（5）變壓器控制箱應符合有關(guān)防腐標準,，外殼采用不銹鋼,，防護等級不低于IP54。
（6）變壓器控制箱內(nèi)必須安裝溫度,、濕度的控制元件,。
（十七）  油色譜在線監(jiān)測裝置（若有）
（1）運行單位必須將在線監(jiān)測裝置視為變壓器的組部件之一，定期對其進行巡視,、維護,，并應注意變壓器油溫、負荷等的變化,。對剛剛投入運行的在線監(jiān)測裝置宜增加巡視次數(shù),。
（2）有關(guān)單位應做好監(jiān)測裝置數(shù)據(jù)上傳網(wǎng)絡正常的維護。
（3）監(jiān)測裝置應盡可能安裝在絕緣油循環(huán)較好的位置,。新變壓器可在訂貨技術(shù)協(xié)議中要求在變壓器的合適位置預留一個閥門,；已運行變壓器因條件限制一般考慮安裝在本體放油閥處，為不影響放油和取樣,，可通過三通閥過渡,。
（4）變壓器安裝時（特別在本體抽真空時），應防止裝置的傳感器處于負壓狀態(tài),，需將閥門關(guān)閉,；安裝完畢后，再將此閥門打開,。同時裝置外殼的接地,、屏蔽必須可靠。運行初期應注意對裝置的讀數(shù)和離線取樣分析數(shù)據(jù)進行比較,，并及時予以校正,。
（5）運行單位應做好監(jiān)測數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析、運行總結(jié)工作,。
（6）在線監(jiān)測裝置暫不能替代原有的離線取樣測試,，裝有監(jiān)測裝置的單位還應根據(jù)常規(guī)周期進行取樣分析,。當在線監(jiān)測裝置反映變壓器色譜出現(xiàn)異常，應立即進行離線取樣測試,，并以后者為主要依據(jù),。
（7）運行人員巡視時應檢查監(jiān)測系統(tǒng)軟件是否始終處于正常運行狀態(tài)。當所用電電壓超出監(jiān)測裝置規(guī)定的范圍和所用電切換時,，應及時檢查裝置工作是否正常,。
（8）當發(fā)生監(jiān)測裝置報警時，應檢查網(wǎng)絡連通,、軟件工作是否正常,；報警值的設(shè)置是否變化。當監(jiān)測裝置出現(xiàn)故障時應組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場調(diào)查,，找出故障的原因,，及時處理,。
（9）當發(fā)現(xiàn)傳感器與變壓器本體連接部位有滲漏油,、數(shù)據(jù)不顯示,、黑屏等情況，按設(shè)備缺陷管理流程,，及時上報上級主管部門并處理,。
（10）變壓器小修時，檢修單位應對裝置做下列檢查：
1）傳感器與變壓器本體連接部位是否有滲漏油,，傳感器外觀有否銹蝕或受潮現(xiàn)象,；
2）接地引線、主機屏蔽是否牢固,；
3）電源連接狀況,、數(shù)據(jù)顯示、軟件工作是否正常,。
（11）變壓器大修或缺陷處理時,，應防止裝置的傳感器處于負壓狀態(tài)，并做好下列工作：
1）變壓器不吊芯僅放油時,，應首先關(guān)緊傳感器的閥門，然后再放油,；
2）變壓器吊罩時,，將監(jiān)測裝置拆除，妥善保存,。拆卸,、安裝裝置時應按制造廠技術(shù)要求進行。
第十一條  變壓器保護裝置運行維護
（一） 一般規(guī)定
變壓器保護裝置配置原則：
（1）變壓器保護裝置應滿足可靠性、選擇性,、靈敏性和速動性的要求,。
（2）可靠性是指保護該動作時應動作，不該動作時不動作,。
（3）選擇性是指首先由故障變壓器本身的保護切除故障,，當故障變壓器本身的保護或斷路器拒動時，才允許由相鄰設(shè)備,、線路的保護或斷路器失靈保護切除故障,。
（4）靈敏性是指在變壓器被保護范圍內(nèi)發(fā)生故障時，保護裝置應具有必要的靈敏系數(shù),。
（5）速動性是指保護裝置應能盡快地切除變壓器故障,，
（二） 氣體繼電器
（1）新安裝的氣體繼電器及其保護回路，在絕緣檢查合格后,，對全部連接回路應用工頻電壓1000V進行持續(xù)1min的介質(zhì)強度試驗。全部試驗（含流速,、容積,、絕緣）合格后，變壓器方能投入運行,。變壓器沖擊合閘試驗時,，必須投入氣體繼電器保護。
（2）已運行的氣體繼電器及其保護回路,，可結(jié)合停電預防性試驗進行全部檢驗,。全檢時也可用檢驗合格的備品繼電器替換，但必須注意檢驗日期和運輸途中的安全可靠性,。
（3）已運行的氣體繼電器應每2-3年開蓋一次,，進行內(nèi)部結(jié)構(gòu)和動作可靠性檢查。對保護大容量,、超高壓變壓器的氣體繼電器,，更應加強其二次回路維護工作。
（4）氣體繼電器的布置和設(shè)置應符合即便在變壓器運行時也易于檢查,、檢修和替換,，且在地震系數(shù)為水平0.3g時不應誤動。
（5）不應采用較少瓦斯氣體能直接引起重瓦斯誤動作的繼電器,。
（6）氣體繼電器有兩付接點,，彼此間完全電氣隔離。一套用于輕瓦斯報警,。另一套用于重瓦斯跳閘,。
（三） 油溫保護
（1）變壓器投運前和停電進行預防性試驗時需對溫度計進行校驗。溫度計量精度應滿足有關(guān)標準或產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范的要求,，溫度接點的絕緣電阻不小于20MΩ,。
（2）溫度計安裝時溫包應全部插入有油的套筒內(nèi),，套筒應密封良好。變壓器投入運行后就地溫度計與遠方溫度指示應基本一致,，如二者差異較大應查明原因,。
（3）用油面溫度計和負荷電流兩個參數(shù)控制風扇和油泵的啟停，任何一個參數(shù)大于某一數(shù)值時即啟動風扇或油泵,，二個參數(shù)均小于另一數(shù)值時方停用風扇或油泵,。對無人值班變電所，冷卻裝置起停應結(jié)合油溫,、負荷,、冷卻方式來確定。
（四） 有載分接開關(guān)的保護
（1） 分接變換的遠方位置指示,、電動機構(gòu)分接位置顯示與分接開關(guān)分接位置指示均應一致,，動作計數(shù)器動作正確。
（2）油流控制繼電器或氣體繼電器動作的油流速度應符合制造廠要求,，并應校驗合格,，其重瓦斯接點應接變壓器跳閘回路。
（3）啟動按鈕,、緊急停車按鈕,、電氣極限閉鎖動作、手搖操作電動閉鎖,、遠方控制操作均應準確可靠
（4）有載調(diào)壓裝置及其自動控制裝置,，應經(jīng)常保持在良好運行狀態(tài)。故障停用,，應立即匯報,、及時檢修。
（5）由3臺單相變壓器構(gòu)成的有載調(diào)壓變壓器組,，在進行分接變換操作時,，應采用三相同步遠方或就地電氣控制操作并必須具備失步保護。
（6）裝有自動控制器的分接開關(guān)必須裝有計數(shù)器,，每天定期記錄分接變換次數(shù),。當計數(shù)器失靈時，應暫停使用自動控制器,，查明原因,，故障消除后，方可恢復自動控制,。
（五） 油位保護
變壓器油位保護投信號,。新變壓器投運前和停電進行預防性試驗時需進行油位過高和過低保護的模擬傳動試驗和接點絕緣電阻測試。
（六） 壓力釋放閥保護
（1）變壓器出廠前和必要時需對壓力釋放閥進行校驗，動作壓力應滿足有關(guān)標準或產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范的要求,，開關(guān)接點間應能承受2000V/1min的工頻電壓而不發(fā)生閃絡或擊穿,。
（2）壓力釋放閥須有足夠的數(shù)量和合理的動作壓力。
（3）壓力釋放閥的信號接點應密封良好,，做好防雨防潮措施。
（七） 冷卻系統(tǒng)保護
（1）每組風扇和油泵應設(shè)一公用的斷路器用于短路保護（也用于獨立電機的過載保護）和一個電磁型電流接觸器,。
（2）每個接觸器的線圈回路應用一獨立的電磁型斷路器保護。
（3）強油風冷變壓器的冷卻裝置應能保證有一組冷卻器具有獨立的動力電源,，以避免出現(xiàn)因直流電源故障而引起的冷卻裝置全停,。
（4）每個電機應設(shè)一過載保護裝置（手動復位型）,。
（5）裝設(shè)兩個或更多各自獨立的冷卻器電源，備用電源具有自動投入裝置,。應定期檢查這些電源并檢驗自動裝置的可靠性,。
（6）有人值班變電所,，強油風冷變壓器的冷卻裝置全停,，宜投信號,。無人值班變電所,，條件具備時宜投跳。
（八） 突變壓力繼電器保護（若有）
應選用質(zhì)量穩(wěn)定,、具有良好運行業(yè)績的突變壓力繼電器,，變壓器投運前和停電進行預防性試驗時需對保護回路進行傳動試驗，傳動信號直接來自突變壓力繼電器的內(nèi)部接點。突變壓力繼電器宜投信,。
（九） 油流繼電器保護
運行中應加強對油流繼電器的巡視，如發(fā)現(xiàn)油流繼電器不停的抖動,、指針不到位,、繼電器的擋板脫落等,，應及時處理,。
（十） 電量保護
變壓器電量保護的運行管理按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五章   運行巡視檢查項目及要求

