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250kgGPRS中頻電爐，低功率〈100kw工作正常,，一提高功率>-kw,，馬上就燒逆變管，已檢查過爐體,，電纜,，電容器，控制板沒有發(fā)現(xiàn)問題，可有其它原因,，請各位師傅指點
可能是脈沖變壓器的問題,，或者是逆變晶閘管關(guān)斷時間的問題。
KGPS中頻爐我們現(xiàn)在有一套1000KW
2噸的爐在調(diào)試期間出現(xiàn)了,。功率損耗太大,。
整套設(shè)備可以正常啟動，主要參數(shù)
中頻頻率：500
問題是:
當(dāng)我們在洪爐期間當(dāng)直流電壓140支流電流590時等于說功率才80多個KW
時高壓保險就暴了.而且很嚴(yán)重高壓用的是100A跌落式熔斷器已經(jīng)噴火.從現(xiàn)場的情況來看是超載運行了.他們的高壓是10000V直接接到我們的變壓器.
從我們推算的角度是高壓出現(xiàn)暴的情況是過載但是查不到原因.
從進(jìn)線功率分析當(dāng)時我們開到80個KW時進(jìn)線功率是200多個KW
他們零地是合一的安照要求我門的電源柜是要接零線的但當(dāng)是沒接零線柜字220V電壓正常所有但所有設(shè)備都接地了.而柜子的零線是與外殼是絕緣的.查不出零線從和而來.
這就是以上的情況這個零線會不會造成損耗太大了會不會把大的電壓送到了地下呢.謝謝你幫我解答以下.
我公司有一臺浙大生產(chǎn)的500KW可控硅中頻電源,，負(fù)載是真空電爐,。使用了近6年了，現(xiàn)在經(jīng)常出現(xiàn)逆變難啟動的現(xiàn)象,，望有經(jīng)驗的師傅幫助解決,。
帶中頻變壓器，并且一臺電源帶二臺對輸入電壓不同要求的爐體,，這二臺設(shè)備與電源的匹配也有一定的問題
你用示波器來測試一下你的逆變輸出波形是否正常如果有問題,，你檢查你的控制板上的改變頻率的電容時候合適，可以換一下你的電容,。
中頻變壓器有個叫“額定變比”的指標(biāo),，實際該指標(biāo)對負(fù)載的提出了，您可以核算一下現(xiàn)在的實際是否低于“額定變比”對的,。尤其是零啟動電源（掃頻啟動除外）,，很低的情況下，啟動是困難的,。
250KW零壓起動中頻機(jī)突然燒5個KP管及2個整流脈沖變壓器,。換后正常工作約12小時，所有KK管,，KP管共12個全,，并4個整流脈沖變壓器損壞。用萬用表搖表分別檢查未能發(fā)現(xiàn)故障點?，F(xiàn)向各位高手請教原因,。
同時是否還有大的用電設(shè)備在工作？
管子時,，僅一臺設(shè)備在工作,，周圍無大用電設(shè)備。
工頻進(jìn)線三相平衡怎樣,？出現(xiàn)這種情況時功率多大,？是否整流時序出現(xiàn)問題？
我有個問提想請教大家,。我接觸過幾臺可控硅變頻設(shè)備,，產(chǎn)的,，其功率[千瓦]與容量[千克]比值差不多是2：1，而產(chǎn)的同類設(shè)備其比值為1：2,。為何,？
爐：
按照國家標(biāo)準(zhǔn)推薦值和行業(yè)慣例，中頻爐配置的比功率密度（即總功率/爐子額定容量）在500kW/t左右,，大于600kW/t屬高功率配置,，大于800kW/t屬超高功率配置。
這要根據(jù)具體情況具體而論,，比功率密度高,，熔化速度快，需要的變壓器容量也相應(yīng)增大,，而且,，爐體尺寸和標(biāo)準(zhǔn)的的爐體尺寸有差異。
另外中頻電補償電容的量怎樣計算,，用多少才是最為合理的,。電容的容量為單位是KVar他與其他的物理量的換算是？,？比如：C,，V，
另外是否可以用其他的電容代替水散熱電容器,，我的加熱系統(tǒng)只工作20分鐘就可以,。但要求中頻加熱系統(tǒng)盡可能地小，盡可能地輕,，當(dāng)然故障率不能高
另外,，可以選擇風(fēng)冷式電容器，就是體積稍微大了一點,。
同樣的250千瓦,、1000赫茲0.5噸、采用電容升壓的中頻爐,，有的機(jī)器接有一只旁電感,，接在兩組kk可控硅的輸出端，有的機(jī)器則沒有這只大電感,，不知何故。這只電感屢次燒壞,，修復(fù)又很費事,。我高手告訴我，接有這只電感的機(jī)器,，能否把它省去,？這只電感在電中作用,？
這支電感是泄放電容上累積的直流分量的，有電容器的作用,。在實際使用中,，可以采取接一臺電焊機(jī)的辦法代替。
可以去掉,，但必須給中頻電壓互感器旁串一個電容要不直流成份會燒壞中頻電壓互感器
我使用了恒功率,，發(fā)現(xiàn)頻率低時很難啟動，請各位高手指教,。
頻率大約在500Hz左右,，負(fù)載，電容升壓式
控制板的最低掃頻能不能到這個頻率,？如果不能的話,，是很難啟動的。
你的頻率是否調(diào)整合適,，另外脈沖寬度是否合適
我買了一臺0.T的中頻電爐,，因為想加大功率，改為1.0T,，但只把逆變管換成1T的,，在生產(chǎn)中出現(xiàn)燒掉晶閘管，每次燒掉一個,，請教各位是什么原因
還有一些頻率上的要求再就是水套要換,，小水套不能用于-0的KK把它換了就好了
如果是撞擊啟動換成大反饋變壓器100伏，水套換成13型,，電抗器換成內(nèi)直徑為200mm,，電容升至為8-10塊，用無錫1000特種電容最好,；如果是恒功率掃頻啟動,，水套換成13型，電抗器換成內(nèi)直徑為200mm,，電容升至為8-10塊,，用1000電容最好，
也可能是換流電感太小,，所引起的電流上升率太大,，燒壞KK可控硅
我這兒有幾臺爐子，冷爐時輕載,、重載都很好起動,，但在熱爐是特別不好起動，熱爐時頻率都
在800HZ左右,，我用的是TC787的那種恒功率,，我聽說現(xiàn)在那種模塊的恒功率比較好起動
于是試用了一下,，但結(jié)果一樣。各方高手解惑,，指教,。
你的他激最高頻率是多少？是不是低了一些,？
你是主回問題,，不是的事
它激頻率不低,，有1.6倍,，請問我的主回可能那部分有問題呢,？
電源到電容器之間線間電感量太大.可減少換流電感或縮小銅排間距.
我用上海某師傅的恒功板（該板與西安和江蘇一帶的恒功板差別不大，只是省去了水壓的電子和缺相,，增加了自動復(fù)位功能和掃頻的高低頻開關(guān),，高頻時頻率在1.6k~0.8k之間，低頻時頻率在1.2k~0.6k之間）一臺1.5t/h的中頻爐,，完后正常運行了半個月左右,，然后出現(xiàn)了如下故障：一旦將機(jī)器停下加進(jìn)很多冷鐵或剛開機(jī)（電流很大，電壓很低即重載）時,，就會出現(xiàn)角度很小而自動重復(fù)啟動,，而實際上在空載時我已將最小角調(diào)在1.3倍（中頻電壓和直流電壓之比，表記準(zhǔn)確）這時將最小角再調(diào)大一點,，或者將高低頻轉(zhuǎn)換一下（高轉(zhuǎn)低或低轉(zhuǎn)高）又能夠順利啟動,，現(xiàn)在我已將最小角調(diào)高到1.6倍，但有時仍會出現(xiàn)以上故障,，不知是何原因,？請高手指點，不勝感激,！該機(jī)空爐時頻率在0.8k左右（示波器實測）,，當(dāng)中頻電壓在850V時，升壓電容上的電壓在1100V左右,，電抗器的電感量大約3.2mH,，限流在-0A，限壓在850V,。
可能是頻率太低造成的,，可以改變一下的頻率，將它改成600－-0HZ左右,，
換當(dāng)然沒用了,，你的都是一種頻率嘛，可以自己根據(jù)爐子的實際情況修改的頻
中頻溶煉爐,，進(jìn)線1000V,，功率2500KW，爐子打火燒四個KK.更換并換爐后開機(jī),，一切正常,，二十分鐘左右相同位子又燒管子.看芯片，擊穿點都是在控制極邊或就在控制極上.測脈沖變壓器一二次耐壓正常.我懷疑大功率時脈沖受干擾請教如何查干擾源或另有他因.(KK管已壓緊通水也正常.)
