鈑金工安全操作規(guī)程：

一,、 工作前要將工作場(chǎng)地清理干凈,，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具,、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好,，連接是否牢固。

二,、 進(jìn)行校正作業(yè)或適用車(chē)身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持,、固定、牽制,，并使用適合的頂桿,、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人,。

三、 使用車(chē)床,、電焊機(jī)時(shí),，必須事先檢查焊機(jī)接地情況,，確認(rèn)無(wú)異常情況后，方可按啟動(dòng)程序開(kāi)動(dòng)使用,。

四,、 電焊條要干燥、防潮,，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l,。電焊作業(yè)時(shí)，操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品,。

五,、 焊補(bǔ)油箱時(shí)，必須放凈燃油,，徹底清洗確認(rèn)無(wú)殘油,，敞開(kāi)油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。

六,、 氧氣瓶,、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽(yáng)下暴曬,，不得撞擊,，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,，并定期檢查焊槍,、氣瓶、表頭,、氣管是否漏氣,。

七、 搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專(zhuān)門(mén)搬運(yùn)小車(chē),，切忌在地上拖拉,。進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開(kāi)乙炔氣后開(kāi)氧氣,，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥,，發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥,。

氣焊安全操作規(guī)程：

一,、 使用氧氣瓶的安全要求：

1. 氧氣瓶的取送應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，搬運(yùn)要輕拿輕放,，防止撞擊,，拉氧氣瓶時(shí)，要瓶嘴朝后并帶安全帽,。

2. 使用時(shí)要垂直放置,，固定車(chē)支架上或手推車(chē)上,，不要在日光下暴曬。

3. 安裝氧氣表的順序如下：

1) 取下氧氣瓶的保險(xiǎn)帽,，短時(shí)間打一下閥門(mén),。

2) 檢查接頭帽，螺帽是否良好,，將氧氣表固定安裝瓶上,。

3) 松緩調(diào)壓螺釘，打開(kāi)氣瓶閥門(mén),，如新裝軟管,，需調(diào)整調(diào)壓螺釘，吹洗接頭,，開(kāi)氣瓶閥,，避開(kāi)氣表方向。

4) 裝軟管時(shí),，注意不要將氧氣和乙炔氣管接錯(cuò),，兩軟管顏色不一樣，新軟管使用前要吹洗排除管內(nèi)滑石粉,，裝好后用肥皂水檢查是否漏氣,。

5) 安裝和開(kāi)閥門(mén)時(shí)，各部和使用工具不得有油污襯墊,，不得用油浸潤(rùn),。

4．氧氣瓶與明火相距必須超過(guò)5公尺，嚴(yán)禁靠近有蒸汽管道和有熱源的地方,。

二,、 焊接時(shí)的安全要求：

1. 焊接人員必須熟悉掌握安全操作規(guī)程，懂得基本知識(shí),，非指定人員不得隨意焊接,。

2. 工作前和工作中要經(jīng)常檢查壓力表壓力軟管。

3. 根據(jù)實(shí)際需要選擇焊接槍?zhuān)瑖娮?。調(diào)整氧氣和乙炔壓力,。噴嘴要裝緊防止乙炔漏氣，噴出速度低造成回火氣壓低時(shí),，不要用氧氣代替乙炔勉強(qiáng)使用,。

4. 點(diǎn)燃焊槍要先打開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān)，后打開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān),，停止時(shí)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣,。

5. 使用點(diǎn)燃的焊槍時(shí)，務(wù)必謹(jǐn)慎不得將火焰指向人,，氧氣瓶軟管,。焊槍點(diǎn)燃時(shí)不得離開(kāi),。即使暫停工作，也要關(guān)閉焊槍?zhuān)瑨煸诠潭ㄎ恢谩?/span>

6. 長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí),，要關(guān)閉氧氣瓶，松緩氧氣表調(diào)整螺釘,，放掉軟管中的氣體,。

7. 長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，勿使焊槍噴嘴過(guò)熱而引起放炮,，為此需將焊槍放入工作地點(diǎn)專(zhuān)設(shè)的水槽中冷卻,。

8. 焊接盛過(guò)易燃物的容器，必須用熱堿水仔細(xì)清洗,，打開(kāi)蓋,，才能焊接。焊接時(shí)最好遠(yuǎn)離,，工作時(shí)候再正式焊接,，承受壓力或未加清洗的容器禁焊。

9. 室內(nèi)或車(chē)內(nèi)焊接要注意空氣暢通,，工作中感覺(jué)有強(qiáng)烈乙炔氣味或其他正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作排除故障,。