第十二條 例行巡視和檢查項目和要求
(一)  變壓器日常巡視檢查
（1）日常巡視檢查內(nèi)容：
1）變壓器的油溫和溫度計應正常,，儲油柜的油位應與溫度相對應；
2）變壓器各部位無滲油,、漏油；
3）套管油位應正常,，套管外部無破損裂紋,、無嚴重油污,、無放電痕跡及其它異常現(xiàn)象,；
4）變壓器聲響均勻、正常,；
5）各冷卻器手感溫度應相近，風扇,、油泵,、水泵運轉(zhuǎn)正常，油流繼電器工作正常,；
6）水冷卻器的油壓應大于水壓(制造廠另有規(guī)定者除外)；
7）吸濕器完好,，吸附劑干燥,，油封油位正常,；
8）引線接頭、電纜,、母線應無發(fā)熱跡象；
9）壓力釋放器,、安全氣道及防爆膜應完好無損,；
10）有載分接開關(guān)的分接位置及電源指示應正常；
11）有載分接開關(guān)的在線濾油裝置工作位置及電源指示應正常,；
12）氣體繼電器內(nèi)應無氣體；
13）各控制箱和二次端子箱,、機構(gòu)箱應關(guān)嚴,，無受潮,，溫控裝置工作正常,；
14）各類指示、燈光,、信號應正常,；
15）變壓器室的門,、窗,、照明應完好,，房屋不漏水,，溫度正常,；
16）檢查變壓器各部件的接地應完好；
17）現(xiàn)場規(guī)程中根據(jù)變壓器的結(jié)構(gòu)特點補充檢查的其他項目,。
（2）對各種值班方式下的巡視時間,、次數(shù)、內(nèi)容,，各單位應做出明確規(guī)定,。
（3）例行檢查巡視分為正常巡視、全面巡視,、熄燈巡視,。
（4）正常巡視：
1）有人值班變電所的變壓器,每天至少一次；每周至少進行一次夜間巡視,；
2）無人值班變電站內(nèi)的變壓器每周二次巡視檢查,。
（5） 全面巡視，內(nèi)容主要是對設(shè)備進行全面的外部檢查,，對缺陷有無發(fā)展作出鑒定,，檢查設(shè)備防火、防小動物,、防誤閉鎖等有無漏洞，檢查接地網(wǎng)及引線是否完好,。
（6）每周應進行熄燈巡視一次,，內(nèi)容是檢查設(shè)備有無電暈、放電,、接頭有無過熱現(xiàn)象,。
（二）例行巡視和檢查的要求
 1． 變壓器的油溫和溫度計應正常,，儲油柜的油位應與制造廠提供的油溫、油位曲線相對應,，溫度計指示清晰,。
（1）儲油柜采用玻璃管作油位計，儲油柜上標有油位監(jiān)視線,，分別表示環(huán)境溫度為-20℃,、+20℃、+40℃時變壓器對應的油位,；如采用磁針式油位計時,，在不同環(huán)境溫度下指針應停留的位置，由制造廠提供的曲線確定,。
（2）根據(jù)溫度表指示檢查變壓器上層油溫是否正常,。變壓器冷卻方式不同，其上層油溫或溫升亦不同,，具體應不超過規(guī)定（一般應按制造廠或DL/T572規(guī)定）,。運行人員不能只以上層油溫不超過規(guī)定為標準，而應該根據(jù)當時的負荷情況,、環(huán)境溫度以及冷卻裝置投入的情況等,，及歷史數(shù)據(jù)進行綜合判斷。就地與遠方油溫指示應基本一致,。繞組溫度僅作參考,。
（3）由于在油溫40℃左右時，油流的帶電傾向性最大,，因此變壓器可通過控制油泵運行數(shù)量來盡量避免變壓器絕緣油運行在35℃～45℃溫度區(qū)域,。
2． 變壓器各部位無滲油、漏油,。應重點檢查變壓器的油泵,、壓力釋放閥、套管接線柱,、各閥門,、隔膜式儲油柜等。
（1）油泵負壓區(qū)的滲油,，容易造成變壓器進水受潮和輕瓦斯有氣而發(fā)信,。
（2）壓力釋放閥的滲油、漏油（應檢查有否動作過）,。
（3）套管接線柱處的滲油,，檢查外部引線的伸縮條及其熱脹冷縮性能。
3． 套管油位應正常,，套管外部無破損裂紋,、無嚴重油污,、無放電痕跡及其它異常現(xiàn)象,。檢查瓷套,，應清潔，無破損,、裂紋和打火放電現(xiàn)象,。
4． 變壓器聲響均勻、正常,。若變壓器附近噪音較大,，應利用探聲器來檢查。
5． 各冷卻器手感溫度應相近,，風扇,、油泵、水泵運轉(zhuǎn)正常,，油流繼電器工作正常。冷卻器組數(shù)應按規(guī)定啟用,，分布合理，油泵運轉(zhuǎn)應正常,，無其它金屬碰撞聲,，無漏油現(xiàn)象，運行中的冷卻器的油流繼電器應指示在“流動位置”,，無顫動現(xiàn)象,。
（1）油泵及風扇電動機聲響是否正常，有無過熱現(xiàn)象,，風扇葉子有無抖動碰殼現(xiàn)象,。
（2）冷卻器連接管是否有滲漏油。
（3）油泵,、風扇電動機電纜是否完好,。
（4）冷卻器檢查及試驗工作以及輔助、備用冷卻器運轉(zhuǎn)和信號是否正常,。是否按月切換冷卻器,，是否每季進行一次電源切換并做好記錄。
（5）運行中油流繼電器指示異常時,，應檢查油流繼電器檔板是否損壞脫落,。
6． 水冷卻器的油壓應大于水壓(制造廠另有規(guī)定者除外)。
7． 吸濕器完好，吸附劑干燥,。檢查吸濕器，油封應正常,，呼吸應暢通,，硅膠潮解變色部分不應超過總量的2／3。運行中如發(fā)現(xiàn)上部吸附劑發(fā)生變色,，應注意檢查吸濕器上部密封是否受潮,。
8． 引線電纜、母線接頭應接觸良好,，接頭無發(fā)熱跡象,。接頭接觸處溫升不應超過70K。
9． 壓力釋放閥,、安全氣道及防爆膜應完好無損,。壓力釋放閥的指示桿未突出，無噴油痕跡,。
10．有載分接開關(guān)的分接位置及電源指示應正常,。操作機構(gòu)中機械指示器與控制室內(nèi)分接開關(guān)位置指示應一致。三相連動的應確保分接開關(guān)位置指示應一致,。
11．在線濾油裝置工作方式及電源指示應正常,。各信號是否發(fā)信。有載分接開關(guān)調(diào)壓后一般應啟動在線濾油裝置,，有載分接開關(guān)長期無操作,，也應半年進行一次帶電濾油。
12．氣體繼電器內(nèi)應無氣體,。
13．各控制箱和二次端子箱,、機構(gòu)箱門應關(guān)嚴,，無受潮,，電纜孔洞封堵完好，溫控裝置工作正常,。冷卻控制的各組工作狀態(tài)符合運行要求,。
14．各類指示、燈光、信號應正常,。
15．變壓器室的門,、窗、照明應完好,，房屋不漏水,，溫度正常。
16．檢查變壓器各部件的接地應完好,。檢查變壓器鐵心接地線和外殼接地線,，應良好，鐵心,、夾件通過小套管引出接地的變壓器,，應將接地引線引至適當位置，以便在運行中監(jiān)測接地線中是否有環(huán)流,，當運行中環(huán)流異常增長變化,，應盡快查明原因，嚴重時應檢查處理并采取措施,，如環(huán)流超過300mA又無法消除時,，可在接地回路中串入限流電阻作為臨時性措施。
17． 用紅外測溫儀檢查運行中套管引出線聯(lián)板的發(fā)熱情況及本體油位,、儲油柜,、套管等其它部位。
18．在線監(jiān)測裝置（若有）應保持良好狀態(tài),，并及時對數(shù)據(jù)進行分析,、比較。
19．事故貯油坑的卵石層厚度應符合要求,，保持貯油坑的排油管道暢通,，以便事故發(fā)生時能迅速排油。室內(nèi)變壓器應有集油池或擋油矮墻,，防止火災蔓延,。
20. 檢查滅火裝置狀態(tài)應正常，消防設(shè)施應完善,。
21. 現(xiàn)場規(guī)程中根據(jù)變壓器的結(jié)構(gòu)特點補充檢查的其他項目,。
第十三條   變壓器定期巡視、檢查項目和要求(檢查周期由現(xiàn)場規(guī)程規(guī)定)
（1）外殼及箱沿應無異常發(fā)熱,必要時測錄溫度分布圖,。
（2）各部位的接地應完好,；必要時應測量鐵心和夾件的接地電流。
（3）強油循環(huán)冷卻的變壓器應作冷卻裝置的自動切換試驗,。
（4）水冷卻器從旋塞放水檢查應無油跡,。
（5）有載分接開關(guān)的動作情況應正常。
（6）在線濾油裝置動作情況應正常，各信號正確,。
（7）各種標志應齊全明顯,。
（8）各種保護裝置應齊全、良好,。
（9）各種溫度計應在檢定周期內(nèi),，超溫信號應正確可靠。
（10）消防設(shè)施應齊全完好,。
（11）室(洞)內(nèi)變壓器冷卻通風設(shè)備應完好。
（12）貯油池和排油設(shè)施應保持良好狀態(tài),。
（13）切換試驗各信號正確,。
（14）監(jiān)測裝置應保持良好狀態(tài)。
(15) 用紅外測溫儀進行一次測溫,。
(16) 組部件完好,。
第十四條   特殊巡視檢查項目和要求
（一）  在下列情況下應對變壓器進行特殊巡視檢查
（1） 大風、霧天,、冰雪,、冰雹及雷雨后的巡視。
（2） 設(shè)備變動后的巡視,。
（3） 設(shè)備新投入運行后的巡視,。
（4） 設(shè)備經(jīng)過檢修、改造或長期停運后重新投入運行后的巡視,。
（5） 異常情況下的巡視,。主要是指：過負荷或負荷劇增、超溫,、設(shè)備發(fā)熱,、系統(tǒng)沖擊、跳閘,、有接地故障情況等,，應加強巡視。必要時,，應派專人監(jiān)視,。
（6） 設(shè)備缺陷近期有發(fā)展時、法定休假日,、上級通知有重要供電任務時,，應加強巡視。
（7） 站長應每月進行一次巡視,。
（二） 新投入或經(jīng)過大修的變壓器的巡視要求
（1） 變壓器聲音應正常,，如發(fā)現(xiàn)響聲特大，不均勻或有放電聲，應認為內(nèi)部有故障,。
（2） 油位變化應正常,，應隨溫度的增加略有上升，如發(fā)現(xiàn)假油面應及時查明原因,。
（3） 用手觸及每一組冷卻器,，溫度應正常，以證實冷卻器的有關(guān)閥門已打開,。
（4） 油溫變化應正常,，變壓器帶負荷后，油溫應緩慢上升,。
（5） 應對新投運變壓器進行紅外測溫,。
（三） 異常天氣時的巡視項目和要求
（1）氣溫驟變時，檢查儲油柜油位和瓷套管油位是否有明顯變化,，各側(cè)連接引線是否有斷股或接頭處發(fā)紅現(xiàn)象,。各密封處有否滲漏油現(xiàn)象。
（2）雷雨,、冰雹后,，檢查引線擺動情況及有無斷股，設(shè)備上有無其它雜物,，瓷套管有無放電痕跡及破裂現(xiàn)象,。
（3）濃霧、毛毛雨,、下雪時,，瓷套管有無沿表面閃絡和放電，各接頭在小雨中和下雪后不應有水蒸氣上升或立即熔化現(xiàn)象,，否則表示該接頭運行溫度比較高,，應用紅外線測溫儀進一步檢查其實際情況。
1）雷雨天氣（檢查應在雷雨過后）有無放電閃絡現(xiàn)象,，避雷器放電記錄儀動作情況,；
2）大霧天氣檢查套管有無放電打火現(xiàn)象，重點監(jiān)視污穢瓷質(zhì)部分,；
3）下雪天氣應根據(jù)積雪溶化情況檢查接頭發(fā)熱部位,。檢查引線積雪情況，為防止套管因過度受力引起套管破裂和滲漏油等現(xiàn)象,，應及時處理引線積雪過多和冰柱,。
（四） 高溫天氣應檢查油溫、油位,、油色和冷卻器運行是否正常,。必要時,，可啟動備用冷卻器。
（五） 異常情況下的巡視項目和要求
在變壓器運行中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時,，應設(shè)法盡快消除，并報告上級部門和做好記錄,。
（1）系統(tǒng)發(fā)生外部短路故障后,，或中性點不接地系統(tǒng)發(fā)生單相接地時，應加強監(jiān)視變壓器的狀況,。
（2）運行中變壓器冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障,，切除全部冷卻器時，應迅速匯報有關(guān)人員,，盡快查明原因,。在許可時間內(nèi)采取措施恢復冷卻器正常運行。
當“冷卻器故障”發(fā)信時,，應到現(xiàn)場查明原因盡快處理，處理不了,，投備用冷卻器,。并匯報調(diào)度等候處理。
（3）變壓器頂層油溫異常升高,，超過制造廠規(guī)定或大于75℃時,，應按以下步驟檢查處理：
1）檢查變壓器的負載和冷卻介質(zhì)的溫度，并與在同一負載和冷卻介質(zhì)溫度下正常的溫度核對,；
2）核對溫度測量裝置,；
3）檢查變壓器冷卻裝置和變壓器室的通風情況。
（4）若溫度升高的原因是由于冷卻系統(tǒng)的故障,，且在運行中無法修理者,，應將變壓器停運修理；若不能立即停運修理,，則應將變壓器的負載調(diào)整至規(guī)程規(guī)定的允許運行溫度下的相應容量,。在正常負載和冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升,，且經(jīng)檢查證明溫度指示正確,，則認為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障，應立即將變壓器停運,。
1）變壓器在各種超額定電流方式下運行,，若油溫持續(xù)上升應立即向調(diào)度部門匯報，一般頂層油溫應不超過105℃,；
2）當變壓器油位計指示的油面有異常升高,，經(jīng)查不是假油位所致時,，應放油，使油位降至與當時油溫相對應的高度,，以免溢油,。
變壓器中的油因低溫凝滯時，應不投冷卻器空載運行,，同時監(jiān)視頂層油溫,，逐步增加負載，直至投入相應數(shù)量冷卻器,，轉(zhuǎn)入正常運行,；
3）當發(fā)現(xiàn)變壓器的油位較當時油溫所應有的油位顯著降低時，應立即查明原因,，并采取必要的措施,。
（5）變壓器滲油應根據(jù)不同部位來判斷：
1）油泵負壓區(qū)密封不良容易造成變壓器進水進氣受潮和輕瓦斯發(fā)信。應立即停用該油泵,，并進行處理,；
2）壓力釋放閥指示桿突出，并有噴油痕跡,。應檢查壓力釋放閥是否正確動作,，觀察變壓器儲油柜油位有否過高，有無穿越性故障,，呼吸是否暢通,；
3）檢查儲油柜系統(tǒng)安裝有無不當情況，造成噴油,、出現(xiàn)假油面或使保護裝置誤動作,。
（6）氣體繼電器中有氣體，應密切觀察氣體的增量來判斷變壓器產(chǎn)生氣體的原因,，必要時,，取瓦斯氣體和變壓器本體油進行色譜分析，綜合判斷,。同時應檢查：
1）是否存在油泵負壓區(qū)滲油情況,，應立即查清并停用故障油泵，及時處理,；
2）變壓器沖氮滅火裝置（若有）是否漏氣,，造成氣體繼電器中有氣體，應立即查清并關(guān)閉沖氮滅火裝置的氣源,，進行處理,；
3）變壓器有否發(fā)生短路故障或穿越性故障，應立即對變壓器進行油色譜分析和繞組變形測試,，綜合判斷變壓器本體有否故障,。
（7） 變壓器發(fā)生短路故障或穿越性故障時,，應檢查變壓器有無噴油，油色是否變黑,，油溫是否正常,，電氣連接部分有無發(fā)熱、熔斷,，瓷質(zhì)外絕緣有無破裂,，接地引下線等有無燒斷及繞組是否變形。
（8） 不接地系統(tǒng)發(fā)生單相接地故障運行時,，應監(jiān)視消弧線圈和接有消弧線圈的變壓器的運行情況,。
（9） 當母線電壓超過變壓器運行檔電壓較長時間，應注意核對變壓器的過勵磁保護,，并加強監(jiān)測變壓器的溫度,，具體變壓器溫度控制要求按第三條（一）。還應監(jiān)測變壓器本體各部的溫度,，防止變壓器局部過熱,。
（六） 帶缺陷設(shè)備的巡視項目和要求
（1）鐵心多點接地而接地電流較大且色譜異常時，應安排檢修處理,。在缺陷消除前,，可采取措施將電流限制在100mA以下，并加強監(jiān)視,。
（2）變壓器有部分冷卻裝置故障，應經(jīng)常監(jiān)測溫度,，具體變壓器溫度控制應不超過規(guī)定（一般應按制造廠或DL/T572規(guī)定）,。
（3）對其它缺陷的變壓器應縮短巡視時間，若發(fā)現(xiàn)有明顯變化時按照第9章“缺陷及異常管理和處理”要求進行,。
（4）近期缺陷有發(fā)展時應加強巡視或派專人巡視,。
（七） 過載時的巡視項目和要求
（1）變壓器的負荷超過允許的正常負荷時，值班人員應及時匯報調(diào)度,。
（2）變壓器過負荷運行時,，應檢查并記錄負荷電流，檢查油溫和油位的變化,，檢查變壓器聲音是否正常,、接頭是否發(fā)熱、冷卻裝置投入量是否足夠,、運行是否正常,、防爆膜、壓力釋放器是否動作過,。
（3）當有載調(diào)壓變壓器過載1.2倍運行時,，禁止分接開關(guān)變換操作并閉鎖,。