可能是自帶電容器組對諧波電壓或電流進(jìn)行了放大,，要么就是諧波電壓或電流和爐子系統(tǒng)有諧振,。測測電能質(zhì)量，查一下爐子的參數(shù)簡單算算,。
可開機(jī)一個月以來都很正常.且其他幾臺設(shè)備也都在正常工可以排處外線引起.
是kk管觸發(fā)脈沖強(qiáng)度不夠或陡度不夠,。
你未測量脈沖陡度，望一定測一下,，且所說的45毫安電流,，從數(shù)量上看是太小了，是不是未用示波器而是用電表測的,。希望拿易壞位的數(shù)踞和其他位的進(jìn)行比較
各位中頻高手請指教,，我處有一臺-公斤，2500周中頻爐,，現(xiàn)在空爐中頻電壓可以達(dá)0伏,，有鐵之后，電流400A就過流.中頻電壓調(diào)到600伏,，電流500A又過流,，過流值調(diào)大之后，主線開關(guān)都跳閘.在600V,，400A下運行長時間沒事.請各位指教.
初步估計可能是由于角度過小的原因,，還有就是電容器可能投的過多，因為250KW的爐子額定電流是500A,。
大多數(shù)使用單位都不知道,，不恒功率是故障，否認(rèn)控制板壞了,，過了二個月后才知道現(xiàn)實,，為什么，因它的電費額外分別,，多了二千多元和三千多元,，
故障板已更換新板
所有的集成電都是完好！
現(xiàn)象是擋直壓升至500V左右400V進(jìn)線電壓,，直流2000A,，中壓800V左右，而擋直流升至2200A時直壓下降480V,，中頻電壓約7V,。希望專業(yè)人事談?wù)劥朔矫娴膯栴}?。。,。,。。,?！
限流了，或者逆變角沒調(diào)好,；---
謝謝：
現(xiàn)已查明‘故障板’通用性不良,。從增大工頻進(jìn)線電感后發(fā)現(xiàn)，沒有上述現(xiàn)象,，進(jìn)一步查找中元件發(fā)現(xiàn)電流信號整流二極管特性不良更換二極管后故障排除,，查二極管也沒發(fā)現(xiàn)有正向電阻變大及反壓不正常現(xiàn)象,。很可能是諧波引起的,，但一點向網(wǎng)友說明其中一個三極管表面溫度有72度，謝謝網(wǎng)友對問題的關(guān)心,。
我處有臺中頻爐經(jīng)常燒壞逆變可控硅,，每次都是下面4個，請問如何解決,？有那方面原因,？
你應(yīng)該檢查一下可控硅的外圍電，如阻容吸收,，均壓電阻等,，還應(yīng)該檢查一下過流電是否正常。
可控硅如長時間使用會有散熱問題,。如果散熱不好,，可控硅就會燒壞。你可以解決散熱問題,。如果解決不了,。考慮用水銀接觸器來替換可控硅,。因水銀繼電器的導(dǎo)通電阻低,，不會產(chǎn)生熱。
1.檢查水,，散熱器平面.
2.換脈沖變壓器.
調(diào)試中的疑難問題,？？
2噸500HZ800KW恒功率板在新機(jī)調(diào)試中，空載一切正常,，當(dāng)熔整個容量的2/3時,，表針擺動（中頻電壓，直流電壓,，中頻功率）幅度很大,，甚至?xí)^流，前后約10分鐘,，過后一切又正常，這可能是什么地方的問題哪,？請搞中頻的朋友們幫助分析一下,？？
把截流值稍放開一些,。電壓截夠就可以了,。
各位高手：最近我在修機(jī)過程中，遇到一個難題,，特向各位請教,。
現(xiàn)象：250KW零壓起動機(jī)，正常開爐過程中,，鋼水接近熔滿,，突然度燒兩個逆變管，換管后,，換到另一個空爐開機(jī),，正常工作一個小時后，再燒一個管,。換管后,，正常工作約5-10分鐘再燒一個。以后就一直反復(fù)燒管,，冷開機(jī)時,，頭一個管能用一個多小時，第二個就只能用幾分鐘了,。這樣連燒了8個管,，都是共陽極的哪兩個，其中有6個是同一個的管,。
機(jī)器開動后,，電流、電壓,、頻率,、中頻電壓與直流電壓之比均正常。即使是重爐（滿滿一爐已冷凝至常溫鋼）也很容易起動。過流,、限流,、過壓、限壓重新調(diào)過,，工作正常,。水，RC元件亦反復(fù)檢查過,，未發(fā)現(xiàn)問題,。亦未發(fā)現(xiàn)短點。
檢查：更換元件時,；所用方法,、工具、壓力以及清潔程度,。散熱器是否結(jié)垢,。
更換，脈沖變壓器,，阻容吸收,，，水套,，反饋變壓器
對角的可控硅也給它更換.水冷架也更換
主回也應(yīng)檢查.是否有接觸不良.
逆變器件損壞,，要從兩方面考慮：
一：器件在工作中遭受過電壓。過電壓往往來源于設(shè)備運行過程中的電流突然或瞬時斷續(xù),。如打火,，接觸不良等。
二：器件工作溫度過高,。表現(xiàn)為一般幾個小時即損壞,。重點檢查器件的散熱器、器件與散熱器的安裝,、冷卻水等,。
我用得是上海的晶閘管中頻電源，近來出現(xiàn)頻繁過流,，直流電流只能維持在300.KPKK管全換過,，RC吸收回元件線良好，波形正常,，補償電容測試正常,，請各位高手賜教原因，
你用的應(yīng)該是上海自動化的設(shè)備,，這種設(shè)備在９２到９７年使用相當(dāng)廣泛,，請你重點檢查以下信號線是否接觸良好,，我指的是電壓電流信號，另外過流電位器的阻值應(yīng)該是在８歐母的樣子,，實在不行可以在信號隔離變壓器上并聯(lián)一只０,。４７UF／１６０的鋁殼電容
近期本廠的調(diào)頻在設(shè)備老是燒電容，一燒就幾只,，聽老師傅說廣東的天氣潮濕,，屬于正常現(xiàn)象,，我覺得這種說法是不對的,。設(shè)備損壞與天氣無關(guān)。一臺設(shè)計合理的設(shè)備應(yīng)能克服任何惡劣的天氣,，本廠使用的電容原來是無錫某廠生產(chǎn)的,，現(xiàn)在聯(lián)系不上，請問如何避免電容損壞,，哪一家的電容耐用呢。我是熱處理廠設(shè)備科工作的,，對熱處理設(shè)備的不大了解,。各位高手多多指教。
你的電容器如果超頻,，超壓使用,，如果不經(jīng)常檢查連接螺栓是否緊固，電容器上的連接電纜是否發(fā)熱,，這些都是電容器損壞的原因,。
線圈直徑大約300mm，高度約為400mm,，十四匝,，用的是直徑為28mm的圓銅管，包扎,，浸柒,。僅作參考。
我們廠有一臺中頻機(jī),，很易過流,，復(fù)位起動正常.并且正常工作，若稍動截流調(diào)節(jié)器,，便打管子
你是哪種電是恒功的還是啥的,，因為恒功的過流和截流在一起，換一塊板試一下,，如果還是一樣就跟過流值沒有關(guān)系,，看看有沒有接觸不好的地方，把電纜解開看一下看有沒有斷了大部分.還有換流電感有沒有碰在一起的，再就是電抗器爐子的絕緣如何.主要不知你的機(jī)是哪的,，多大的,，我還碰到KK有問題的也是這樣
我這里有一臺機(jī)器很奇怪，是東陽宏泰2T的機(jī)器,，老是燒KK,，查了也沒找到問題，燒幾只不一定,，有時燒2只,，有時6只，水套也全換了,，管子也全換過,，羅絲什么都緊過，絕緣也查過沒發(fā)現(xiàn)什么問題,，我在的時候沒燒,，我剛走又燒了，我暈,，還有就是這臺機(jī)器的整流線板老是會壞,，燒管子一般在爐子大的時候，小的時候不容易會燒
整流壞啥4001還是4060,，把你的電抗器的氣隙搞一下,，要4CM高左右，還有就是把電纜看一下.