10. 當(dāng)閥門(mén)凍結(jié)時(shí),，只許用水或氧氣加熱，不得用明火燒烤,。

11. 大型零件焊接時(shí),，移動(dòng)軟管不得硬拉，不得觸熱東西,。

12. 高處焊接時(shí),，要注意周?chē)闆r不可有易燃易爆物，并注意不要掉下工具,，以免傷人,。

13. 本規(guī)定由車(chē)間主任負(fù)責(zé)落實(shí)。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程：

一,、 開(kāi)機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪,，檢查砂輪是否裂紋，防護(hù)罩及各部是否正常,。

二,、 過(guò)大、過(guò)長(zhǎng)工件不得在砂輪上磨,，所磨工件必須拿穩(wěn),，不得單手持工件進(jìn)行磨削,。

三、 進(jìn)行磨削必須戴防護(hù)眼鏡不準(zhǔn)戴手套,，不準(zhǔn)用棉紗,、布包住工件進(jìn)行磨削。

四,、 磨削時(shí)操作者應(yīng)該站在砂輪一側(cè),，不得對(duì)正砂輪操作。同一砂輪不準(zhǔn)兩個(gè)人同時(shí)進(jìn)行磨削,。

五,、 更換新砂輪時(shí)應(yīng)切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓得過(guò)緊,，以免壓裂砂輪,。

六、 磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源,，應(yīng)經(jīng)常清除防塵罩內(nèi)積粉,，并定期檢修更換主軸潤(rùn)滑油脂。

鉆床安全操作規(guī)程：

一,、 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)構(gòu)是否正常,，用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸并掛檔，空車(chē)試驗(yàn),，檢查潤(rùn)滑情況,。

二、 拆裝鉆頭時(shí)必須使用合適的工具,，不得隨意用錘,、鐵塊敲打。

三,、 工件必須裝夾牢固,，嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小件，不便夾裝的也用鉗子夾持,，下方墊板方可作業(yè),。

四、 操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡,，嚴(yán)禁戴手套操作,，不得用手制動(dòng)仍在旋轉(zhuǎn)的主軸。

五,、 在鉆削中應(yīng)用適合地工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑,，嚴(yán)禁直接用手除屑。鉆削時(shí)應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑、冷卻液,，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得用手巾,、棉紗擦拭鉆頭主軸。

六,、 鉆削過(guò)程中發(fā)現(xiàn)夾頭松動(dòng),、工作不穩(wěn)和其他異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

七,、 工作完畢及時(shí)清潔工作臺(tái),，虎鉗，擦拭及潤(rùn)滑鉆床,，并將手柄工具放置正確，切斷總電源,。

舉升機(jī)安全操作規(guī)程：

一,、 使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操作手柄是否正常,。

二,、 操作機(jī)構(gòu)靈敏有效，液壓系統(tǒng)不允許有爬行現(xiàn)象,。

三,、 支車(chē)時(shí)，四個(gè)支角應(yīng)在同一平面上,，調(diào)整支角膠墊高度使其接觸車(chē)輛底盤(pán)支撐部位,。

四、 支車(chē)時(shí),，車(chē)輛不可支的過(guò)高,，支起后四個(gè)托架要鎖緊。

五,、 待舉升車(chē)輛駛?cè)牒?，?yīng)將舉升機(jī)支撐塊調(diào)整移動(dòng)對(duì)正該車(chē)型規(guī)定的舉升點(diǎn)。

六,、 舉升時(shí)人員應(yīng)離開(kāi)車(chē)輛,，舉升到需要高度時(shí)，必須插入保險(xiǎn)鎖銷(xiāo),，并確保安全可靠才可開(kāi)始車(chē)底作業(yè),。

七、 除低保及小修項(xiàng)目外,，其他繁瑣笨重作業(yè),，不得在舉升器上操作修理。

八、 舉升器不得頻繁起落,。

九,、 支車(chē)時(shí)舉升要穩(wěn)，降落要慢,。

十,、 有人作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升降舉升機(jī)。

十一,、 發(fā)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)不靈,，電機(jī)不同步，托架不平或液壓部分漏油,，應(yīng)及時(shí)報(bào)修,，不得帶病操作。

十二,、 作業(yè)完畢應(yīng)清除雜物,，打掃舉升機(jī)周?chē)员３謭?chǎng)地整潔。

十三,、 定期（半年）排除舉升機(jī)油缸積水,，并檢查油量，油量不足應(yīng)及時(shí)加注相同牌號(hào)的壓力油,。同時(shí)應(yīng)檢查潤(rùn)滑,、舉升機(jī)傳動(dòng)齒輪及縫條。