第六章   變壓器負荷運行管理和處理要求

第十五條  變壓器過負荷運行方式
（一） 過負荷的一般規(guī)定
（1） 變壓器的過負荷能力應根據(jù)變壓器的溫升試驗報告進行計算和校核。在無校核的情況下,，可按GB/T15164中典型圖表執(zhí)行,。
（2） 有缺陷的變壓器不宜過負荷運行。
（3） 變壓器的載流附件和外部回路元件應能滿足超額定電流運行的要求,，當任一附件和回路元件不能滿足要求時,，應按負載能力最小的附件和元件限制負載。
    變壓器的結(jié)構(gòu)件不能滿足超額定電流運行的要求時,，應根據(jù)具體情況確定是否限制負載和限制的程度,。
（二） 運行電壓要求
（1） 變壓器的運行電壓一般不應高于105％的運行分接電壓。有特殊規(guī)定的變壓器,，允許在不超過ll0％的額定電壓下運行,，對電流與電壓的相互關(guān)系如無特殊要求，當負載電流為額定電流的K(K≤1)倍時,，按以下公式對電壓U加以限制：
U(％)＝110-5K2
（2）無勵磁調(diào)壓變壓器在額定電壓±5％范圍內(nèi)改換分接位置運行時,，其額定容量不變。如為-7.5％和-10％分接時,，其容量按制造廠的規(guī)定,。
    有載調(diào)壓變壓器各分接位置的容量，按制造廠的規(guī)定,。
（三） 負載狀態(tài)的分類
（1） 正常周期性負載： 在周期性負載中,，某段時間環(huán)境溫度較高，或超過額定電流,，但可以由其它時間內(nèi)環(huán)境溫度較低,，或低于額定電流所補償。從熱老化的觀點出發(fā),，它與設(shè)計采用的環(huán)境溫度下施加額定負載是等效的,。
（2）長期急救周期性負載： 要求變壓器長時間在環(huán)境溫度較高，或超過額定電流下運行,。這種運行方式可能持續(xù)幾星期或幾個月,，將導致變壓器的老化加速，但不直接危及絕緣的安全,。
（3）短期急救負載：要求變壓器短時間大幅度超額定電流運行,。這種負載可能導致繞組熱點溫度達到危險的程度，使絕緣強度暫時下降,。
（四） 運行溫度要求
（1） 油浸式變壓器頂層油溫一般不應超過表1規(guī)定(制造廠另有規(guī)定的除外),。當冷卻介質(zhì)溫度較低時，頂層油溫也相應降低,。自然循環(huán)冷卻變壓器的頂層油溫一般不宜經(jīng)常超過85℃,。
表 1  油浸式變壓器頂層油溫一般限值
冷卻方式 冷卻介質(zhì)最高溫度(℃) 最高頂層油溫(℃)
自然循環(huán)自冷,、風冷 40 95
強迫油循環(huán)風冷 40 85
強迫油循環(huán)水冷 30 70
（2）油浸式變壓器在不同負載狀態(tài)下運行時，應表2所列數(shù)據(jù)控制變壓器負載電流和溫度最大限值(制造廠另有規(guī)定的除外),。
表2  變壓器負載電流和溫度最大限值
負載類型 中型電力變壓器 大型電力變壓器
正常周期性負載 電流（標幺值） 1.5 1.3
 熱點溫度及與絕緣材料接觸的金屬部件的溫度（℃） 140 120
長期急救周期性負載 電流（標幺值） 1.5 1.3
 熱點溫度及與絕緣材料接觸的金屬部件的溫度（℃） 140 130
短期急救負載 電流（標幺值） 1.8 1.5
 熱點溫度及與絕緣材料接觸的金屬部件的溫度（℃） 160 160

 
第十六條   冷卻裝置故障時的運行方式和處理要求
（一） 不允許在帶有負荷的情況下將強油冷卻器（非片扇）全停,，以免產(chǎn)生過大的銅油溫差，使線圈絕緣受損傷,。在運行中,，當冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障切除全部冷卻器時，變壓器在額定負載下允許運行時間不小于20min,。當油面溫度尚未達到75℃時,，允許上升到75℃，但冷卻器全停的最長運行時間不得超過1h,。對于同時具有多種冷卻方式（如ONAN,、ONAF或OFAF），變壓器應按制造廠規(guī)定執(zhí)行,。
（二） 油浸（自然循環(huán)）風冷變壓器,，風機停止工作時，允許的負載和運行時間,，應按制造廠的規(guī)定,。
（三） 冷卻裝置部分故障時，變壓器的允許負載和運行時間應按制造廠規(guī)定,。
第十七條  變壓器并列運行
（1）并列運行的每臺變壓器的一次和二次額定電壓分別相等,，或每臺變壓器電壓比相等。
（2）每臺變壓器的連接組別必須相同,。
（3）每臺變壓器的短路阻抗百分值相近,。
     電壓比不等或短路阻抗不等的變壓器并列運行時，任何一臺變壓器除滿足GB/T15164和制造廠規(guī)定外,，其每臺變壓器并列運行繞組的環(huán)流應滿足制造廠的要求,。
     短路阻抗不同的變壓器,，可適當提高短路阻抗高的變壓器的二次電壓,，使并列運行變壓器的容量均能充分利用。

第七章   操作方法,、程序及注意事項

第十八條   一般操作規(guī)定
（一） 油循環(huán)的變壓器在投運前應先啟用其冷卻裝置,；對強油循環(huán)水冷變壓器，應先投入油系統(tǒng),，再啟用水系統(tǒng),。水冷卻器冬季停用后應將水全部放盡。
（二） 檢查變壓器冷卻風機,、油泵工作正常,，無擦殼及軸承磨損等異常聲響,，接線盒已做防水防潮處理；油泵啟動時油流繼電器指針偏轉(zhuǎn)至工作區(qū)且無抖動,，信號指示正確,；冷卻器及片散組合冷卻器能按照工作設(shè)置啟停，冷卻器電源實現(xiàn)互備自動投切,，冷卻器能按照設(shè)置的油面,、繞組溫度及負荷電流自動投入或切除，所有信號燈指示正確,，且與遠方信號一致,。
（三） 變壓器中性點接地方式為經(jīng)小電抗接地時，允許變壓器在中性點經(jīng)小電抗接地的情況下,，進行變壓器停,、復役操作，在復役操作前應特別檢查變壓器中性點經(jīng)小電抗可靠接地,。
（四） 變壓器的充電,，應當由裝有保護裝置的電源側(cè)用斷路器操作，停運時應先停負荷側(cè),，后停電源側(cè),。
（五） 在110kV及以上中性點有效接地系統(tǒng)中，投運或停運變壓器的操作,，中性點必須先接地,。投入后可按系統(tǒng)需要決定中性點是否斷開。
（六） 消弧線圈從一臺變壓器的中性點切換到另一臺變壓器的中性點時,，必須先將消弧線圈斷開后再切換,。不得將兩臺變壓器的中性點同時接到一臺消弧線圈的中性母線上。
（七） 充電前應仔細檢查充電側(cè)母線電壓,，保證充電后各側(cè)電壓不超過規(guī)定值,。
（八） 以上條件滿足后，開始做投入操作,，首先合好保護壓板及操作電源開關(guān),。然后合兩側(cè)次隔離開關(guān)，合電源側(cè)斷路器,，檢查變壓器一切正常后,，再合負荷側(cè)次斷路器。
（九） 新投運的變壓器應經(jīng)五次全電壓沖擊合閘,。進行過器身檢修及改動的老變壓器應經(jīng)三次全電壓沖擊合閘無異?，F(xiàn)象發(fā)生后投入運行。勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動作。
（十） 變壓器充電后,，檢查各儀表指示是否正常,，所有開關(guān)位置指示牌及指示信號都應反映正常。合閘后仔細觀察變壓器運行情況,，變壓器各密封面及焊縫不應有滲漏油現(xiàn)象,。
（十一） 投運后氣體繼電器內(nèi)部可能出現(xiàn)積氣，應及時收取氣體繼電器中的氣體,，并對收集的氣體進行色譜分析,。
第十九條　 有載分接開關(guān)的操作方法、程序及注意事項
（一） 新裝或吊罩后的有載調(diào)壓變壓器,，投入電網(wǎng)完成沖擊合閘試驗后,，空載情況下，在控制室進行遠方操作一個循環(huán)（如空載分接變換有困難,，可在電壓允許偏差范圍內(nèi)進行幾個分接的變換操作）,，各項指示應正確、極限位置電氣閉鎖應可靠,，其三相切換電壓變換范圍和規(guī)律與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比較應無明顯差別,，然后調(diào)至所要求的分接位置帶負荷運行，并應加強監(jiān)視,。
（二） 有載分接開關(guān)及其自動控制裝置,，應經(jīng)常保持良好運行狀態(tài)。故障停用,，應立即匯報,，并及時處理。
（三） 電力系統(tǒng)各級變壓器運行分接位置應按保證發(fā)電廠,、變電所及各用戶受電端的電壓偏差不超過允許值,，并在充分發(fā)揮無功補償設(shè)備的經(jīng)濟效益和降低線損的原則下，優(yōu)化確定,。
（四） 正常情況下,，一般使用遠方電氣控制。當遠方電氣回路故障和必要時,，可使用就地電氣控制或手動操作,。當分接開關(guān)處于極限位置又必須手動操作時，必須確認操作方向無誤后方可進行,。就地操作按鈕應有防誤操作措施,。
（五） 分接變換操作必須在一個分接變換完成后方可進行第二次分接變換,。操作時應同時觀察電壓表和電流表指示,，不允許出現(xiàn)回零、突跳、無變化等異常情況，分接位置指示器及計數(shù)器的指示等都應有相應變動
（六） 當變動分接開關(guān)操作電源后，在未確證相序是否正確前,，禁止在極限位置進行電氣器操作,。
（七） 由三臺單相變壓器構(gòu)成的有載調(diào)壓變壓器組，在進行分接變換操作時,，應采用三相同步遠方或就地電氣操作并必須具備失步保護，在實際操作中如果出現(xiàn)因一相開關(guān)機械故障導致三相位置不同時，應利用就地電氣或手動將三相分接位置調(diào)齊,，并報修，至修復期間不允許進行分接變換操作,。
（八）  原則上運行時不允許分相操作,，只有在不帶負荷的情況下，方可在分相電動機構(gòu)箱內(nèi)操作,，同時應注意下列事項：
（1）在三相分接開關(guān)依次完成一個分接變換后,，方可進行第二次分接變換，不得在一相連續(xù)進行兩次分接變換,。
（2）分接變換操作時,，應與控制室保持聯(lián)系，密切注意電壓表與電流表的變動情況,。
（3）操作結(jié)束,，應檢查各相開關(guān)的分接位置指示是否一致。
（九） 兩臺有載調(diào)壓變壓器并聯(lián)運行時,，允許在85％變壓器額定負荷電流及以下的情況下進行分接變換操作,，不得在單臺變壓器上連續(xù)進行兩個分接變換操作，必須在一臺變壓器的分接變換完成后再進行另一臺變壓器的分接變換操作,。每進行一次變換后,，都要檢查電壓和電流的變化情況，防止誤操作和過負荷,。升壓操作,，應先操作負荷電流相對較少的一臺，再操作負荷電流相對較大的一臺,，防止過大的環(huán)流,。降壓操作時與此相反。操作完畢,，應再次檢查并聯(lián)的兩臺變壓器的電流大小與分配情況,。
（十） 有載調(diào)壓變壓器與無勵磁調(diào)壓變壓器并聯(lián)運行時，應預先將有載調(diào)壓變壓器分接位置調(diào)整到無勵磁調(diào)壓變壓器相應的分接位置,，然后切斷操作電源再并聯(lián)運行,。
（十一） 當有載調(diào)壓變壓器過載1.2倍運行時，禁止分接開關(guān)變換操作并閉鎖。
（十二） 如有載調(diào)壓變壓器自動調(diào)壓裝置及電容器自動投切裝置同時使用,，應使按電壓調(diào)整的自動投切電容器組的上下限整定值略高于有載調(diào)壓變壓器的整定值,。
（十三） 運行中分接開關(guān)的油流控制繼電器或氣體繼電器應有校驗合格有效的測試報告。若使用氣體繼電器代替油流控制繼電器,，運行中多次分接變換后動作發(fā)信,，應及時放氣。若分接變換不頻繁而發(fā)信頻繁,，應做好記錄,，及時匯報并暫停分接變換，查明原因,。
（十四） 當有載調(diào)壓變壓器本體絕緣油的色譜分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)異?；蚍纸娱_關(guān)油位異常升高或降低，直至接近變壓器儲油柜油面,，應及時匯報,，暫停分接變換操作，進行追蹤分析,，查明原因,，消除故障。
（十五） 分接開關(guān)檢修超周期或累計分接變換次數(shù)達到所規(guī)定的限值時,，報主管部門安排維修,。
第二十條 　有載分接開關(guān)在線濾油裝置（若有）的運行注意事項
（一） 運行維護
（1）濾油機的設(shè)備操作、巡視歸口為各運行部門,；濾油機新投運及檢修后運行人員要進行驗收,，確認設(shè)備電源、信號,、工作狀態(tài)及試運行均無異常,。
（2）在濾油機新投入運行的三天內(nèi)應每日檢查一次，正常運行時結(jié)合變壓器巡視開箱檢查,。主要檢查系統(tǒng)是否滲漏,，運行是否正常，溫控器工作是否正常,。
（3）濾油機運行采用自動投切方式,，濾油機應能按下列方式進行濾油，各種濾油方式應是可切換設(shè)置的,。
1) 從有載分接開關(guān)引取有源或無源接點信號,，每次開關(guān)動作后即進行一次設(shè)定時間濾油；
2) 可設(shè)定從1h及以上周期內(nèi)定時濾油,；
3) 可根據(jù)開關(guān)動作次數(shù)設(shè)定濾油機動作周期,；
4) 可采用手動方式投入切除濾油機
濾油時間應根據(jù)變壓器有載分接開關(guān)油量計算,，即理論上進行一遍過濾的時間進行設(shè)定。
（4）當有載分接開關(guān)進行切換時,，允許進行濾油操作，且不需要停用有載分接開關(guān)氣體繼電器保護及電壓無功控制裝置,。
（5） 運行人員在巡視中,，如發(fā)現(xiàn)有異常的運轉(zhuǎn)聲或滲油時，應立即切除濾油機電源,，關(guān)閉有載分接開關(guān)進,、出油管閥門并報重要缺陷檢修。
（6）當濾油機壓差報警裝置報警時,，應停用濾油機并報重要缺陷,。報警信號宜接入變電所監(jiān)控系統(tǒng)。
（二） 安裝,、檢修要求
（1）濾油機的配合安裝,、檢修、濾芯等部件材料更換工作由各檢修部門負責,。
（2）根據(jù)變壓器設(shè)備實際情況并充分考慮到變壓器運行時振動對濾油機的影響,，濾油機應安裝在本體或靠近有載分接開關(guān)油管位置的平整基礎(chǔ)上，檢修部門應首先確認有載分接開關(guān)內(nèi)的吸油管是否已正確安裝,，連接管路不得在開關(guān)進出油管上形成附加的應力,。
（3）濾油機使用的380V三相電源統(tǒng)一從有載分接開關(guān)操作機構(gòu)箱內(nèi)引取，如機構(gòu)箱沒有電源保護開關(guān)的,，要求在濾油機電路中加裝電源保護,。
（4）濾油機的加裝、檢修,、更換濾芯和部件在不停電狀況下進行,。檢修完畢后要在濾油機內(nèi)部進行循環(huán)、補油,、放氣,，投入運行時應短時退出有載分接開關(guān)氣體繼電器跳閘壓板，并將有載分接開關(guān)控制方式切換到“就地”,，濾油一個循環(huán)無異常后恢復,。
（5）濾油機故障及濾芯失效應及時處理。
（6）對于移動式有載分接開關(guān)在線濾油機要在尚未加裝固定濾油機的變壓器上輪替使用,，設(shè)定濾油方式與固定式相同,。使用時要做好濾油機的防水、防護工作,。
（7）裝有在線濾油機的變壓器有載分接開關(guān)油的耐壓,、含水量測試取樣一律從濾油機管路上的取樣閥抽取,，試驗周期為每半年一次。投運三天要分別從濾芯進出油口取樣進行微水,、耐壓測試,，比較濾油機使用效果。
（8）按此要求操作有載分接開關(guān)濾油機的變壓器,，可不再需要定期更換變壓器油,。開關(guān)檢修時必須更換開關(guān)絕緣油，并進行筒體清洗,。
第二十一條 　無勵磁分接開關(guān)操作方法,、程序及注意事項
無勵磁調(diào)壓變壓器在變換分接時，應作多次轉(zhuǎn)動,，以消除觸頭上的氧化膜和油污,。在確認變換分接正確并鎖緊后，測量繞組的電壓比和直流電阻,。分解情況應作記錄,。
第二十二條　 冷卻系統(tǒng)的操作方法、程序及注意事項
（一） 強油循環(huán)冷卻變壓器運行時,，必須投入冷卻器,。空載或輕載時不應投入過多的冷卻器,。
（二） 定期切換冷卻器的獨立電源,，檢查其自動裝置的可靠性。
（三） 變壓器中的油因低溫凝滯時,，應不投冷卻器空載運行,，同時監(jiān)測頂層油溫，逐步增加負載,，直至投入相應數(shù)量冷卻器,，轉(zhuǎn)入正常運行。
（四） 正常運行情況下,，采用自然風冷或強油風冷的變壓器,，冷卻裝置的投切應采用自動控制?？刂频姆绞娇梢园凑毡倔w頂層油溫或是依據(jù)變壓器負荷電流設(shè)定,，也可以采用兩種方式同時控制，但是啟動冷卻裝置時兩個條件應該是“或”而停止時應符合“與”的邏輯關(guān)系,。
（五） 采用冷卻器的變壓器具有按照滿負荷運行需要的組數(shù)外,，至少還應設(shè)有一組冷卻器具備備用、輔助功能,。各組冷卻器間的輔助,、備用功能應是可切換設(shè)置的,。采用風冷或強迫風冷的變壓器也應具有一定數(shù)量的備用風機、油泵,，各風機,、油泵間也應是可切換設(shè)置的。
（六） 變壓器的冷卻裝置應定期沖洗,，以防止因散熱管間污垢堵塞導致的冷卻效率降低,。
第二十三條　 非電量繼電保護定值整定方法和要求
（一） 變壓器本體非電量保護一般設(shè)置
主油箱氣體繼電器    重瓦斯跳閘，輕瓦斯投信號
壓力突變繼電器        宜投報警
有載分接開關(guān)重氣體繼電器        跳閘
有載分接開關(guān)壓力繼電器          跳閘 
主油箱油位計     高,、低油位報警
有載分接開關(guān)油位計             高,、低油位報警
主油箱壓力釋放閥（2PCs）     投跳閘或信號
有載調(diào)壓裝置壓力釋放閥      跳閘
油溫指示計 （2PCs）   油溫過高報警,、對無人站報警及跳閘
油流繼電器      油流停止報警
冷卻系統(tǒng)交流電源故障       正常電源或備用電源故障報警
冷卻器故障         油泵,、風扇故障報警
繞組溫度計（3PCs）          溫度過高報警
一組三相以及并列運行變壓器組
分接頭位置不一致時   　　報警
兩組變壓器分接頭位置不一致     報警
有載分接開關(guān)直流電流故障  報警
有載分接開關(guān)交流電流故障  報警
在線氣體監(jiān)控系統(tǒng)     報警
冷卻器全停                      宜報警、對無人站延時跳閘
（二） 所有的非電量保護裝置都應是經(jīng)過校驗且符合性能要求的,。變壓器本體及有載分接開關(guān)保護繼電器選用80,、25mm口徑連接，經(jīng)過標準油流計量校驗臺油流沖擊試驗,，設(shè)定油流動作偏差不大于10％,。壓力釋放閥及有載分接開關(guān)壓力繼電器應校驗額定壓力動作值的開啟、閉合動作值,。油溫,、繞組溫度計除需要校驗溫度指示偏差外還應校驗每一付控制開關(guān)的動作誤差。
（三） 所有非電量保護裝置均應有防水措施,，電纜接頭均做防水處理后通過走線槽引下,，走線槽底部應有排水孔；不允許使用橡皮電纜,，所有電纜不得直接置于油箱表面走線,；如使用電纜轉(zhuǎn)接盒，不允許垂直安裝,。