現(xiàn)在整流是好了,，,，電抗器也搞過.前幾天他們搞了一下，機(jī)器也開不起來,，我昨天去搞了.前幾次是開起來了,，就是管子的電壓不均勻，我換來換去換了幾下,，后來是空開合上去,，一啟動就燒了.找也找不出有什么毛病
你所說的問題我曾經(jīng)遇過，可能是控制線問題,，一下控制線可以解決,。
看一下逆變吸收回，還有是均壓電阻,，整流板檢查一下電源,，你說的那種情況檢查逆變的角度是否合適，電流沖擊燒的,，那橋臂電感電感量增大,，太大的會影響啟動
我廠有一臺中頻加熱爐,，該爐帶負(fù)載工作時老是過流，而空載工作時電抗器聲音有時候發(fā)出吭的一聲,，這個時候電流表指針擺動,，馬上又恢復(fù)正常.廠家已經(jīng)來了幾天檢查也沒有發(fā)現(xiàn)問題.
可能整流有問題，查一下阻容,，進(jìn)線電原是否跳火,，最好用示波器看波形
我們已經(jīng)檢查過阻容吸收，整流橋沒問題,，但是逆變橋有一個阻容吸收電容被擊穿一小孔,，漏油，換新試故障現(xiàn)象一樣.我們觀察發(fā)現(xiàn),，每次空載試驗時電抗器發(fā)出“吭”聲的時候都出現(xiàn)在中頻電壓1020V的附近,，中頻電壓如果在1020V附近調(diào)高或調(diào)低，電抗器均正常,，無“吭”的聲音,。
我現(xiàn)在還是不明白為什么會在空載的時候在這個電壓附近電抗器沒有規(guī)律的響一下?如果是在滿負(fù)載的時候如果一出現(xiàn)這個聲音就會馬上過流停機(jī)。
你用的是恒功板嗎,，如果是的話那就是對的,，因為是直流電壓滿了，在變角度,，
但是中頻電壓還沒有調(diào)整到最高，這個時候直流電壓也沒有達(dá)到最大,，為什么會在空載的時候在這個電壓附近沒有規(guī)律的響一下啦?如果是在滿負(fù)載的時候如果一出現(xiàn)這個聲音就會馬上過流停機(jī),。
調(diào)節(jié)作用時，也就是角度由小變大的一個臨界點.恒功就是這樣,，
我們廠的雙蒸餾中頻電源的兩個整流橋分別出現(xiàn)過共陽極[或共陰極]的兩個管子同時擊穿的情況,，造成短。不只是什么原因,？
加阻容,，檢查電抗器。
工頻進(jìn)線取樣信號有沒有問題,。
拿雙蹤示波器看一下移相起始角度和移相范圍,。我懷疑起始角度有問題。
我這幾天在修一臺西安恒功板的機(jī),，現(xiàn)象為過流過壓,，機(jī)為1T的配電容為11000千乏，最初打了4個KK,，換后沒有發(fā)現(xiàn)問題,，只是水溫太高,，我要求降溫，電流我限到-0,，因為用的是-0/1600的KK,，開了一晚沒事，但太慢,，我把電流放到1800,，開就過流或過壓，一直跳,，第二天,，開始燒管.我把中頻變壓器逆變變壓器都換了散熱片也全換，電抗器處理過,，電容也處理,，電纜拔出來看了爐子換了，線板也看了.開機(jī)好不跳了,，倒水了,，又開始跳了，過流過壓,，開低也跳但不過流也不過壓,，像重復(fù)啟動樣，我再開一爐中途沒有跳倒?fàn)t又跳,，我感覺不對,，我把頻率調(diào)高，把小角調(diào)大大角調(diào)小還是跳,，不知是何問題
今天我們調(diào)試時候發(fā)現(xiàn)一個問題:當(dāng)進(jìn)線電壓660V,，最大直流電壓達(dá)到最大時候(890V)，時,，用示波器觀察其控制角并不在0度.而大概在18度左右,，這是為什么?
有可能是你的3相電回來的阻容移項電取值有問題
我公司有四臺杭州四達(dá)生產(chǎn)的８噸中頻電源，最近一臺機(jī)出現(xiàn)老師擊穿一個的晶閘管,，檢查各個有關(guān),，并未發(fā)現(xiàn)任何故障，換后有時可以開８～９天,，有時只能開幾十分鐘,，水套、脈沖變壓器,、阻容,、電板全部換新的，還是不行,。電抗器也拆開檢查過,，也未發(fā)現(xiàn)任何打火的跡象,，爐子、電纜也檢查過,，全都正常,。從２５日開始設(shè)備又正常了，到目前為止并未查出是何原因造成,。請各位同行多多指教,！
在小機(jī)器上我有碰過，也很慘,，東西換光也燒.后來主要查了一下信號回.把取信號電容給換了.角度調(diào)節(jié)電位器換了.電容全部拿下重裝,，把絕緣桃木塊清洗.電纜取下看是否完好.包括輸出銅排的支撐有沒有打黑的痕跡.再者就是可控硅.功率滿是看一下管壓降波型.最好是把沒有燒的整個一套跟它抵換一下.看是不是還在那個
信號電容也換過，脈沖隔離變壓器也加過電容濾波,，但沒什么效果,！可是最近一段時間有突然好了，已經(jīng)連續(xù)運行了將近半個月了,，也沒出現(xiàn)過什么問題,，真讓人覺得奇怪！
請教難題：恒功率線,，一開機(jī)時,，空器開關(guān)就過流動作，調(diào)小時能起動（空爐）直流電壓80∨,；電流20Ａ,；中頻-∨；在升一點就過流-空器開關(guān)就過流動作,，限流不起作用,，查2000/5互感器，5/0.1互感器,，線板換了3塊，都不行,。0.5噸爐-,。故障時，ＫＰ1/3/5三只全壞,，線板也壞了,。請問各位師傅怎么解決。
斷開逆變脈沖兩根線,，使逆變橋無法工作.加好預(yù)負(fù)載觀察整流橋輸出波形是否正常,，如不正常檢查走線及線板集成塊，直至波形正常.在直流80\20的情況下檢查逆變脈沖,，確保正常,，限流\限壓電位器放在中間位.啟動機(jī)子如仍不正常檢查主電,、阻容吸收、水電纜,、電抗,、LK電感有無接觸不良、虛焊等現(xiàn)象,。適當(dāng)改變起車電壓,，一般情況問題應(yīng)解決。
500Ⅴ波不正常
請問可控硅的,，與直流正極還是負(fù)極相連接,？我也碰過類似情況，可控硅是與電源負(fù)極板連接的一組中的一只,。
是負(fù)極板連接
屢燒與電源負(fù)端連接的可控硅,，查不出其它原因，就要考慮更換可控硅的架子.因為該架子水內(nèi)壁較易結(jié)垢.形成絕熱層,，表面看水流十分暢通,，實際散熱不夠.簡便的檢查方法是采用玻管溫度計直接測可控硅管殼表面溫度，正常時,，四只可控硅表面溫度大體相同.滿功率時約五十度(水溫三十五度左右).采用9208數(shù)字萬用表的測溫檔來測量很方便,，感溫頭與可控硅瓷外殼接觸(千萬不要碰到金屬)，測出的數(shù)據(jù)較準(zhǔn)確.
今天我們在調(diào)試我們是中頻設(shè)備時,，當(dāng)中頻電壓升到最大時候,，這時候的直流電壓在900V.電源進(jìn)線電壓660V，理論計算也最大只能為891V,，為什么會出現(xiàn)這個情況?
直流電壓表不準(zhǔn)
我以為應(yīng)該是交流側(cè)諧波電壓與基波電壓疊加,，造成直流電壓過高的現(xiàn)象。如果你能提供給我你的中頻爐的電氣原理圖,，我想我也許能說得更詳細(xì)一些,！
.恒功率線
故障:裝好開了三天正常，中頻電壓900V,，電流:1400A.但是有時會停機(jī),，過壓過流，第四天;中頻電壓開到800多一點就哽-哽的響,，在高一點就,，過壓.過流
請檢查你的逆變觸發(fā)變壓器，根據(jù)你提供的現(xiàn)象可能是變壓器內(nèi)部有匝間短的情況.
