盡管光伏產(chǎn)業(yè)在2010年如火如荼,，不少生產(chǎn)廠家的收入及凈利潤可能實現(xiàn)翻番,，但如果企業(yè)的技術(shù)路線是薄膜電池的話，那么今年的運勢就并非一帆風(fēng)順,。杜邦中國區(qū)新任總裁蘇孝世在12月10日接受《第一財經(jīng)日報》采訪時透露,，公司在深圳的薄膜電池廠由于受到市場等多方面影響，目前還不賺錢,。

2009年11月17日,，杜邦硅基薄膜光電組件生產(chǎn)廠正式啟用。該生產(chǎn)設(shè)施占地 5 萬多平方米,，配備了薄膜光伏太陽能電池組件生產(chǎn)線,，年產(chǎn)能50兆瓦。

“現(xiàn)在（薄膜電池）的市場確實不太好,?！碧K孝世表示，全球的大部分光伏出口地集中在德國,、西班牙,、意大利、捷克等國家,，但2008年金融危機的到來,，對光伏市場的影響非常大，太陽能電池的需求比較疲軟,。

“（盡管2009年到現(xiàn)在）供應(yīng)和需求都不錯,，但（電池的）價格就下降了很多，而目前我們的薄膜（電池）就基本上沒有賺錢,?！碧K孝世坦言,，公司對該薄膜電池的投資很大，會繼續(xù)投資,。

在我國,，薄膜電池產(chǎn)業(yè)不明顯的賺錢效應(yīng)，從尚德電力關(guān)閉其生產(chǎn)線開始,，就已被廣為討論了,。

薄膜電池的成本在2008年到2010年并沒有明顯下降，但占市場85%供應(yīng)量的另一種技術(shù)——晶硅電池的成本則大幅下滑,。

2008年年中,，多晶硅每公斤高達400美元以上，隨后因金融危機的爆發(fā),，導(dǎo)致價格下滑到了如今的70到80美元/公斤,。因而，薄膜電池在原料成本上的優(yōu)勢可以說已極不明顯了,。

“薄膜電池在轉(zhuǎn)換率上低于多晶硅,，”蘇孝世表示，“一般來說,，薄膜電池在9%左右,，而多晶硅大約在17%左右?！?/p>

招商證券研究員汪劉勝指出,，不管是薄膜，還是晶硅電池,，提高1%的轉(zhuǎn)換率對于整個行業(yè)來說都是非常困難的,，薄膜電池想要在5到10年內(nèi)趕超晶硅電池的轉(zhuǎn)換率，幾乎是很難做到的,?！拔覀兿Ｍ岣唠姵氐霓D(zhuǎn)換率，使得其更有效率,，希望明年可以賺錢,。”蘇孝世對明年的業(yè)績?nèi)匀槐в衅诖?/p>

由于薄膜電池的技術(shù)路線較多,，到底哪一種路線是可以成為市場寵兒也還不確定,，“現(xiàn)在有化合物半導(dǎo)體薄膜、染料敏化以及硅基薄膜電池等多種類型的薄膜技術(shù),，而即便是美國First Solar已是薄膜電池行業(yè)的翹楚公司,，其技術(shù)也存在著爭議，因為它用的碲化鎘技術(shù)在某種條件下可能會對環(huán)境產(chǎn)生污染,?！蓖魟僦赋?。

不過蘇孝世告訴本報，薄膜光伏組件適用于商用建筑的屋頂,、樓宇立面以及大型太陽能發(fā)電站等,；而且其對硅的消耗量也少。目前,，薄膜電池平均消耗的硅，僅為傳統(tǒng)晶體硅太陽能電池消耗量的1/200,，因而能源的投資回收期也更短,。“再加上弱光或散射光線條件下,，薄膜組件也可以產(chǎn)出更多瓦數(shù)的電量,，而這是硅基電池不能做到的?！碧K孝世評價,。

對于杜邦來說，薄膜電池的投入得到回報可能還需要一些時間,，公司目前也沒有收購或參股國內(nèi)硅基電池廠的計劃，盡管目前全球40%以上的光伏電池已經(jīng)由中國本土生產(chǎn)了,。