第八章 　缺陷管理及異常處理

第二十四條 　缺陷管理
（一） 缺陷及異常的管理和處理應嚴格執(zhí)行國網(wǎng)公司頒布的《變電站運行管理規(guī)范》（試行）,、DL/T572、和DL 408的有關(guān)規(guī)定,。
（二） 發(fā)現(xiàn)缺陷應及時處理,，實行閉環(huán)管理。
（三） 缺陷指變壓器任何部件的損壞,、絕緣不良或不正常的運行狀態(tài),，分為危急缺陷、嚴重缺陷和一般缺陷,。
危急缺陷：是指變壓器發(fā)生了威脅安全運行并需立即處理的缺陷,，否則,，隨時可能造成設(shè)備損壞、人生傷亡,、大面積停電,、火災等事故。
嚴重缺陷：是指對變壓器有嚴重威脅,，暫時尚能堅持運行但需盡快處理的缺陷,。
一般缺陷：是指上述危急、嚴重缺陷以外的設(shè)備缺陷,，指性質(zhì)一般,，情況較輕，對安全運行影響不大的缺陷,。
（四） 變壓器運行中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應設(shè)法盡快消除,，并報告上級和做好記錄,；
（五） 當變壓器附近的設(shè)備著火、爆炸或發(fā)生其他情況,，對變壓器構(gòu)成嚴重威脅時,，應立即將變壓器停運。
（六） 當發(fā)生危及變壓器安全的故障,，而變壓器的有關(guān)保護裝置拒動時,，應立即手動將變壓器停運。
第二十五條  冷卻裝置缺陷的處理
（一） 變壓器冷卻裝置異常,，使油溫升高超過制造廠規(guī)定或油浸式變壓器頂層油溫一般限制表（見表1）,，應作進一步檢查處理。
（二） 散熱器出現(xiàn)滲漏油時,，應采取堵漏油措施,。如采用氣焊或電焊，要求焊點準確,，焊縫牢固,，嚴禁將焊渣掉入散熱器內(nèi)。
（三） 當散熱器表面油垢嚴重時,，應清掃散熱器表面,，可用金屬去污劑清洗，然后用水沖凈涼干,，清洗時管接頭應可靠密封,，防止進水。
（四） 散熱器密封膠墊出現(xiàn)滲漏油時,，應及時更換密封膠墊,，使密封良好,，不滲漏。
（五） 風冷裝置電機出現(xiàn)故障不能正常運轉(zhuǎn)時,，應檢查電機電氣回路及電機本體,，必要時更換電機等有關(guān)附件。
（六） 強油風冷卻器表面污垢嚴重時,，應用高壓水（或壓縮空氣））吹凈管束間堵塞的雜物,，若油垢嚴重可用金屬刷洗凈擦洗干凈，要求冷卻器管束間潔凈,，無雜物,。
（七） 強油冷卻系統(tǒng)全停時，應立即查明原因,，緊急恢復冷卻系統(tǒng)供電,，同時注意變壓器上層油溫不得超過75℃，并立即向上級匯報,。
（八） 強油風冷變壓器發(fā)生輕瓦斯頻繁動作發(fā)信時,，應注意檢查強油冷卻裝置油泵負壓區(qū)滲漏,。
（九）  強油冷卻裝置運行中出現(xiàn)過熱,、振動,、雜音及嚴重滲漏油,、漏氣等現(xiàn)象時，應及時更換或檢修,，如發(fā)現(xiàn)油泵軸承或葉片磨損嚴重時,，應對變壓器進行吊罩檢查，變壓器內(nèi)部要求用油沖洗,，保證變壓器內(nèi)部干凈,。
第二十六條　 異常聲音的處理
（一） 變壓器聲響明顯增大，內(nèi)部有爆裂聲時,，應立即查明原因并采取相應措施,，如對變壓器進行電氣、油色譜,、繞組變形測試等試驗檢查,。有條件者可進行變壓器空載、負載試驗,，必要時還應對變壓器進行吊罩檢查,。
（二） 若變壓器響聲比平常增大而均勻時，應檢查電網(wǎng)電壓情況,，確定是否為電網(wǎng)電壓過高引起,，如中性點不接地電網(wǎng)單相接地或鐵磁共振等,，另一種也可能是變壓器過負荷、負載變化較大（如大電機,、電弧爐等）,、諧波或直流偏磁作用引起。
（三）  聲響較大而嘈雜時,，可能是變壓器鐵心,、夾件松動的問題，此時儀表一般正常,，變壓器油溫與油位也無大變化,，應將變壓器停運，進行檢查,。
（四） 音響夾有放電的“吱吱”聲時,，可能是變壓器器身或套管發(fā)生表面局部放電。若是套管的問題,，在氣候惡劣或夜間時,，可見到電暈或藍色、紫色的小火花,，應在清除套管表面的臟污,，再涂RTV涂料或更換套管。如果是器身的問題,，把耳朵貼近變壓器油箱,，則可能聽到變壓器內(nèi)部由于有局部放電或電接觸不良而發(fā)出的“吱吱”或“噼啪”聲，此時應停止變壓器運行,，檢查鐵心接地或進行吊罩檢查,。
（五） 若聲響中夾有水的沸騰聲時，可能是繞組有較嚴重的故障或分接開關(guān)接觸不良而局部嚴重過熱引起,，應立即停止變壓器的運行,，進行檢修。
（六） 當響聲中夾有爆裂聲時,，既大又不均勻,，可能是變壓器的器身絕緣有限擊穿現(xiàn)象。應立即停止變壓器的運行,，進行檢修,。
（七） 響聲中夾有連續(xù)的、有規(guī)律的撞擊或摩擦聲時,，可能是變壓器的某些部件因鐵心振動而造成機械接觸,。如果是箱壁上的油管或電線處，可增加距離或增強固定來解決。另外,，冷卻風扇,、油泵的軸承磨損等也發(fā)出機械摩擦的聲音，應確定后進行處理,。
第二十七條 　壓力釋放閥冒油的處理
（一）  壓力釋放閥冒油而變壓器的氣體繼電器和差動保護等電氣保護未動作時,，應立即取變壓器本體油樣進行色譜分析，如果色譜正常,，則懷疑壓力釋放閥動作是其他原因引起,。
（1） 檢查變壓器本體與儲油柜連接閥是否已開啟、吸濕器是否暢通,、儲油柜內(nèi)氣體是否排凈,，防止由于假油位引起壓力釋放閥動作。
（2） 檢查壓力釋放閥的密封是否完好,，必要時更換密封膠墊,。
（3） 檢查壓力釋放閥升高座是否設(shè)放氣塞，如無應增設(shè),，防止積聚氣體因氣溫變化發(fā)生誤動,。
（4） 如條件允許，可安排時間停電,，對壓力釋放閥進行開啟和關(guān)閉動作試驗,。
（二） 壓力釋放閥冒油，且瓦斯保護動作跳閘時,，在未查明原因,，故障未消除前不得將變壓器投入運行,。若變壓器有內(nèi)部故障的征象時,，應作進一步檢查。
第二十八條 　油溫異常升高的處理
（一） 變壓器油溫異常升高
（1）應通過比較安裝在變壓器上的幾只不同溫度計讀數(shù),，并充分考慮氣溫,、負荷的因素，判斷是否為變壓器溫升異常,。
（2）變壓器油溫異常升高應進行的檢查工作：
1) 檢查變壓器的負載和冷卻介質(zhì)的溫度,，并與在同一負載和冷卻介質(zhì)溫度下正常的溫度核對；
2) 核對測溫裝置準確度,；
3) 檢查變壓器冷卻裝置或變壓器室的通風情況,；
4) 檢查變壓器有關(guān)蝶閥開閉位置是否正確，檢查變壓器油位情況,；
5) 檢查變壓器的氣體繼電器內(nèi)是否積聚了可燃氣體,；
6) 檢察系統(tǒng)運行情況，注意系統(tǒng)諧波電流情況；
7) 進行油色譜試驗,；
8) 必要時進行變壓器預防性試驗,。
（3）若溫度升高的原因是由于冷卻系統(tǒng)的故障，且在運行中無法修復,，應將變壓器停運修理,；若不能立即停運修理，則應按現(xiàn)場規(guī)程規(guī)定調(diào)整變壓器的負載至允許運行溫度的相應容量,，并盡快安排處理,。
（4）若經(jīng)檢查分析是變壓器內(nèi)部故障引起的溫度異常，則立即停運變壓器,，盡快安排處理,。
（5）若由變壓器過負荷運行引起，在頂層油溫超過105℃時,，應立即降低負荷,。
（二）  在正常負載和冷卻條件下，變壓器油溫不正常并不斷上升,，且經(jīng)檢查證明溫度指示正確,，則認為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障 ，應立即將變壓器停運,。
  變壓器在各種超額定電流下運行,，且溫度持續(xù)升高，應及時向調(diào)度匯報,，頂層油溫不應超過105℃時,。
（三） 變壓器的很多故障都有可能伴隨急劇的溫升，應檢查運行電壓是否過高,、套管各個端子和母線或電纜的連接是否緊密,，有無發(fā)熱跡象。冷卻風扇和油泵出現(xiàn)故障,、溫度計損壞,、散熱器閥門沒有打開等均有可能導致變壓器油溫異常。
第二十九條　 套管滲漏,、油位異常和末屏有放電聲的處理
（一） 套管嚴重滲漏或瓷套破裂時,，變壓器應立即停運。更換套管或消除放電現(xiàn)象,，經(jīng)電氣試驗合格后方可將變壓器投入運行,。
（二） 套管油位異常下降或升高，包括利用紅外測溫裝置檢測油位,，確認套管發(fā)生內(nèi)漏（即套管油與變壓器油已連通）,，應安排吊套管處理,。當確認油位已漏至金屬儲油柜以下時，變壓器應停止運行,，進行處理,。
（三） 套管末屏有放電聲時，應將變壓器停止運行,，并對該套管做試驗,，確認沒有引起套管絕緣故障，對末屏可靠接地后方可將變壓器恢復運行,。
（四） 大氣過電壓,、內(nèi)部過電壓等，會引起瓷件,、瓷套管表面龜裂,，并有放電痕跡。此時應采取加強防止大氣過電壓和內(nèi)部過電壓措施,。
第三十條 　油位不正常的處理
（一） 當發(fā)現(xiàn)變壓器的油面較當時油溫所應有的油位顯著降低時,，應查明原因。并采取措施,。
（二） 當油位計的油面異常升高或呼吸系統(tǒng)有異常,，需打開放氣或放油閥時，應先將重瓦斯改接信號,。
（三） 變壓器油位因溫度上升有可能高出油位指示極限,，經(jīng)查明不是假油位所致時，則應放油,，使油位降至與當時油溫相對應的高度,，以免溢油。