本廠今年年初新上了一套3噸機(jī),，是東陽的五塊板的,，一直好像工作不正常，有時偶爾燒KP，有時偶爾燒KK,，不過換上又好開一段時間,，這還好只是燒了管子沒有多大擔(dān)擱生產(chǎn)，可前天一下燒了KK3只,，我把它換好,，查了一下什么都好的，又開了一下機(jī)子,，可剛開到中頻電壓1000左右又燒了1只KK,，是原新單獨換上的1只，我以為是管子不匹配,，就反把兩只都換了,，又查了一次機(jī)了，脈沖波形也是好的,，我開機(jī)電壓低時測了一下高壓波形也是正常的,，后來就把它開高了可到了1000V又燒了2只KK現(xiàn)在是第一次換了的一對燒了，燒的都是下面4只,，我就把脈沖變壓器和的對換了一下,，可還是燒下面的4個中的一只，不知道是怎么回事,，請各位前輩指點一下,，在此先謝謝大家了!
請檢查電壓電流信號是否有問題
憑我看來有幾點要注意一是你的取信號的變壓器主要是中頻電壓互感器還有隔離變壓器換了還有取信號電容，第二是角度的問題,，電容一定要平衡角度才準(zhǔn).第三就似散熱水套.
謝謝兩位前輩的指教,，不過我的機(jī)子還是沒有解決問題，昨晚我把中頻電壓互感器和中頻電爐變壓器都買來換了,，可一開機(jī)還是老樣子,，又打了三只KK，就是散熱水套沒有換過,，可我想才用了半年的水套不可能不好吧,，再說了我廠里用的水質(zhì)還很好的，很清澈的水,，我想不存在散熱的問題.角度是在1.35倍,，應(yīng)該是正常的吧，所說的電容平衡是不是指大電容啊?大電容是廠里配好的14臺,，兩邊各7臺，我量了一下都還好的,，從外表看也沒有特別的地方,，應(yīng)該也是不會有問題的.
，干擾一般是電流大,，而不是電壓,，你仔細(xì)看一下電纜和接電纜的銅排的絕緣板是否有打黑
是不是的電壓點,，及電流點太高了，可控硅的外面的阻容吸收用了嗎?看看是不是好的,，電容外的泄流電抗有嗎?
仔細(xì)檢查一下電容器是不是有個別電容內(nèi)部接觸不良出現(xiàn)的,，如果電容內(nèi)部打火很難發(fā)現(xiàn)，并且很容易燒KK
把脈沖隔離變壓器次級加一個小電容,，把信號給他濾波試一下
電壓調(diào)底點的時候,，用示波器看看中頻電壓輸出波形，看看換相波形正負(fù)半周是否對稱及尖峰是不是太大,，如果換相波形有脫節(jié)等不正常的話,，很有可能是電爐取樣信號有問題（取樣變壓器和電容），或阻容出問題,，
脈沖變壓器的問題,，用的代換問題就解決了.
水電纜內(nèi)部打火
遇到過類似故障，查換了許多零件均未解決,。后將零壓起動取信號部分的正反向串并聯(lián)二極管全部換后立刻正常工作,。你可試試
經(jīng)常燒KK應(yīng)注意的問題
主要是大電流和大電壓失控，引起的1高電壓失控：中頻電壓升到一定的值時,，逆變器,，無法在高情況下運行，元件的耐壓降低或冷卻效果不好,，系統(tǒng)的絕緣性能降低,，中頻電壓升高時機(jī)器對地短，檢查中頻電容和爐子,。干擾也可能引起,，逆變觸發(fā)線要離主電遠(yuǎn)一些，大電流失控,，中頻電壓的反壓角過小,，觸發(fā)電是否有接觸不良，另外還要注意關(guān)斷時間的一致,。逆變管的阻容吸收回,，重點檢查吸收電容器是否斷。僅僅測量它的通斷是不夠的,。如果逆變吸收回斷線,，極易損壞逆變管；檢查管子的電氣參數(shù)是否滿足要求.逆變管的水冷套及其他冷卻水是否堵塞和變形,。負(fù)載有無對地打火的現(xiàn)象,，子漏電對地放電會形成突變的高電壓，造成逆變管擊穿損壞.運行角度不對，也會引起逆變管頻繁過流,，從而損傷管子,。在不影響啟動的情況下，適當(dāng)加大中頻電源至爐體的中頻回接線電感,，可以緩解因逆變管承受過大的di/dt造成的損壞,。
只要進(jìn)線電壓突然的升或降（３0-４0V）的時侯就會過流，而進(jìn)線電壓的劇烈波動是因為他們鄰近的一個１０００ＫＶＡ變壓器下的電弧爐的關(guān)系,，請教各位有沒有好的解決辦法,？和進(jìn)線電感的大小有關(guān)系嗎？
控制回加低通濾波器
開關(guān)電源抵擋了諧波嗎
我們單位有臺中頻加熱電爐,，雙整流,，進(jìn)線電壓660V:空載時候，當(dāng)中頻電壓大約在1080V附近,，電抗器會沒有規(guī)律的發(fā)出吭坑聲音,，此時電流表劇烈的擺動，過后又正常,，在其它中頻電壓值附近又很正常,。在這個時候在電抗器的前端（即位濾波前可捕捉到一鋒值很高近世正旋波的波形疊在該直流電壓波形上，而在電源進(jìn)線側(cè)沒有,。同時使用至今幾個月來也從未燒過KP,，KK管。不知道是啥原因,？
是否采用恒功率板,，有些恒功率會出現(xiàn)這種情況.
請問各位，在新設(shè)備調(diào)試中機(jī)械運轉(zhuǎn)正常,，就是,，A，相電流比B,，C,，相電流總是大100A，用示波器觀察直流輸出波形正常0----500V,。
A相中可能有只管子反向漏電流很大,，請試換.
各位高手今天我遇到一個奇特的中頻故障，特向大家請教：該機(jī)是五六年前溫州生產(chǎn)的四板機(jī),，0.5t/h,，電容倍壓，其反饋信號為傳統(tǒng)的電流電壓合成信號,，信號取自爐子兩端,。在一次突然停以后就不能啟動,，但將其倍壓電容短接后能夠啟動，但即使將引前角調(diào)到最大,，將電壓信號去掉甚至反接，其角度也極小,，中頻電壓與直流電壓的比例也僅有1.2左右也,，可見其不能啟動的原因是引前角太小的緣故。我仔細(xì)檢查過合成信號電可以確認(rèn)沒有問題,，我曾經(jīng)將逆變板上的C401去掉,，和在電流信號的磁盤變阻器（-歐）串接40歐電阻，將電壓信號去掉甚至反接等多項措施來試圖提高引前角,，但均告失敗,，不知何故？
取信號的電容換一個,，把信號相關(guān)的東西換掉,，包括線
原來取信號的電容是１８０的，后來換成３６０的還不行
逆變板壞了,，很有可能上接隔離的兩只電阻是斷了一個,。電阻值約500歐姆左右功率約5瓦，在者就是隔離變壓器付邊開,。
在不升壓的情況下可以啟動,，那就說明沒的事，你仔細(xì)查一下看看有沒有那個地方把啟動信號給消掉了
問題應(yīng)出在電爐取信號變壓器,，變壓器原邊絕緣不良或有匝間短,，
是逆變板的原因，后來我自己做了一塊板,，插上去就好了,。
上次是遇到了那個爐字啊，它穿爐后就燒辦公室的電腦,，電視機(jī),，和燈泡，
頭疼啊頭疼啊,，燒了幾次了,，我那個機(jī)是泰洲的線，和西安的一塊小板查5不多,，當(dāng)時在穿爐的時候爐子沒有停,，是人工停的，
只有3個辦法---加濾波器或把民用電器加穩(wěn)壓器或把其他電器另接一個電源
改裝后的中頻爐,；一臺350KG爐KK8只,，和一臺無錫250KG,，都出現(xiàn)同一種故障，輕負(fù)載好起動,，有時半爐也能起動,，就是快滿爐時，人為停機(jī)后在起動,，就很難起動,。
西安恒功大板線
是頻率失控了
電板C71處并微電容，調(diào)W5他激頻率電位器試試
并電容也不行,，用的是0.068,，并0.01或0.022也不行。用0.068開起來《重爐時》測頻率是900HZ左右,。
換流電感量和電抗器電感量太大,，短接電抗器試之，或把電抗器間隙加大,。
把電抗器間隙加大,，也不行。加到4CM,，換流電感多大合適,。
你好我也解決過這樣的問題，你可以把C71加大一點,，在KK的的出線端加裝竄芯電感,，把逆變角調(diào)超前一些
是否爐圈過少？最好測算一下爐圈電感量,，一般爐圈少于十五圈電感量五十微亨以下的小爐易出此類故障
爐圈內(nèi)經(jīng)一個46CM,，13匝。一個是內(nèi)經(jīng)50CM,，15匝,。是不是可以
46CM，13圈太少.太小,，改升壓情況更惡劣
我廠里有三套3噸的中頻電爐,，進(jìn)線電壓是1000V的，爐殼是鋁的,，開爐1年下來,，6只爐殼有5只爐殼熔化了，熔化的地方還都是一樣的,，在右半個爐殼底下中間部位,，化的都一模一樣，還有的鋁面板又是熔化在左邊的中間部位也是每只爐子都一樣的,，不知這是何原因,，請老師們指教一下,，我很著急，現(xiàn)在都換了新爐殼了,，要是問題不解決那以后還是要化掉的,，高手們趕快幫幫我！在此我先謝謝各位老師傅們了,。?。?！
可能你的功率偏高，可以降低功率`增大爐殼`或加水冷
機(jī)子功率最高開3500KW左右,，直流電壓-0,，直流電流2700
中頻電壓1700，一般爐子中期功率在32500左右,，電流2500,，其它的一樣，功率開太高了也會爐殼熔化掉嗎,？還有正規(guī)的爐子接地是應(yīng)該怎么接的?。?/p>
你的爐子功率確實高了點,，不過一般情況下也不應(yīng)該熔化爐殼,，就你描述的情況看，我估計是爐子接地沒做好,，或者是電太大引起的,，你可以檢查一下你的接地線
我估計你的兩半爐殼的連接處是在接地線的部分，你是不是把左右兩半爐殼的接地連在一起了,。正確的接地是應(yīng)該兩條地線互不相連,，間隔至少三米
我這里有一臺12脈，5噸位-0kw中頻電爐頻率300Hz每當(dāng)出鋼水快出完時功率降到最小關(guān)機(jī),，等再開機(jī)時,，中頻開不起用萬用表一量壞一只kp管，阻容吸收好的,，不知道什么愿因,，請中頻方面專家?guī)兔Ψ治鲆幌逻@個故障，謝謝了!!
用示波器檢查一下整流脈沖,，可能是角度不對
可能是電位器或是調(diào)功線的問題有反沖現(xiàn)象
我廠里一臺12脈中頻在出鋼時中頻功率降到最小很正常,，但是鋼水出完再升時突然跳閘，用萬用表一量KP壞了,，而是老壞一只,，查來查去都好的,，不知什么原因，
十二脈大功率的設(shè)備在出鋼時必須停機(jī),，開機(jī)前要先加半爐料,，頻率太低時不能開機(jī)，否則晶閘管會換流困難,，就會造成燒KP,。
是否燒同一整流KP管，如是還有可能是因為均流問題引起的.
請問跳閘是在變壓器前還是后,，如果是在變壓器前燒kp是常事,。
我廠有一臺KGPS-1250/0。4中頻爐,，近期使用中水冷導(dǎo)軌老是被擊穿,，而且都是發(fā)生在不同的，檢查了爐襯等沒有發(fā)現(xiàn)問題,，請求高手指點,！
這問題我們在客戶處也遇到，我們初步判斷,，可能是導(dǎo)軌局部電不均引起的放電,，這主要是在大功率透熱爐比較常見，將導(dǎo)軌單端可靠接地,，試度看,。
你可以試一下一下的方法：
1.將水冷導(dǎo)軌的水與器的水分開，
2.將水冷導(dǎo)軌與器兩端的擋板絕緣,，
導(dǎo)軌絕對不能接地,。
水冷導(dǎo)軌被擊穿原因：電勢差造成的，在水冷導(dǎo)軌相隔300處焊接短接環(huán),，可完全解決此問題,。
我贊成焊接短環(huán)，但距離不宜過大且應(yīng)牢固焊接,，300應(yīng)比較合適,，因斷裂處均為短接處，嚴(yán)重的導(dǎo)軌燒斷掉,。
1現(xiàn)在流行的恒功板其接線頭均是螺栓式,，換板極不方便。請問哪有排插接線的恒功板買,？
2最近我用芯片式的恒功板改了幾臺1.5噸的低壓爐,，其中有二臺極不穩(wěn)定，有時過流有時過壓,，有時幾天也不出問題,，也不會不好啟動,。當(dāng)機(jī)器開到3~5百伏（中頻電壓）即過流時改變一下掃頻頻率或改變一下最小角又可以正常工作幾天。我曾經(jīng)用最早一代的恒功板改過同樣大的機(jī)器又很正常,。請教各位大蝦：是否帶芯片的恒功板抗干擾的能力較差不適合改大的機(jī)器,，或者是還要在線中采取其他的措施？
我有同感.小芯片板不如集成恒功.
一臺-公斤改板老機(jī)正常運行2年多.現(xiàn)在只要中頻電壓超過600v就跳機(jī),，
過壓怎么調(diào)都沒用.請師傅們賜教.
中變換過了,，只差換板了.
更換逆變脈沖變壓器，檢查補償電容,，換備用爐試一下
檢查三相電壓是否有問題
自制高頻電焊機(jī)檢查三相主回.試換KK管.補償電容.線板.
請把情況詳細(xì)描述.
冷爐加料啟動,，可功率上不去電流只有-左右老不化水.于是調(diào)整逆變角
加大中頻電壓剛到600就跳.于是換電容，kk管,，中頻變壓器都沒用.現(xiàn)在倒好中
頻電壓到400就跳了.
把電壓開到350---400v,，檢查每個kk的電壓和電流。
你必需確認(rèn)是電流或是電壓到一定的點才跳,，可用空爐和滿爐試
確定是電壓，因為剛啟動時電流有250多然后逐漸降為-以下.
謝謝個位的指教,，換了一塊新板一試就燒了兩個kk,，換掉之后一切正常.
該機(jī)是浙江溫州某廠生產(chǎn)的四板機(jī)，660V進(jìn)線,，1.5噸/時,。最開始是燒了一個KK管（2000A/2000V），機(jī)器過流跳掉,，查無異常后換上,。又生產(chǎn)了三爐，再次將剛換上的管子燒掉,，再換上又生產(chǎn)了三爐,，又跳。這時沒有燒管,，繼續(xù)開爐,。雖然后來也偶爾過流，但還是生產(chǎn)到下班,。第二天晚上8點正常開機(jī),，正常生產(chǎn)到第三天的早上7點左右，在開第十一爐有8分鐵水時開始過流,，這時直流電流約2000A,，中頻電壓約1250V，直流電壓約950V,。但沒有打管,。再開又能升滿,，有時隔幾分鐘過流有時隔幾秒鐘，再次過流不定,。幾天來一直如此：在早上的六七點鐘,，第十一爐，8分鐵水----就不正常,。即使是新打的爐襯也是如此,。今天早上機(jī)器再跳時（過流過壓）。我將一個并聯(lián)電容（2000Kvar/1200V）拆去一半,，使電流降至1600A左右,，加滿機(jī)稍待片刻，機(jī)器發(fā)出不正常的聲音,，限壓燈閃亮,，同時直壓和中壓均下降。這時如將調(diào)功電位器調(diào)低則機(jī)器聲音恢復(fù)正常,，如不將其降低,，不久就又過流或過壓，最后打了兩個KK管,。曾經(jīng)換過全套線板和其中的兩只脈沖變壓器,，故障依舊，其余的脈沖變壓器和取信號中機(jī)器發(fā)出不正常的聲音,，限壓燈閃亮,，同時直壓和中壓均下降。這時如將調(diào)功電位器調(diào)低則機(jī)器聲音恢復(fù)正常,，如不將其降低,，不久就又過流或過壓.
這種現(xiàn)象是限壓時干擾引起.跳機(jī).
頻變壓器，用2000V的耐壓表打過,，無異常,！
在機(jī)器不出現(xiàn)故障時，我將角度調(diào)大而限壓時卻沒有這樣的現(xiàn)象,。
你檢查一下電纜有沒有斷芯.還有就是中頻電壓互感器和電爐取信號有沒有扎間短,，扎間短搖表搖不出.
在我更換了取信號變壓器后，已經(jīng)有三天沒有出現(xiàn)故障了,。
最開始燒了一個KK管,，哪配對的那個換過了嗎!
對角那兩個換掉試試，應(yīng)該是kk或脈沖變壓器或電流取信號互感器問題.控制電源整流是否有虛焊.