（四） 油位計帶有小膠囊時,，如發(fā)現(xiàn)油位不正常,，先對油位計加油，此時需將油表呼吸塞及小膠囊室的塞子打開,，用漏斗從油表呼吸塞處緩慢加油,，將囊中空氣全部排出，然后打開油表放油螺栓,，放出油表內(nèi)多余油量（看到油表內(nèi)油位即可），關(guān)上小膠囊室的塞子,，注意油表呼吸塞不必擰得太緊,，以保證油表內(nèi)空氣自由呼吸。
第三十一條 　輕瓦斯動作的處理
（一） 輕瓦斯動作發(fā)信時,，應立即對變壓器進行檢查,，查明動作原因，是否因積聚空氣、油位降低,、二次回路故障或是變壓器內(nèi)部故障造成的,。如氣體繼電器內(nèi)有氣體，則應記錄氣體量,，觀察氣體的顏色及試驗是否可燃,，并取氣樣及油樣做色譜分析，根據(jù)有關(guān)規(guī)程和導則判斷變壓器的故障性質(zhì),。
若氣體繼電器內(nèi)的氣體為無色,、無臭且不可燃，色譜分析判斷為空氣,，則變壓器可繼續(xù)運行,，并及時消除進氣缺陷。
若氣體是可燃的或油中熔解氣體分析結(jié)果異常,，應綜合判斷確定變壓器是否停運,。
（二） 輕瓦斯動作發(fā)信后，如一時不能對氣體繼電器內(nèi)的氣體進行色譜分析,，則可按下面方法鑒別：
（1）無色,、不可燃的是空氣。
（2）黃色,、可燃的是木質(zhì)故障產(chǎn)生的氣體,。
（3）淡灰色、可燃并有臭味的是紙質(zhì)故障產(chǎn)生的氣體,。
（4）灰黑色,、易燃的是鐵質(zhì)故障使絕緣油分解產(chǎn)生的氣體。
（三） 如果輕瓦斯動作發(fā)信后經(jīng)分析已判為變壓器內(nèi)部存在故障,，且發(fā)信間隔時間逐次縮短,，則說明故障正在發(fā)展，這時應最快將該變壓器停運,。
第三十二條　 油色譜異常的處理
（一） 變壓器本體油中氣體色譜分析超過注意值時,，應進行跟蹤分析，根據(jù)各特征氣體和總烴含量的大小及增長趨勢,，結(jié)合產(chǎn)氣速率,，綜合判斷。必要時縮短跟蹤周期,。
（二） 不同的故障類型產(chǎn)生的主要特征氣體和次要特征氣體如下表：
表 3 不同故障類型產(chǎn)生的氣體
故障類型 主要氣體組份 次要氣體組份
油過熱 CH4,，C2H4 H2，C2H6
油和紙過熱 CH4,，C2H4,，CO,，CO2 H2，C2H6
油紙絕緣中局部放電 H2,，CH4,，CO C2H2，C2H6,，CO2
油中火花放電 H2,，C2H2 
油中電弧 H2，C2H2 CH4,，C2H4,，C2H6
油中紙中電弧 H2，C2H2,，CO,，CO2 CH4，C2H4,，C2H6
注：進水受潮或油中氣泡可能使氫含量升高,。
在變壓器里，當產(chǎn)氣速率大于溶解速率時,，會有一部分氣體進入氣體繼電器或儲油柜中,。當變壓器的氣體繼電器內(nèi)出現(xiàn)氣體時，分析其中的氣體,，同樣有助于對設(shè)備的狀況做出判斷,。分析溶解于油中的氣體，能盡早發(fā)現(xiàn)變壓器內(nèi)部存在的潛伏性故障,，并隨時監(jiān)視故障的發(fā)展狀況,。
（三） 根據(jù)油色譜含量情況，運用GB/T7252,，結(jié)合變壓器歷年的試驗（如繞組直流電阻,、空載特性試驗、絕緣試驗,、局部放電測量和微水測量等）的結(jié)果,，并結(jié)合變壓器的結(jié)構(gòu)、運行,、檢修等情況進行綜合分析,，判斷故障的性質(zhì)及部位。根據(jù)具體情況對設(shè)備采取不同的處理措施（如縮短試驗周期,、加強監(jiān)視,、限制負荷、近期安排內(nèi)部檢查或立即停止運行等）,。
（四）在某些情況下,，有些氣體可能不是設(shè)備故障造成的，如油中含有水,，可以與鐵作用生成氫,；過熱的鐵心層間油膜裂解也可生成氫；新的不銹鋼中也可能在加工過程中或焊接時吸附氫而又慢慢釋放至油中,；在溫度較高,、油中有限溶解氧時，設(shè)備中某些油漆（醇酸樹脂）,，在某些不銹鋼的催化下,，甚至可能產(chǎn)生大量的氫；有些油初期會產(chǎn)生氫氣（在允許范囲左右）以后逐步下降,。應根據(jù)不同的氣體性質(zhì)分別給予處理,。
（五）當油色譜數(shù)據(jù)超注意值時，還應注意排除有載調(diào)壓變壓器中切換開關(guān)油室的油向變壓器本體油箱滲漏,，或選擇開關(guān)在某個位置動作時,，懸浮電位放電的影響；設(shè)備曾經(jīng)有過故障,，而故障排除后絕緣油末經(jīng)徹底脫氣,，部分殘余氣體仍留在油中；設(shè)備帶油補焊,；原注入的油中就含有某些氣體等可能性,。
第三十三條　 內(nèi)部過熱性缺陷的處理
（一） 通過GB/T7252分析判斷變壓器內(nèi)部存在過熱性故障時，應加強對該變壓器油的色譜跟蹤分析,，根據(jù)氣體各組份含量的注意值或氣體增長率的注意值決定變壓器是否馬上停止運行,；
（二） 若經(jīng)色譜分析判斷故障類型為過熱，一般有分接開關(guān)接觸不良,、引線接頭螺絲松動或接頭焊接不良,、渦流引起銅過熱、鐵心漏磁,、局部短路,、層間絕緣不良、鐵心多點接地等故障存在,。此時還應注意CO和CO2的含量及CO2/CO值,，如判斷過熱涉及固體絕緣，變壓器應及早停運處理,。應采取加強油色譜跟蹤,、調(diào)整變壓器負載、開展電氣絕緣試驗和鐵心的絕緣電阻及繞組直流電阻等試驗,，直至安排變壓器進行吊罩或吊芯檢查,，以查找變壓器內(nèi)部過熱性故障并處理,。
第三十四條　 內(nèi)部放電性缺陷的處理
（一） 若經(jīng)色譜分析判定變壓器內(nèi)部存在放電性缺陷，首先應判定是否涉及固體絕緣,，有條件時可進行局部放電的超聲波定位檢測,，初步判斷放電部位。如果放電涉及固體絕緣,，變壓器應及早停運進行其他檢測和處理,。
（二） 若在判斷變壓器存在放電性缺陷的同時，發(fā)現(xiàn)變壓器存在受潮或進空氣等缺陷,，在判明未損傷變壓器絕緣的前提下,，應首先對變壓器進行干燥和脫氣處理。
（三） 不涉及固體絕緣的放電,，可能來自懸浮放電,、接觸不良和磁屏蔽的放電等，應區(qū)別放電程度和發(fā)展速度,，決定停電處理的時機,。
（五） 若經(jīng)色譜分析判斷變壓器故障類型為電弧放電兼過熱，一般故障表現(xiàn)為線圈匝間,、層間短路,，相間閃絡、分接頭引線間油隙閃絡,、引線對箱殼放電,、線圈熔斷、分接開關(guān)飛弧,、因環(huán)路電流引起電弧,、引線對接地體放電等。對于這類放電,，一般應立即安排變壓器停運,，進行其他檢測和處理。
第三十五條　 有載分接開關(guān)缺陷的處理
（一） 有載分接開關(guān)與電動機構(gòu)分接位置不一致時,，故障原因一般為分接開關(guān)與電動機構(gòu)連接錯誤,、連桿松動或脫落，應查明原因并進行連接校驗,。
（二） 當全部分接位置的電動機構(gòu)與遠方控制分接位置指示不一致時,，一般為電動機構(gòu)內(nèi)的位置轉(zhuǎn)換器與分接開關(guān)的位置錯位，排除方法為對電動機構(gòu)的位置轉(zhuǎn)換器與分接開關(guān)的實際位置進行校驗,，使遠方控制分接位置與分接開關(guān)的實際位置相一致,。
第三十六條　 油色譜在線測量裝置（若有）報警的處理
（一） 裝有本體油色譜在線監(jiān)測裝置的變壓器（包括單組份和多組份），當在線監(jiān)測裝置報警時，應及時查明報警的原因,，排除裝置誤報警的可能,，盡快離線取油樣進行色譜分析比較，判別變壓器本體是否存在缺陷,。若二者基本一致時,，應查在線監(jiān)測裝置歷史數(shù)據(jù)記錄,，何時發(fā)生氣體含量增長,，增長速率如何，最后作出變壓器進一步處理的決定,。
（二） 在線監(jiān)測裝置報警并通過油色譜分析比較已判定變壓器內(nèi)部存在缺陷時,，應根據(jù)氣體成份作出不同的管理和處理，可參照第三十二條“油色譜異常的處理”要求進行,。
第三十七條 　變壓器鐵心缺陷的處理
（一） 變壓器鐵心絕緣電阻與歷史數(shù)據(jù)相比較低時,首先應區(qū)別是否應受潮引起,。如果排除受潮，則一般為變壓器鐵心周圍存在懸浮游絲,。在變壓器未放油的情況下,，可考慮采取低壓電容放電的形式對變壓器鐵心進行放電,將鐵心周圍懸浮游絲燒斷,恢復變壓器鐵心絕緣。
（二） 如果變壓器鐵心絕緣電阻低的問題一時難以處理,，不論鐵心接地點是否存在電流,，均應串入電阻，防止環(huán)流損傷鐵心,。有電流時,，宜將電流限制在100mA以下。
（三） 變壓器鐵心多點接地,，并采取了限流措施,，仍應加強對變壓器本體油的色譜跟蹤，縮短色譜監(jiān)測周期,，監(jiān)視變壓器的運行情況,。
第三十八條 　其它缺陷的處理
變壓器的缺陷多種多樣，變壓器的故障和缺陷都伴隨著一些體表現(xiàn)象的變化,，應根據(jù)變壓器的聲音,、振動、氣味,、顏色,、負荷、溫度及其它現(xiàn)象對變壓器缺陷作出初步判斷,，并進行絕緣油及電氣量測試作出綜合分析,，才能較為準確地找出故障原因，判明缺陷的性質(zhì)，提出較完備的處理辦法,。

第九章 　事故和故障處理預案

第三十九條  　差動保護動作處理預案
（一） 差動保護動作時,，在查明原因消除故障之前不得將變壓器投入運行。
（二） 差動保護動作時,，變電運行人員應進行的工作：
（1）應進行的檢查工作：
1) 檢查保護裝置（包括氣體繼電器和壓力釋放閥）的動作信號情況和直流系統(tǒng)情況,；
2) 察看其它運行變壓器及各線路的負荷情況；
3) 檢查故障錄波器的動作情況,； 
4) 檢查現(xiàn)場一次設(shè)備（特別是變壓器差動范圍內(nèi)設(shè)備）有無著火,、爆炸、噴油,、放電痕跡,、導線斷線、短路,、小動物爬入引起短路等情況,。
（2）變壓器跳閘后，應立即停油泵,。
（3）應立即將情況向調(diào)度及有關(guān)部門匯報,。
（4）應根據(jù)調(diào)度指令進行有關(guān)操作。
（5）現(xiàn)場有明火等特殊情況時,，應進行緊急處理,。
（三） 差動保護動作后，調(diào)度及有關(guān)部門管理人員應進行的工作：
（1）調(diào)度員應根據(jù)系統(tǒng)的負荷情況,，及時轉(zhuǎn)移或切除部分負荷,，合理安排系統(tǒng)運行方式。
（2）調(diào)度員應及時將情況匯報給有關(guān)職能管理部門,。
（3）生技部門應根據(jù)具體情況,，及時組織有關(guān)專業(yè)人員到現(xiàn)場，進行檢查分析,，查明原因,，安排處理。
（4）如排除變壓器內(nèi)部故障,，差動保護動作原因分析清楚,，且設(shè)備具備投運條件后，應按有關(guān)規(guī)定匯報處理情況,，安排復役,。事后，有關(guān)技術(shù)人員應編寫事故（故障）分析報告,。
（四） 差動保護動作后,，檢修人員應進行的工作：
（1）應進行的檢查工作：     
1) 檢查、分析故障錄波器數(shù)據(jù)；
2) 檢查保護動作信號及數(shù)據(jù)記錄情況,、二次回路情況,、直流系統(tǒng)情況；
3) 檢查差動范圍內(nèi)導線,、鋁排有無斷線,、短路，設(shè)備瓷瓶表面有無閃絡痕跡,；
4) 變壓器的氣體繼電器內(nèi)是否積聚了可燃氣體,。
（2）需進行的試驗工作：
1）變壓器的油色譜試驗；
2）必要時進行變壓器差動保護的傳動試驗和有關(guān)中間繼電器的動作試驗,；
3) 必要時進行變壓器的有關(guān)試驗,；
4) 必要時進行差動范圍內(nèi)的其他設(shè)備的試驗。
（3） 對檢查處理的情況向有關(guān)領(lǐng)導和專業(yè)人員匯報,。
第四十條　 重瓦斯動作處理預案
（一） 重瓦斯保護動作時,，在查明原因消除故障之前不得將變壓器投入運行,。
（二） 重瓦斯保護動作時，變電運行人員應進行的工作：
（1）應進行的檢查工作：
1) 檢查其它保護裝置動作信號情況,、一/二次回路情況,、直流系統(tǒng)情況,；
2) 察看其它運行變壓器及各線路的負荷情況；
  3) 檢查變壓器有無著火,、爆炸,、噴油、漏油等情況,；
  4) 檢查氣體繼電器內(nèi)有無氣體積聚,；
  5) 檢查變壓器本體及有載分接開關(guān)油位情況。
（2）變壓器跳閘后,，應立即停油泵,，并進行油色譜分析。
（3）應立即將情況向調(diào)度及有關(guān)部門匯報,。
（4）應根據(jù)調(diào)度指令進行有關(guān)操作,。
（5）現(xiàn)場有著火等特殊情況時，應進行緊急處理,。
（三） 重瓦斯保護動作時,，調(diào)度及有關(guān)部門管理人員應進行的工作：
（1）調(diào)度員應根據(jù)系統(tǒng)的負荷情況，及時轉(zhuǎn)移或切除部分負荷,，合理安排系統(tǒng)運行方式
（2）調(diào)度員應及時將情況匯報給有關(guān)職能管理部門
（3）生技部門應根據(jù)具體情況,，及時組織有關(guān)專業(yè)人員到現(xiàn)場，進行檢查分析，查明原因,，安排處理,。
（4）故障處理結(jié)束、設(shè)備具備投運條件后,，應按有關(guān)規(guī)定匯報處理情況,，安排復役。事后,，有關(guān)技術(shù)人員應編寫事故（故障）分析報告,。
（四） 重瓦斯保護動作時，檢修人員應進行的工作
（1）應進行的檢查工作：
1) 檢查,、分析故障錄波器數(shù)據(jù),；
2) 檢查保護動作信號及數(shù)據(jù)記錄情況、二次回路情況,、直流系統(tǒng)情況,；
3) 檢查氣體繼電器接線盒內(nèi)有無進水受潮或異物造成端子短路；
4) 檢查變壓器外觀情況,；
5) 檢查變壓器的氣體繼電器內(nèi)是否積聚了可燃氣體,；
6) 檢查變壓器油位情況和滲漏油情況。
（2） 需進行的試驗工作：
1）變壓器的油色譜試驗,；
2）變壓器重瓦斯保護的傳動試驗,，有關(guān)中間繼電器的動作試驗，二次絕緣電阻試驗,；
3）變壓器的其他試驗,；
4）氣體繼電器的校驗。
（3）經(jīng)確認是二次接點受潮等引起的誤動,，故障消除后向上級主管部門匯報,，可以復役。
（4）經(jīng)確認是變壓器內(nèi)部故障引起變壓器重瓦斯保護時,，對檢查出的問題進行處理,，合格后向上級主管部門匯報，可以復役,。
（5）對檢查出的其它問題按有關(guān)規(guī)定進行處理,，合格后向上級主管部門匯報。
第四十一條  　套管爆炸處理預案
（一） 套管發(fā)生爆炸時,，變電運行值班人員應進行的工作：
（1）首先應檢查變壓器各側(cè)開關(guān)是否已跳閘,，否則應手動拉開故障變壓器各側(cè)開關(guān)，并立即停油泵,。
（2）應進行的檢查工作：
1) 檢查保護裝置動作情況,；
2) 查看其它運行變壓器及各線路的負荷情況,；
3) 檢查變壓器有無著火等情況，檢查消防設(shè)施是否啟動,；
4) 檢查套管爆炸引起其它設(shè)備的損壞情況,。
（3）現(xiàn)場有著火情況時，應先報警并隔離變壓器,，迅速采取滅火措施,。處理事故時，首先應保證人身安全,。注意油箱爆裂情況,。
（4）應立即將情況向調(diào)度及有關(guān)部門匯報。
（5）應根據(jù)調(diào)度指令進行有關(guān)操作,。
（6）若檢修人員不能立即到達現(xiàn)場,，必要時在做好安全措施后，采取措施以避免雨水或雜物進入變壓器內(nèi)部,。
（二）  套管發(fā)生爆炸時,，調(diào)度及有關(guān)部門管理人員應進行的工作：
（1）調(diào)度員應根據(jù)系統(tǒng)的負荷情況，及時轉(zhuǎn)移或切除部分負荷,，合理安排系統(tǒng)運行方式,。
（2）調(diào)度員應及時將情況匯報給有關(guān)職能管理部門。
（3）生技部門應根據(jù)具體情況,，及時組織有關(guān)專業(yè)人員到現(xiàn)場，進行檢查分析,，查明原因,，安排處理。
（4）故障處理結(jié)束,、設(shè)備具備投運條件后,，應按有關(guān)規(guī)定匯報處理情況，安排復役,。事后,，有關(guān)技術(shù)人員應編寫事故（故障）分析報告。
（三）  套管發(fā)生爆炸時,，檢修人員應進行的工作：
（1）應進行的檢查工作：
1) 檢查保護動作信號情況和故障錄波器數(shù)據(jù)情況,；
2) 檢查變電所其它設(shè)備有無閃絡現(xiàn)象；
3) 檢查套管爆炸引起其它設(shè)備的損壞情況,。
（2）需進行的試驗工作：
1) 其它相套管（電容型）的絕緣電阻,、介質(zhì)損耗因數(shù)、電容量測試,；
2) 變壓器的油色譜,、直流電組,、絕緣電阻、絕緣油試驗,、電壓比,、變壓器繞組變形測試。
（3）更換套管及其它破損設(shè)備,。
（4）更換工作完成后,，按電力設(shè)備預防性試驗規(guī)程要求進行試驗，并向上級主管部門匯報,。