直流電壓和中頻電壓降低,？你考慮kp了嗎,？
由于負(fù)載過重中頻電壓低怎么辦？，
減少補償電容,，但要注意頻率升高不要減太多,。
說明整個槽的匹配設(shè)計的有問題。
唯一的辦法是將并聯(lián)電容往電容那邊移,。至于移多少,，試驗啦。
不能純粹的減少并聯(lián)電容,，否則頻率升高也不好,。
我處有一臺2噸的爐子（南昌產(chǎn)），其圈的內(nèi)徑為82CM,，進(jìn)線電壓為780V左右,，滿水時功率約2600KW，廢鋼還算可以,，一爐約一個小時,，得立柱鋼胚2.5噸左右，一個班做下來,，算一下,，電耗高達(dá)0度/噸。聽說象我這么大的爐子,，噸鋼胚的耗電量應(yīng)該在650度左右呀,，為什么會差那么多？問題出在那,？耗電良除了跟爐子的大小，廢鋼質(zhì)量,，操作工人三個因素有關(guān)外,，還有那些影響因素？
從速度和功率來看,，不應(yīng)該耗電這樣大啊,。圈并不大，在煉鋼胚的廠家里一般圈是880,。進(jìn)線電壓是多少呢,？
噸鋼電耗不應(yīng)大于600KWH，780V進(jìn)線更沒問題,，我想應(yīng)從以下幾個方面考慮：1）材料.2）產(chǎn)出量（試想出水1T的話電耗肯定要大）3）生產(chǎn)管理（含設(shè)備運行管理）4）設(shè)備的效率（由于無運行參數(shù)可供參考,，不便發(fā)表看法，以上僅供參考,。設(shè)備的效率ZBK46-87應(yīng)大于百分之九十,。
購買的高頻加熱設(shè)備具有自動頻率的功能，加熱的材料為非磁性材料。通過測量設(shè)備的工作頻率發(fā)現(xiàn),，工作頻率與加熱線圈的尺寸,、形狀有關(guān)；負(fù)載（被加熱工件為非磁性材料）的有無,，工作頻率變化不大,。但是感到的是工作頻率隨加熱線圈的電流的增加而減小，而廠家稱工作頻率和電流基本沒有關(guān)系,。電流是怎樣影響工作頻率的,？
希望各位高手給以賜教，謝謝??！
電流增加說明負(fù)載在變化，負(fù)載也是整個系統(tǒng)的一個環(huán)節(jié),，他會與器形成耦合,，影響器的電感量，也就影響了頻率,。
運行電流肯定與工作頻率有關(guān),，頻率越高電流的滲入越淺（集膚效應(yīng)），因此功率下降,，電流減小,。
低壓1200KW電源帶四噸爐子，能做嗎,？圈應(yīng)該怎么做?請各位大俠指點,。
假如是380V的話不好啟動，如果是660V的話線圈直徑920,，高度1100,，鋼的話22圈，但太慢你自己看著辦,，煉有磁性生鐵19圈,，或做成雙10左右旋并連效果更好，80分鐘OK,，銅管用3040上下進(jìn)水中間雙管出水,，
請問各位黃銅是中頻爐好還是工頻爐好，各有何優(yōu)缺點
如果是鋅含量較高的黃銅,，要考慮煙塵問題,，中頻爐熔體翻騰小些。其他的方面中頻和工頻差別不大,。目前來看中頻爐優(yōu)點稍多些,。如有其他問題可繼續(xù)聯(lián)系。
總的來說應(yīng)該是中頻爐黃銅比較好。
1,。由于頻率高,，攪拌力小，不易氧化燒損,；
2,。中頻爐效率高，故障率低,，節(jié)電,。
等等
我廠一臺浙江大學(xué)電工廠出的200KW中頻爐經(jīng)常燒壞中頻變壓器(電壓信號)，啟動運行均正常,，但不定時的燒壞變壓器(運行中).
加電容有什么用,？200KW加熱爐的中頻變壓器里就不會有支流分量。
自制變壓器可以,，但必須注意工藝,，層間要做絕緣處理，每層都要墊一層聚酯薄膜,。原付邊加強(qiáng)絕緣,。不少于5層。原邊燒壞一是匝數(shù)比不對,，再者層間沒做絕緣處理
串只電容只是直流電壓的侵害,，不管有沒有，串上并無大礙
我廠的5噸鋼殼爐老是發(fā)燙.(內(nèi)有輔助硅鋼片)水冷系統(tǒng)沒問題.
發(fā)燙主要體現(xiàn)在爐殼與硅鋼片(注;圈外有8道均勻的硅鋼片環(huán)繞著)固定支架上,，它們是相互絕緣的.
估計是爐子接地有問題,，在鋁殼爐上我遇到過，發(fā)熱得甚至把爐殼給化了.你找一下接地是不是沒接好?
一臺一噸爐滿爐停機(jī)加料后起動無反應(yīng),，電容和硅及電纜均查過,。用的是易調(diào)型模塊恒功率板，使用一年很正常,，今突然出現(xiàn)此問題,。換一空爐圈起動仍不成功,，掃頻的聲音很輕微,，有時過流。
換板試試看
換一個給定電位器看看
你的電纜可能有問題
一臺２５０ＫＧ爐,，白天開正常,，夜里１２點以后進(jìn)線電壓低于３５０Ｖ時就無緣故的過流，一個小時跳十幾次,，有時還過壓,，可是線板的１５Ｖ電源是好的，用的是西安的老式的恒功率板，我懷疑會不會是線上過來的干擾,，可又沒辦法確定或解決,，請高手指教！（他們那邊夜里１２點以后負(fù)載大,，一萬伏也降,，大部分負(fù)載是中頻爐）
換了，有時過流之前會看到直壓中壓和直流突然一起下降,，同時電抗器聲音會突然變粗,，但是很快就恢復(fù)，如果恢復(fù)不過來就會過流,，爐子已換,。我有點懷疑電抗器匝數(shù)會不會少了？電抗線圈內(nèi)徑-,，共64圈,，氣隙23，鐵芯外徑148,，開完一個班鐵芯溫度較高,，達(dá)到115攝氏度；最大功率250KW,，最高頻率950HZ
線電壓過低：會影響+15V穩(wěn)壓,，電源紋波太大，可能有干擾,。換成寬電壓開關(guān)電源,。
電抗器過熱：磁飽和，電感量接近為零,，逆變易失敗,。增加氣隙。
直流電壓,、中頻電壓,、直流電流同時下降：整流偏移過大，回調(diào)整W4即可,。
同步信號出問題了,，移相角不夠。
假如是西安DSP小板的話,，有電板電源電壓（18v）過低,，電抗器
把那個逆變的散熱器換掉，那是應(yīng)為散熱器在下半夜會有結(jié)溫
進(jìn)線電壓過低會造成變壓器或中頻設(shè)備功率降低,，爐水快滿后,，電流上升,，而電壓開始下降，而后再出現(xiàn)頻繁過流.還有電流反饋電阻開,，也會造成頻繁過流,，.
主要還是電源的問題，例如,，電源的波形,、頻率，店員的度等等
我修了一臺0.5噸爐,，中頻電壓調(diào)不上,，最高只能調(diào)到650伏，不知何因,，換了控制板也一樣,，請問中頻電壓應(yīng)該為多少?
如果直流輸出電壓能達(dá)到500V以上，則應(yīng)該是逆變參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng),，即電流引前的角度小,，逆變功率因數(shù)=1.1倍直流電壓/中頻電壓，可通過調(diào)節(jié)功率因數(shù)調(diào)節(jié)電位器調(diào)節(jié),，一般中頻電壓的調(diào)節(jié)范圍650V-800V,，有些用戶為提高速度中頻電壓調(diào)節(jié)在900V以上，當(dāng)然是以其他指標(biāo)為代價,。如果,，調(diào)節(jié)無效，就有可能是移相電或槽的參數(shù)問題,，要做適當(dāng)調(diào)整,。
有一臺0。5噸電爐,，恒功率線,，倍壓線kk4只
故障：輕爐中頻電壓800電流500正常。開道半爐以上,，中頻電壓800電流650A時就過壓過流,，同時出現(xiàn)“噔噔”的聲音。只有把電壓現(xiàn)到700電流650A才正常,。
把過流放高一點820左右有時也正常,，就是有時出現(xiàn)“噔噔”的聲音，就過壓過流,。
脈沖變壓氣用了2只新的
逆變換流電感不合適或換板試一下,。
檢查一下是不是有些地方漏水,，把絕緣打濕了,。
新上了兩臺3000KW的中頻電爐[六噸]同時開兩臺電爐是會相互干擾請問有何解決的好辦法
這兩臺爐均是12脈波雙整流,，同時運行時會使對方的雙整流橋的電流嚴(yán)重不平衡。電源是六相的變壓器,，兩臺爐共用一臺變壓器,。
重新接地線
廠家在兩套電柜中的一套的兩個整流橋的輸出側(cè)（電抗器前端）分別加入了一個二極管想遏制干擾，效果不佳,，請問這樣做有道理嗎
加二極管是為了使電流不斷續(xù)的,，應(yīng)該在每套電源的每一套整流橋臂上都加上的
干擾不但會使對方兩整流橋電流不平衡（相差300-400A）而且會使兩整流橋電流不穩(wěn)定
很輕微可忽略;3000KW干擾現(xiàn)象解決辦法是另上一臺變壓器，兩個爐不能公用一臺,，另外變壓器應(yīng)用整流變壓器,，電壓不得小于6.95%.