第四十二條  變壓器起火處理預案
（一） 變壓器起火時,，立即拉開變壓器各側(cè)電源。
（二） 立即切除變壓器所有二次控制電源,。
（三） 立即向消防部門報警,。
（四） 確保人身安全的情況下采取必要的滅火措施。
（五） 應立即將情況向調(diào)度及有關(guān)部門匯報,。
（六） 變電運行值班人員應進行的工作：
（1）變壓器起火時,，首先應檢查變壓器各側(cè)開關(guān)是否已跳閘，否則應立即手動拉開故障變壓器各側(cè)開關(guān),，立即停運冷卻裝置,，并迅速采取滅火措施，防止火勢蔓延,。必要時開啟事故放油閥排油,。處理事故時，首先應保證人身安全,。
（2）應進行的檢查工作：
1) 檢查保護裝置動作信號情況,；
2) 察看其它運行變壓器及各線路的負荷情況；
3) 檢查變壓器起火是否對周圍其它設(shè)備有影響,。
第四十三條 　冷卻器全停故障處理預案
（一） 冷卻器全停變壓器運行的一般規(guī)定：
（1）油浸（自然循環(huán)）風冷變壓器,，風扇停止工作時，允許的負載和運行時間,，應按制造廠的規(guī)定,。
（2）強油循環(huán)風冷和強油循環(huán)水冷變壓器，當冷卻系統(tǒng)故障切除全部冷卻器時,，允許帶額定負載運行20min,。如20min后頂層油溫尚未達到75℃，則允許上升到75℃,，但這種狀態(tài)下運行的最長時間不得超過1h,。
（二） 發(fā)生冷卻器全停時，變電運行值班人員應進行的檢查和處理工作：
（1）檢查故障變壓器的負荷情況,，密切注意變壓器繞組溫度,、上層油溫情況,。
（2）立即檢查工作電源是否缺相，若冷卻裝置仍運行在缺相的電源中,，則應斷開連接,。
（3）立即檢查冷卻控制箱各負荷開關(guān)、接觸器,、熔斷器,、熱繼電器等工作狀態(tài)是否正常，若有問題,，立即處理,。
（4）立即檢查冷卻控制箱內(nèi)另一工作電源電壓是否正常，若正常,，則迅速切換至該工作電源,。
（5）若冷卻控制箱電源部分已不正常，則應檢查所用電屏負荷開關(guān),、接觸器,、熔斷器，檢查所用變高壓熔斷器等情況,，對發(fā)現(xiàn)的問題作相應處理,。
（6） 檢查變壓器油位情況。
（三） 變電運行值班人員應及時將情況向調(diào)度及有關(guān)部門匯報,。
（四） 變電運行值班人員應根據(jù)調(diào)度指令進行有關(guān)操作,。
（五） 發(fā)生冷卻器全停時，調(diào)度應及時了解故障變壓器的運行情況及缺陷消除情況,，合理安排運行方式,，必要時轉(zhuǎn)移或切除部分負荷，以降低故障變壓器的溫升,，同時，做好退出該變壓器運行的準備,。
（六） 若變電運行值班人員不能消除缺陷,，則應及時通知檢修人員安排處理。
（七） 檢修人員應根據(jù)具體情況檢查控制箱內(nèi)各元器件及控制回路,、油泵及風扇情況,、電源電纜連接情況、所用電屏各元器件及回路情況,、所用變壓器運行情況等,。
第四十四條　 事故過負荷跳閘處理預案
（一） 變壓器事故過負荷跳閘后，變電運行值班人員應進行的工作：
（1）應進行的檢查工作：
1) 檢查保護裝置動作信號情況,、故障錄波器動作情況,、直流系統(tǒng)情況,；
2) 察看其它運行變壓器及各線路的負荷情況；
3) 監(jiān)視變壓器的現(xiàn)場及遠方油溫情況,；
4) 檢查變壓器的油位是否過高,；
5) 檢查變壓器有無著火、噴油,、漏油等情況,；
6) 檢查氣體繼電器內(nèi)有無氣體積聚，檢查壓力釋放閥有無動作,。
（2）變壓器跳閘后,，應使冷卻系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，以迅速降低變壓器的油溫,。
（3）應立即將有關(guān)情況向調(diào)度及有關(guān)部門匯報,。
（4）應根據(jù)調(diào)度指令進行有關(guān)操作。
（二） 變壓器事故過負荷跳閘后,，調(diào)度人員應進行的工作：
（1）調(diào)度員應根據(jù)系統(tǒng)的負荷情況,，及時轉(zhuǎn)移或切斷部分負荷，合理安排系統(tǒng)運行方式,。
（2）調(diào)度員應及時將情況匯報給有關(guān)職能管理部門,。
（3）及時了解變壓器油溫等情況，做好變壓器復役的準備,。
（三） 變壓器跳閘后,，檢修人員應及時進行變壓器油色譜分析等試驗。
（四） 經(jīng)檢查變壓器情況正常后,，可安排變壓器投入運行,。
第四十五條　 有載分接開關(guān)重瓦斯動作跳閘處理預案
（一） 有載分接開關(guān)重瓦斯保護動作時，在查明原因消除故障之前不得將變壓器投入運行,。
（二） 有載分接開關(guān)重瓦斯保護動作時,，變電運行值班人員應進行的工作：
（1）應進行的檢查工作：
1) 檢查各保護裝置動作信號情況、直流系統(tǒng)情況,、故障錄波器動作情況,；
2) 察看其它運行變壓器及各線路的負荷情況；
3) 檢查變壓器有無著火,、爆炸,、噴油、漏油等情況,；
4) 檢查有載分接開關(guān)及本體氣體繼電器內(nèi)有無氣體積聚,；
5) 檢查變壓器本體及有載分接開關(guān)油位情況。
（2）應立即將情況向調(diào)度及有關(guān)部門匯報,。
（3）應根據(jù)調(diào)度指令進行有關(guān)操作,。
（4）現(xiàn)場有著火等特殊情況時,，應進行緊急處理。
（三） 有載分接開關(guān)重瓦斯保護動作時,，調(diào)度及有關(guān)部門管理人員應進行的工作：
（1）調(diào)度員應根據(jù)系統(tǒng)的負荷情況,，及時轉(zhuǎn)移或切斷部分負荷，合理安排系統(tǒng)運行方式,。
（2）調(diào)度員應及時將情況匯報給有關(guān)職能管理部門,。
（3）技術(shù)部門應根據(jù)具體情況，及時組織有關(guān)專業(yè)人員到現(xiàn)場,，進行檢查分析,，查明原因，安排處理,。
（4）故障處理結(jié)束,、設(shè)備具備投運條件后，應按有關(guān)規(guī)定匯報處理情況,，通知調(diào)度部門安排復役,。事后，有關(guān)技術(shù)人員應編寫事故（故障）分析報告,。
（四） 有載分接開關(guān)重瓦斯保護動作時,，檢修人員應進行的工作：
（1） 應進行的檢查工作：
1) 檢查保護動作情況；
2) 檢查直流及有關(guān)二次回路情況,；
3) 檢查有載分接開關(guān)氣體繼電器接線盒內(nèi)有無進水受潮或異物造成端子短路,；
4) 檢查有載分接開關(guān)油位情況。
（2）應進行的檢修試驗工作：
1) 變壓器的油色譜試驗,；
2) 變壓器有載分接開關(guān)重瓦斯保護的傳動試驗,，有關(guān)中間繼電器的動作試驗；
3) 變壓器直流電組,、絕緣電阻,、有載分接開關(guān)絕緣油擊穿電壓及微水試驗，有載分接開關(guān)氣體繼電器油色譜試驗（若有）,，有載分接開關(guān)的吊芯檢查和特性試驗,；
4) 有載分接開關(guān)氣體繼電器的校驗。
（3）對檢查處理的情況向上級主管部門匯報,。
第四十六條 　其它事故與故障處理預案
（一） 本體嚴重漏油管理和處理要求：
（1） 變壓器本體嚴重漏油，使油面下降到低于油位計的指示限度時,，變壓器應立即停運,，檢查變壓器漏油點并消除，補充油使之達到正常值后方可將變壓器投入運行,。
（2） 變壓器本體嚴重漏油,，油位尚處在正常范圍內(nèi)時,，應檢查油箱是結(jié)構(gòu)性滲漏油還是密封性滲漏油。
1） 結(jié)構(gòu)性滲漏油的處理方法一般是補焊,。油箱上部滲漏時,，只須排出少量油即可處理。油箱下部滲漏油時,，可帶油處理,，但帶油補焊應在漏油不顯著的情況下進行，否則應采取抽真空或排油法去除油氣混合物并在油箱內(nèi)造成負壓后補焊,；
 2） 密封性滲漏油的處理方法是更換質(zhì)量合格的密封膠墊,，密封膠墊的安裝應符合工藝質(zhì)量要求。
（二） 變壓器內(nèi)部故障壓力升高引起滲漏油情況,，此時應查明變壓器內(nèi)部故障的原因,，待故障消除試驗合格后變壓器方可投入運行。
（三） 變壓器本體輕瓦斯動作
（1）應進行的檢查,、試驗工作：
1）檢查氣體繼電器內(nèi)有無氣體積聚,；
2）變壓器本體油色譜和氣體繼電器內(nèi)氣體的色譜試驗；
3）檢查其它保護裝置動作信號情況,、二次回路及直流系統(tǒng)情況,；
4）檢查氣體繼電器是否有缺陷；
5）檢查變壓器有無噴油,、漏油等情況,；
6）必要時進行預防性試驗。
（2）若經(jīng)檢查是變壓器內(nèi)部原因引起的,，應立即將變壓器退出運行,，盡快安排處理。
（3）在查明原因后,，應根據(jù)具體情況進行滲漏油處理,。

第十章 培訓要求

第四十五條　 技術(shù)管理人員培訓要求
技術(shù)管理人員在培訓中應掌握變壓器類設(shè)備電氣、絕緣,、油化等專業(yè)知識,；熟悉國家及行業(yè)有關(guān)變壓器的技術(shù)標準；熟悉變壓器檢修,、運行的有關(guān)規(guī)程,；了解變壓器技術(shù)發(fā)展的動態(tài)；了解變壓器的結(jié)構(gòu),、技術(shù)參數(shù),、試驗項目、制造工藝等有關(guān)內(nèi)容；能夠組織大型變壓器的驗收,；能夠編制各種變壓器的技術(shù)條件及檢修,、運行規(guī)程；對各類變壓器重要缺陷及故障具備一定的分析能力,；能根據(jù)實際運行情況制訂變壓器預防事故措施要求,。
第四十六條 　檢修人員培訓要求
熟悉掌握國家電網(wǎng)公司頒發(fā)的《110（66）kV～500 kV油浸式變壓器（電抗器）檢修規(guī)范》及其它國家和行業(yè)頒發(fā)的技術(shù)標準，如《有載分接開關(guān)運行維護導則》,、《電力變壓器檢修規(guī)程》,、《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器,、互感器施工及驗收規(guī)范》,、《變壓器油中氣體分析和判斷導則》《預防性試驗規(guī)程》等的有關(guān)內(nèi)容，了解變壓器預防事故措施要求,。
具有電工基礎(chǔ)知識及變壓器專業(yè)技術(shù),、防雷保護專業(yè)知識，能看懂電氣接線圖及零件圖,。
掌握常用儀表（如電流表,、電壓表、絕緣電阻表,、萬用表等）的名稱,、規(guī)范、用途,、使用方法及注意事項,，掌握鉗工工具的使用及保管方法，了解常用檢修材料的名稱,、規(guī)范,、用途、質(zhì)量要求及使用保管方法,。
了解變壓器的極性,、接線方式和并列運行條件等變壓器運行規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容。
熟悉變壓器檢修質(zhì)量標準及檢修工藝過程,。了解變壓器構(gòu)造,、拆裝的順序及注意事項。熟悉各種檢修材料的規(guī)格,、用途,、質(zhì)量要求。了解絕緣材料,、導電材和硅鋼片種類,、性能,。了解導線的各種焊接方法。
了解起重,、搬運的基本理論知識。掌握搬運起重工作的操作方法,。在大型設(shè)備的起運工作中能起到助手作用,。
掌握儲油柜、冷卻裝置（包括強油循環(huán)風冷,、強油水冷變壓器,、片式散熱器）、有載調(diào)壓裝置,、無勵磁分接裝置,、套管、絕緣油在線濾油裝置,、油色譜在線監(jiān)測裝置,、變壓器滅火裝置等主附件的種類、結(jié)構(gòu)及基本原理,。掌握一般的檢修,、調(diào)試方法。在技術(shù)指導下進行解體檢修工作,。
熟悉氣體繼電器,、壓力釋放閥、潛油泵,、油流繼電器,、溫度計、油位計,、壓力突變繼電器等工作原理及動作后故障分析,、檢修處理方法。熟悉油位計,、溫度計的工作原理及油位,、油溫與變壓器運行的關(guān)系。
掌握大型變壓器的外殼,、冷卻器,、片式散熱器滲漏試驗及清洗、油漆,、滲油缺陷處理,。
掌握變壓器的干燥、真空注油工藝,，現(xiàn)場絕緣油的處理工藝,。掌握濾油及油耐壓試驗方法。
了解絕緣油牌號、產(chǎn)地,、化學性質(zhì),、試驗項目、質(zhì)量標準,、使用保管注意事項,、油質(zhì)劣化的原因及對策。了解濾油設(shè)備的管理,、維護工作,。
了解變壓器檢修試驗項目、試驗標準和各項試驗項目的意義,。了解變壓器的各種保護配置,、保護原理。了解變壓器一般缺陷的產(chǎn)生原因及防止對策,。能夠組織進行變壓器的檢修,，制定檢修施工措施計劃。
了解《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容,。掌握緊急救護和人工呼吸法,。
第四十九條 　運行人員培訓要求
熟悉國家電網(wǎng)公司頒發(fā)的《110（66）kV～500 kV油浸式變壓器（電抗器）運行規(guī)范》、《預防110（66）kV～500 kV油浸式變壓器（電抗器）事故措施》及其它國家和行業(yè)頒發(fā)的技術(shù)標準,，如《電力變壓器運行規(guī)程》等,。熟悉本所各類變壓器運行規(guī)程，了解變壓器預防事故措施要求,。
了解變壓器的一般原理,、接線方式、并列運行條件,。掌握變壓器的各種保護配置原理,，及一般情況下的各種保護投切方式。了解變壓器檢修項目,、試驗項目的內(nèi)容和要求,。
掌握儲油柜、冷卻裝置（包括強油循環(huán)風冷,、強油水冷變壓器,、片式散熱器）、有載分接開關(guān),、無勵磁分接開關(guān),、套管、絕緣油在線濾油裝置,、油色譜在線監(jiān)測裝置,、變壓器滅火裝置等主要組部件的種類,、結(jié)構(gòu)、基本原理及基本操作方法,。了解變壓器油位與變壓器運行油溫的關(guān)系,。掌握各種運行負荷、運行油溫下的冷卻器投入運行方式,。
掌握變壓器正常巡視及特巡內(nèi)容及方式,。
掌握氣體繼電器、壓力釋放閥,、壓力突變繼電器、溫度計,、絕緣油在線監(jiān)測裝置等異常動作情況下的處理方法,。
了解變壓器過電壓、過負荷情況下的運行方式及緊急處置方法,。
掌握變壓器保護跳閘,、內(nèi)部故障、著火等緊急情況下的事故處理方法,。
熟悉《電氣裝置安裝工程 電力變壓器,、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)內(nèi)容,，了解《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容,。掌握緊急救護和人工呼吸法。

第十一章 　設(shè)備技術(shù)管理

第五十條　 設(shè)備檔案
變壓器設(shè)備檔案應包括二項內(nèi)容,，即：基本設(shè)備臺帳和設(shè)備各種技術(shù)文件,。
（一） 基本設(shè)備臺帳應包括下列內(nèi)容：
      設(shè)備型號
      額定電壓
      額定電流
      額定電壓和頻率下的空載損耗和空載電流(%)
      額定電壓和頻率下的負載損耗
      額定容量下的短路阻抗(%)
      冷卻方式(包括：各種冷卻方式下的容量百分數(shù)及冷卻器配置情況(包括：規(guī)格、型號,、功率,、數(shù)量等。)
      變壓器重量參數(shù)(包括：總重,、運輸重,、油重等)
      變壓器外形尺寸(包括：運輸外形尺寸等)
      絕緣油生產(chǎn)廠家、油種,、油牌號
      變壓器出廠日期和投運日期
      套管型號,、油種、油牌號,、電容量以及出廠日期和投運日期
      套管型電流互感器參數(shù)及配置
      有載分接開關(guān)型號及其基本參數(shù)
（二） 設(shè)備各種技術(shù)文件應包括新設(shè)備投運前和運行中的技術(shù)文件及檔案：
（1）新設(shè)備投運前的技術(shù)文件應包括：
制造廠提供的說明書,、圖紙及出廠試驗報告，包括本體,、冷卻裝置及各種組部件(包括：套管,、套管型電流互感器,、有載分接開關(guān)、無勵磁分接開關(guān),、氣體繼電器,、壓力釋放閥、油面溫度計,、繞組溫度計,、油色譜在線監(jiān)測裝置、有載分接開關(guān)在線濾油機等),；
    交接試驗報告,；
器身吊罩檢查及處理記錄；
變壓器安裝全過程的記錄,；
變壓器保護回路的安裝竣工圖,；
絕緣油質(zhì)化驗及色譜分析報告；
備品配件清單,；
變壓器安裝工程監(jiān)理及驗收報告,。
（2）變壓器運行中的技術(shù)文件和檔案：
 變壓器履歷卡片；
 變壓器及其附屬設(shè)備歷次的檢修原因和檢修全過程記錄,；
 變壓器及其附屬設(shè)備歷年的試驗報告,；
 變壓器的油質(zhì)化驗、油色譜分析和絕緣油處理記錄,；
 變壓器紅外測溫記錄,；
 保護和測量裝置的校驗記錄；
 事故及異常運行記錄(包括超溫,、氣體繼電器動作,、出口短路、過負荷運行等),；
 變壓器現(xiàn)場運行規(guī)程,；
退役變壓器的管理臺帳。
第五十一條 變壓器運行狀態(tài)分析
（一） 變壓器運行狀態(tài)分析的目的是為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷,，及時消除缺陷,，確保檢修工作做到工效高(檢修工期短，耗用工時少),、用料省(器材消耗少,，修舊利廢好)、安全好(不發(fā)生重大人身,、設(shè)備事故及一般事故),。提高變壓器健康水平和恢復銘牌出力，使變壓器經(jīng)常處于良好狀態(tài),，確保安全運行,。
（二） 根椐運行中變壓器器身及任何附件存在的絕緣不良的輕重程度或處于不正常運行的不同狀態(tài),。變壓器運行可分三種狀態(tài)加以評估。即：危急狀態(tài),、嚴重狀態(tài)和一般狀態(tài)
（1）危急狀態(tài),。一般情況下變壓器存在以下缺陷可定為危急狀態(tài)：
1）油中乙炔或總烴含量和增加速率嚴重超注意值，有放電特征,，危急變壓器安全,，絕緣電阻、介質(zhì)損耗因數(shù)等反映變壓器絕緣性能指標的數(shù)據(jù)大多數(shù)超標,，且歷次數(shù)據(jù)比較,，變化明顯的；
2) 變壓器有異常響聲,，內(nèi)部有爆裂聲,；
3) 套管有嚴重破損和放電現(xiàn)象；
4) 變壓器嚴重漏油,、噴油、冒煙著火等現(xiàn)象,；
5) 冷卻器故障全停,，且在規(guī)定時間內(nèi)無法修復的；
6) 輕瓦斯發(fā)信號,，色譜異常,。
注：變壓器出現(xiàn)上述危急狀態(tài)時，應立即停役,，安排檢修處理,。并按設(shè)備管轄范圍及時報告上級主管部門，要求在24小時內(nèi)予以處理,。
（2）嚴重狀態(tài),。變壓器存在以下缺陷可定為嚴重狀態(tài)：
1）根據(jù)絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù),、介質(zhì)損(本體或套管),、泄漏電流等反映變壓器絕緣性能指標的數(shù)據(jù)進行綜合判斷，有嚴重缺陷的,；
2）強油循環(huán)變壓器的密封破壞造成負壓區(qū),、套管嚴重滲漏油或儲油拒膠囊破損；
3）變壓器出口短路后,，繞組變形測試或色譜分析有異常,，但直流電阻測試為正常的；
4) 鐵心多點接地,，且色譜異常,。
（3）一般狀態(tài),。變壓器存在以下缺陷可定為一般狀態(tài)：
1）變壓器本體及附件的滲漏油；
2）備用冷卻裝置故障,；
3) 變壓器油箱及附件銹蝕,；
4) 鐵心多點接地，其接地電流大于100mA,。
第五十二條 　檢修評估
（一） 檢修前評估的內(nèi)容應包括：
（1）根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點,、運行評估分折情況、負載狀況和絕緣老化情況,、與變壓器有關(guān)的系統(tǒng)故障和事故情況,、歷次電氣試驗和絕緣油分析結(jié)果等，做好檢修內(nèi)容分析和預想工作,，避免盲目性檢修,。經(jīng)綜合分析確定是否需要檢修以及檢查及修理的項目。
（2）根據(jù)確定的檢修的項目和內(nèi)容,，編制檢修技術(shù)方案,，制定安全措施。
（二） 檢修后評估的內(nèi)容應包括：
（1）檢修項目和檢修質(zhì)量達到規(guī)定的要求和質(zhì)量標準,。
（2）已消除的設(shè)備缺陷,。
（3）檢修全過理技術(shù)記錄正確、齊全,。
（4）檢修總結(jié)和技術(shù)文件資料應齊全,、填寫正確。
（5）變壓器質(zhì)量檢驗己完成驗收,。
第五十三條   設(shè)備評估
變壓器設(shè)備評估,，是指對變壓器設(shè)備的運行、維護,、在線檢測,、試驗、檢修,、技術(shù)
監(jiān)督等方面進行綜合評估后確定的設(shè)備質(zhì)量狀態(tài)水平,。
（一）按國網(wǎng)公司頒發(fā)的“電力生產(chǎn)設(shè)備評估管理辦法”，按照變壓器設(shè)備的總體情況,、運行狀況,、存在問題、原因分析等來定期進行變壓器設(shè)備評估,，并按附錄B進行變壓器非停統(tǒng)計,。
（二）各級生產(chǎn)管理部門是變壓器設(shè)備管理的歸口部門，在變壓器設(shè)備評估中對于發(fā)現(xiàn)帶有全局性和基層單位難以解決的技術(shù)問題應及時研究并向上級單位的生產(chǎn)部門反映,。

第十二章   變壓器備品備件管理

第五十四條   一般規(guī)定
（一） 為了能及時消除設(shè)備缺陷,，縮短停運時間,，提高設(shè)備可用率，確保電網(wǎng)安全經(jīng)濟運行,，各級單位需做好備品備件管理工作,。
（二） 備品備件的管理應遵循“統(tǒng)一管理、分級負責,、合理儲備,、分散保管、有償使用”的原則,。
（三） 備品備件應按需配置,，合理定額，及時補齊,。屬易耗品或運行中故障率較高,、運行中需定期拆下校驗的設(shè)備、采購周期較長的設(shè)備,、易儲存,，產(chǎn)品性能不受環(huán)境、時間影響的設(shè)備均應備足備齊,，其他則可不備或少量配置,。
（四） 變壓器備品備件主要包括以下整件或部件：整相（臺）變壓器、套管,、冷卻風扇電機、油泵,、氣體繼電器,、壓力釋放閥、油位計,、閥門,、絕緣油、密封件及其它設(shè)備如螺栓,、墊片,、指示燈、熔絲,、按鈕等,。
第五十五條   備品備件配置定額
（一）  整相（臺）變壓器：鑒于目前各變壓器制造公司的設(shè)計、制造水平已能在很大程度上保證變壓器的安全運行,，為縮短變壓器突發(fā)事故的處理時間,，保障對用戶的可靠供電，現(xiàn)階段500kV（330kV）變壓器宜由網(wǎng)公司統(tǒng)一配置一組,，220kV等級變壓器由各省公司統(tǒng)一配置,，110kV及以下等級變壓器由各市（地）局統(tǒng)一配置,，數(shù)量根據(jù)實際需要。
（二） 套管：500kV變壓器套管備品可由網(wǎng)公司統(tǒng)一配置,，對不同電壓等級,、不同型號的套管各備一支。220kV及以下變壓器套管備品可由省公司統(tǒng)一配置,，數(shù)量可根據(jù)實際需要確定,。為減少不同型號的套管備品數(shù)量，變壓器套管選型時應盡量考慮統(tǒng)一套管型式,。
（三） 冷卻風扇電機：在運行中因產(chǎn)品質(zhì)量和電源不穩(wěn)定等因素影響,，損壞幾率較高，宜由運行單位對每臺（相）變壓器各備一只,。
（四） 油泵：屬高速運轉(zhuǎn)設(shè)備,，運行中易磨損，宜由運行單位對不同型號的油泵各備一只,。
（五） 氣體繼電器：為便于定期校驗,，并且不額外增加變壓器停電時間，宜由運行單位對不同型號的氣體繼電器各配三只（對于單相變壓器）或一只（對于三相一體變壓器）,。
（六） 壓力釋放閥：目前壓力釋放閥的選用基本統(tǒng)一,，宜由運行單位對不同型號壓力釋放閥各配兩只。
（七）  油位計：宜由運行單位對不同型號的油位計各配一到兩只,。
（八）  油溫計：為便于校驗,，宜由運行單位對不同型號的油溫計各配三只（對于單相變壓器）或一只（對于三相一體變壓器）。
（九）  閥門：宜由運行單位對同種型號的閥門包括球閥和蝶閥,，各配一套,。
（十）  絕緣油：在基建工程中一般都有總油量10%的備用油，除安裝過程中消耗部分外,，應還有部分備用油留存,。運行單位應妥善保管，以供今后補充油所需,，因此原則上不再考慮備用油,。如在檢修中需補充絕緣油，所需備品應在檢修工作開始前準備齊全,。
（十一）  密封件：因密封件在長期保存過程中（一般不超過半年）將發(fā)生老化失效,，故原則上不安排大量備品，僅需要對常用的小型密封件安排一定量的備品以備臨修時使用,。如在檢修中需更換密封件,，所需備品應在檢修工作開始前準備齊全。
（十二）  其它設(shè)備：如螺栓、墊片,、閥門,、小型電動機、指示燈,、按鈕,、熔絲等均由運行單位按需配置并保管。
第五十六條   備品備件的保管和維護
（一） 整相（臺）變壓器（電抗器）由網(wǎng)省公司指定下屬單位負責保管,。變壓器（電抗器）可在戶外存放,，一般放在變電站內(nèi)，至少應安裝儲油柜并真空注油后保存,。設(shè)備應由變電所所屬運行單位納入正常巡視范圍,，視同運行設(shè)備進行日常巡視、維護,。
（二） 套管備品由網(wǎng)省公司指定下屬單位負責保管,。套管在開箱驗收合格后，應恢復包裝后入庫,，并以相為單位歸置整齊,，附屬零件應隨本體存放。為防止油紙電容式套管電容心子露出油面受潮,，套管儲油柜端應按制造廠要求抬高,。短期存放或有條件時可采取豎立在專用支架上的方法。
對保存期超過1年且不能確認電容芯子浸在油中的110kV（66 kV）及以上套管,，安裝前應進行局放試驗,、介質(zhì)損耗因數(shù)試驗。
（三） 冷卻風扇電機,、潛油泵,、氣體繼電器、壓力釋放閥,、測溫裝置、油位計,、閥門,、密封件、材料性備品等均由運行單位負責管理,，自行采購,、妥善保管。上述備品備件均應置于室內(nèi)保管,。貯存前應對密封狀況進行檢查,，保持密封可靠，同時應注意防止表面銹蝕。
安裝前必須將油管道,、冷卻器和潛油泵的內(nèi)部除銹清理干凈并用合格油沖洗,。
（四） 絕緣油應有專用的油箱油桶進行儲存，油箱油桶須密封良好并置于室內(nèi)干燥的環(huán)境,，較大油箱宜設(shè)有膨脹器或吸濕器,，以防受潮。如存放時間較長,，應定時進行油樣微水試驗,。每只油箱油桶應設(shè)標簽，注明牌號油源等信息,。
（五） 備品備件保管單位應具有相應的設(shè)備專業(yè)知識和管理經(jīng)驗,。保管單位應根據(jù)備品備件的特性，保證相宜的環(huán)境,，按期保養(yǎng)和測試,，并作好記錄，確保備品備件隨時處于良好狀態(tài),。保管單位要做到帳,、物、卡相符,，并按時寄送報表,。
  第五十七條   備品備件的補充和報廢
（一） 工程項目設(shè)備訂貨合同中訂購的備品備件，在工程竣工時由電力建設(shè)單位按有關(guān)規(guī)定向各級責任單位移交備品備件及相關(guān)技術(shù)資料,；責任單位應上報上級主管部門,、及時登記歸檔和輸入備品備件信息管理系統(tǒng)，并落實存放地點,。
（二） 損壞設(shè)備的可利用部分,、改造工程換下的完好設(shè)備和退役設(shè)備，由資產(chǎn)所屬單位決定換下后經(jīng)修理,、試驗合格后留作備品備件,。
（三） 各運行單位和保管單位根據(jù)備品消耗情況和儲備定額，及時向備品負責單位提出補充采購申請,，由負責單位的生技部門會同備品管理部門根據(jù)申請編制補充備品備件計劃,，經(jīng)上級公司批準后，形成采購目錄,。備品管理部門根據(jù)采購目錄,，負責備品備件的采購，生技部門配合選型驗收等技術(shù)工作,。
（四） 設(shè)備到貨后采購單位和保管單位必須認真驗收,，并作好驗收記錄,，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。購入的備品備件由保管單位造冊納入備品備件管理系統(tǒng),。
（五） 當備品備件喪失備用功能時,，由保管單位向主管單位提出報廢申請。

第十三章   變壓器更新改造和報廢

第五十八條   當變壓器絕緣嚴重老化,；事故損壞嚴重無法修復,；變壓器參數(shù)或接線不滿足電網(wǎng)要求；或變壓器損耗過大且主要零部件缺陷較多時,，變壓器可申請更新和改造,。并根據(jù)技術(shù)和經(jīng)濟的綜合分析，決定變壓器的報廢,。
第五十九條   變壓器報廢后,，應及時更新設(shè)備臺帳。