試試吧，用18厚度2mm銅管繞直徑240mm的空心電感加在空氣開關(guān)底下,，柜子整流控制電要求對稱,，相序要求對稱，整流觸發(fā)部分采用強(qiáng)觸發(fā),，觸發(fā)脈沖電壓不得低于12伏.KP硅的阻容電阻采用無感電阻,，功率不得小于300瓦，變壓器星形與角形電壓如660伏,，相差不得大于1伏.另外必須考慮加5,、7、11,、13次諧波過濾裝置,。
空開負(fù)載側(cè)已節(jié)空心電感但是效果不佳
電抗器的銘牌標(biāo)的是6.9MH
應(yīng)判斷一下是控制線受干擾，還是主回受干擾,？可以用以下幾種方法試一下：
1,、暫時關(guān)掉控制板的均流功能，看干擾是否減小,。
2,、在整流硅控制極并上一個0.47uF電容和一個47歐電組，看看效果怎樣,？
1,、增大整流觸發(fā)脈沖寬度。
2,、增大整流阻容吸收電容值,。
3、在整流輸出（電抗后端）并一個假負(fù)載,，做下試驗,。
這種現(xiàn)象也有可能是入地效果不好，就是地阻較大.
如果入地問題搞好了還有這種現(xiàn)象,，就只有在控制電的電源變壓器前加抗干擾裝置.(不是主變哈,，指的機(jī)器上的電源變壓器)
一臺恒功率掃頻啟動控制的中頻電爐(250kw)在低功率120KW以下運行正常,，但一提高功率馬上燒逆變可控硅，查電熱電容,，電纜及電纜頭,，電抗器，阻容,，設(shè)備元件對地絕緣都沒問題
可以查查爐子是否有問題,，比如絕緣不好打火，爐襯沒打好.還有就是新打的爐子潮濕.可控硅散熱不好等等.
把散熱器給換一下,，里面可能有污泥,，散熱不好.
把經(jīng)常壞的那個晶閘管的脈沖觸發(fā)板換了，
找到,，是因為逆變脈沖變壓器板的一個二極管軟擊穿所致,，更換后一切正常!
二極管壞了中頻機(jī)還能工作大家覺得奇怪是嗎?其實中頻機(jī)有些故障是不能用常規(guī)的理論知識去理解的.比如我就遇到一故障開機(jī)電抗器就跳，大家一定會認(rèn)為是缺相.其實不然.答案是一只KK管開.
為什么隨著滿爐料溫度的升高,，直流電流反而下降?
鋼(鐵)加熱和熔化爐冷態(tài)時Rd很小,。冷態(tài)時，頻率低,，電流大,。熱態(tài)時，頻率自動升高,，Rd增大,，電流減小。
如果冷態(tài)時電流大,，那么爐在滿爐時的電流比任何時期的電流都大,，（因為鋼水越接近滿爐溫度越高）這是為什么？
在爐料重量相同的條件下,，冷爐的轉(zhuǎn)移電阻Rd小,，電流當(dāng)然要大，隨著溫度的增高,，當(dāng)溫度超過居里點后磁特性發(fā)生變化,，轉(zhuǎn)移電阻Rd增大，電流將減?。ó?dāng)然電流的減小也與槽的頻率升高自使槽的升高有一定關(guān)系）,。當(dāng)然，中頻電源在滿爐情況下,，爐料的重量和冷爐不同,，肯定要大于冷爐。因此爐料的重量增加自然電流要大,。同時,，電爐的生產(chǎn)廠為了盡量的縮短出爐的時間,，在設(shè)計中也有意的在提溫期降低逆變功率因數(shù)，提高中頻電壓增加功率（提高電流）,。
眾所周知，金屬一般都是屬于磁性材料（銅和不銹鋼例外）,，而中頻爐是利用加熱來熔化爐料的,，當(dāng)爐料在冷態(tài)和居里點溫度以下時金屬還是屬于磁性材料，所以電流偏大,，當(dāng)爐料經(jīng)過加熱后,，溫度超過居里點后，就會變成非磁性材料,，爐子的主磁通就會變低漏磁通就會升高,，隨著漏磁通的變高，設(shè)備的電流就會降低
渦流起相當(dāng)大的作用,，否則非導(dǎo)磁材料如銅,、鋁的加熱就成問題了。
我廠有一臺中頻電源用時常過流,，是透熱爐,，我曾多次將直流電壓只開到300V加料，會出現(xiàn)直流電流突然增大,，中頻電壓變化很小,，而直流電壓變小許多，這時的中頻電壓與直流電壓的比值增大為3左右,。用萬用表（沒有示波器）查逆變硅的反壓發(fā)現(xiàn)有一邊的兩只電壓一只很大,，一只很小。懷疑有一只沒導(dǎo)通,，但幾次換硅后都只能用一兩天,，便又會爐子加料不多便會過流。換過水套依然如此,。換主板也是和換硅情況一樣,。
換脈沖變試試
現(xiàn)在已基本查清，是可控硅不合格,，換了一家正規(guī)廠的可控硅就好了
本人觀點不一定正確,，我認(rèn)為：1000kvar接并聯(lián)，3000kvar接,，這樣可以將圈電壓提高到2250v左右,，可以提高速度
我已問過廠家，已知是1000這邊并3臺,，3000那邊串3臺
一,、平波電抗器的作用（功能）：
平波電抗器一般由鐵心,、水冷或干式線圈構(gòu)成，其主要作用為：
?、痹谡鳂蜉敵鲭妷狠^低時（即整流α角后移角度較小時）,，也能保持整流橋輸出電流的連續(xù)；
?、卜乐拐鳂蜉敵鲭妷褐械母叽沃C波干擾逆變橋的正常工作,；
⒊防止逆變橋輸出的中頻電壓和電流干擾整流橋的正常工作,；
?、粗蓄l電源負(fù)載短時短電流。
二,、常規(guī)的計算方法通過分別計算以上四種工作狀態(tài)時所必需的最小的電感量,，從中取最大值，加上一定的工程系數(shù)來得出一個合適的電感量,。但由于此項工作較為繁雜,，一般估算時采用以下的方法進(jìn)行：
一般來說平波電抗器對整流電流紋波中的基波的Xld等于整流器等效負(fù)載電阻的8～15倍，并按設(shè)備容量大取其大者,，反之則取小值的原則選用,，便可進(jìn)行估算。
有一臺0.5T爐電源柜,，西安小板,，新機(jī)器在調(diào)試時逆變回來段開，單升直流電壓在一合主開關(guān)就燒KP管,，有時3只有時2只有時1只!都燒了20幾只了,，燒的KP管是!K4，K6,，K2.K2是每次都要燒的!線板沒有問題,，所有的連線都是對的!把6只KP換完也要燒K2，有幾次是主開關(guān)合上,，逆變開關(guān)一打開就過流,，K2就燒了，每只KP的芯片都打在控制極邊上.請高手指點指點!
相序錯了要不就是移項的芯片壞了在門極的電壓錯了,，你要不這樣在加一三相同步變壓器,，不從KP那取信號，這樣就不用合閘就可以量脈沖把整流的相序和脈沖搞清楚就不會這樣了在三相進(jìn)線主回中串3只2000W電爐,，電爐絲不熱了KP就不會燒了,，此法安全.慢慢查，KP不會燒了
可能是門級進(jìn)高壓了，可能是門級線與380的高壓聯(lián)電了
中頻電壓調(diào)多少合適呢,。我發(fā)覺中頻電壓調(diào)超過直流電壓2倍,。電抗會有咚咚的聲音。是設(shè)計有問題還是電抗太小飽和了呢,。中頻電壓高是不是效率低費電呢,。我看到有兩位就是這么調(diào)的啊。我用的是380進(jìn)線,，單頻的和雙頻的機(jī)器,，中頻電壓都調(diào)的很高。我一般調(diào)1.8倍,。但他們說中頻電壓太低,，速度慢,。要我往高出調(diào),。
調(diào)到１比２.５也沒什么問題，３８０進(jìn)線,，中頻就能到１３００伏,，我們這里都是這么用的，像你門中頻電壓到１０００伏,，我們這里的老板就失業(yè)了,，不信來看看，我們這里有４００百套爐都這樣,，我的電話０３１２-２１５０２１２
說的2倍是和進(jìn)線電壓還是和直流電壓比,，一般中頻電壓比直流電在1.3倍到1.7倍
雙頻380伏變壓器搞電容升壓電。該如何選擇電容的電壓呢,。選1.2千伏的電容能用嗎,。中頻電壓我想搞到至少1700伏。如果選高電壓的電容,，電容值又太小而且貴,。選低電壓的電容又怕電壓高了會擊穿，不得已還得加一倍的電容使用,，成本更高了,。大家是如何選的呢。
380V進(jìn)線的話,，只能采取12脈這樣的話角度1.5可以開到中頻電壓-0V,，在采取倍壓輸出，這樣的爐子就可以速度快多了,，如果進(jìn)線電壓高到420V的話,。中頻電壓可以有1600V，3T爐子45分鐘可以出鋼了
請教一下。12脈的爐子,。中頻電壓-0倍壓,。我用的是0伏1000赫茲電容經(jīng)常壞。如果用1200伏,。500赫茲的電容不知行不行,。。全直徑740.16圈,。
對于電容的選擇我1600V輸出倍壓的話用2200V2000KV0.3HZ的,，倍壓輸出你的16圈相對來說圈數(shù)就少了，主要原因是電壓太高,，你自己計算一下你的圈的是多少微哼,，你的電流上升率太高了，這樣硅管很容易燒壞,，我的5T爐是18圈的,，功率是4500KW，你自己計算一下圈要改動一下
1噸爐(恒功率小板)中頻電壓到800V電抗器發(fā)出吭吭聲,，同時中頻電壓上下波動,，有時會燒KK，請師傅們指點......
電容耐壓檢查沒有,？我的理解是某元件耐壓值不夠,，導(dǎo)致電流突變，電抗器有吭吭聲,。所以你也可以把整流和逆變分開,，整流部分：交流380伏輸入，直流電壓510伏,，接四個1000W的燈泡,。恒功率板由于沒有逆變所以電壓沒有負(fù)反饋，電壓馬上全壓,?？床ㄐ危挟惓]有,？逆變部分：先查電容,，不能有水，逐個,。后把四只逆變硅全部換掉再試,。以上是我的淺見，望有所幫助,。
先換線板,，電壓信號變器,，再同上．．．．．
應(yīng)該是板問題，,，斷開D29一試,。
首先感謝各位的熱心幫助，線板,、可控硅,、電壓互感器都換過，不行,。而且白天開爐都正常,，夜里有時侯一爐又正常，該換的都換了,，就是不行,。
按你說的真的是電壓高了，因為晚上電壓高,。你知不道白天與晚上的電壓差,。
估計~是水套~問題`你把水套~換掉后`估計`就OK了~
水套是新的，白天的電壓比晚上高40-50V
整流部分檢查了嗎,？如果沒有就換了整流觸發(fā)板試試．
整流可控硅都換了,，脈沖也換了,，都不行
是新機(jī)器,，可能是干擾，怎么解決不知道!
電抗的矽鋼片是不是出問題了
還有一個可能就是電壓低的時候KP觸發(fā)不良引起的
檢查反饋變壓器電板大小角關(guān)系是否正確
你可以檢查一下整流波形正常嗎,，在電抗異常響時測.
應(yīng)該是整流硅觸發(fā)部分問題,。
三相平衡嗎？電源的問題,，估計
我有個辦法可一試,，此類問題，可這樣解決,，加電容,，降低頻率，同時這樣的話也降低啦中頻電壓,，中頻電壓選擇0v即可,，直流電流大一些，滿足功率需求,，速度也不一定慢,，滿足要求即可。
你說的這種情況,，是不是把恒功率投入開關(guān)斷開時,，啟動機(jī)器正常，在恒功率開關(guān)閉合時當(dāng)中壓達(dá)到８００Ｖ時電抗咚咚響，此時直流電流,，中頻電壓,，直流電壓有上升的趨勢，是不是這樣．
應(yīng)該是電抗器發(fā)出“吭吭”的聲音,，這是因為電抗器的鐵芯磁飽和了,，是因為電抗器設(shè)計時磁通密度選擇較大或鐵芯硅鋼片牌號不夠造成的。先天問題,，不太好解決,。因為最近硅鋼片價格太高了，不過不要偷工減料才好
加水冷是沒有用的
我也遇過,，一種是,，整流脈沖變壓器耐壓不夠，另一種是,，倍壓電的電容兩面電壓不平衡
調(diào)一下電抗器的氣隙試一下,。調(diào)大一點。也就是加木墊在鐵芯
如用恒功率帶芯片的它就會出現(xiàn)吭聲,，用集成電的工作很正常.
整流脈沖變壓器,，我曾試用過兩種，均出現(xiàn)上訴故障,，后改另一廠家,，即好.中頻電壓可達(dá)1O00V無事
我同意高工說法，電抗器是不可忽視的.整流平波沒有做好,，那逆變工作會受到干擾.解決辦法;一.電抗器打開看看里面有沒有金屬碎片在電抗器縫隙里.二.將控制線換新線,，該屏蔽就要屏蔽.三.你的爐體是不是絕緣不夠，不要忽視膠縫隙打火,，它是看不到,，測不到的.
你最好是調(diào)一下角度，看一下有沒有什么變化,，如果還是老樣子的話,，你查一下逆變的脈沖變壓器的絕緣，沒法查的話直接換．
你是不是用的恒功率的?。▎纹瑱C(jī)的）,，是的話你把控制電源改接到照明電上，不用本機(jī)電源試一試,。
有個問題請教：小芯片的控制板,，調(diào)功率過程中，有一個電壓段電抗器響聲不同,，稍微調(diào)高或調(diào)低,，聲音馬上又正常了,。這個電壓段是不是‘電壓調(diào)節(jié)器’投入的臨界點？我調(diào)過的機(jī)子應(yīng)該說都是這樣,，因為不懂,，我不敢讓機(jī)子在這個電壓段工作，請教了,，謝謝,。
正常的，這是在換流,，過去就沒有了,，你可以看一下三相全橋整流波形圖就知道了
我廠江蘇振吳2t中頻爐(KGPS)運行中過流，經(jīng)查逆變kk6只（8只兩兩串）,。深入檢查發(fā)現(xiàn)逆變脈沖二極管擊穿3只,，逆變板電源變壓器（660v/24v）副邊斷線，一只kk管阻容吸收電阻斷線,。全部處理后試機(jī)啟動有掃頻聲但中頻不能啟動,，中頻頻率，電壓均無,。直流電流很大,，聲音異常。我把中頻互感器,、@角瓷盤電位器,、逆變控制板更換也是如此，逆變波形為半波,。我更換一塊逆變脈沖板,，剛啟動,，稍一調(diào)功就發(fā)現(xiàn)直流電壓一直往上升到600v,，激磁電感立刻冒煙。我暈,！請各位高手幫我分析一下,。
典型的三橋臂工作，你仔細(xì)查換上的可控硅和逆變脈沖看是否正常,。取信號的電流互感器開也會有這樣的現(xiàn)象,。
我還發(fā)現(xiàn)一個怪現(xiàn)象，就是測逆變脈沖時,，偶而發(fā)現(xiàn)逆變脈沖同相位,，過會再測又相差180度。是測量方法失誤還是脈沖真有問題,？
跟換脈沖板后,，電壓上去電流有沒上去,，如沒有，后面這塊脈沖板是壞的,。外電怎么樣阿,！
故障還沒有找到，測量可控硅也是好的,，由于沒有更多的kk（原來沒有的一只）和逆變脈沖變壓器替換,，暫時歇菜了，埋頭繞電感線圈,。過兩天再調(diào)試,。
故障找到了，是原來一組中的一只可控硅觸率要求太高,，G-E電阻有30歐,，而其他的只有9歐沒有導(dǎo)通。換了這組硅后,，正常啟動了,。
呵，恭喜恭喜,，我的故障也找到了,，跟師傅說的一樣，就是取電流信號電位器接觸不是很好,，換了一個就好了,，但萬用表量量是好的！在此謝謝師傅,，還有熱心的老費師傅,。
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