定義及組成

　　液壓缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的,、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執(zhí)行元件。它結構簡單,、工作可靠,。用它來實現(xiàn)往復運動時，可免去減速裝置,，并且沒有傳動間隙,，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應用,。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿,、密封裝置,、緩沖裝置與排氣裝置組成。 　　緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定,，其他裝置則必不可少,。

液壓缸的類型：

　　根據(jù)常用液壓缸的結構形式，可將其分為四種類型： 　　

1.活塞式

　　單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿,。如圖所示是一種單活塞液壓缸,。其兩端進出口油口A和B都可通壓力油或回油，以實現(xiàn)雙向運動,，故稱為雙作用缸,。

2.柱塞式

　　（１） 柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸,，靠液壓力只能實現(xiàn)一個方向的運動,，柱 塞回程要靠其它外力或柱塞的自重； 　?。ǎ玻┲豢扛滋字С卸慌c缸套 接觸,，這樣缸套極易加工，故適于做 長行程液壓缸,； 　?。ǎ常┕ぷ鲿r柱塞總受壓，因而它必須 有足夠的剛度,； 　?。ǎ矗┲亓客^大，水平放置時 容易因自重而下垂,，造成密封件和導向 單邊磨損,，故其垂直使用更有利。

3.伸縮式

　　伸縮式液壓缸具有二級或多級活塞,，伸縮式液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小,，而空載縮回的順序則一般是從小到大。伸縮缸可實現(xiàn)較長的行程,，而縮回時長度較短,，結構較為緊湊。此種液壓缸常用于工程機械和農業(yè)機械上,。 　　

4.擺動式

　　擺動式液壓缸是輸出扭矩并實現(xiàn)往復運動的執(zhí)行元件,，也稱擺動式液壓馬達。有單葉片和雙葉片兩種形式,。定子塊固定在缸體上,，而葉片和轉子連接在一起,。根據(jù)進油方向， 葉片將帶動轉子作往復擺動,。

液壓缸加工

　　缸筒作為液壓缸,、礦用單體支柱、液壓支架,、炮管等產(chǎn)品的主要部件,，其加工質量的好壞直接影響整個產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高,，其內表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8µm,，對同軸度、耐磨性要求嚴格,。缸筒的基本特征是深孔加工,，其加工一直困擾加工人員。更多技術可咨詢：寧波高新區(qū)鏡博士科技有限公司 周剛 　　 采用滾壓加工,，由于表面層留有表面殘余壓應力,，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展,。從而提高表面抗腐蝕能力,，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度,。通過滾壓成型,，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,，從而提高了缸筒內壁的耐磨性,，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,，表面粗糙度值的減小,，可提高配合性質。 　　油缸是工程機械最主要部件,，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體,。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分,，但時間上對比：磨削缸體1米大概在1-2天的時間,，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。投入對比：磨床或絎磨機（幾萬——幾百萬）,，滾壓刀（1仟——幾萬）,。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3µm減小為Ra0.4～0.8µm,，孔的表面硬度提高約30%,，缸筒內表面疲勞強度提高25%,。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍,，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右,。以上數(shù)據(jù)說明,，滾壓工藝是高效的,，能大大提高缸筒的表面質量。 　　油缸經(jīng)過滾壓后,，表面沒有鋒利的微小刃口,，長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件，這點在液壓行業(yè)特別重要,。

缸筒滾壓后的好處

　　金屬工件在表面滾壓加工后,，表層得到強化極限強度和屈服點增大，工件的使用性能,、抗疲勞強度,、耐磨性和耐腐蝕性都有明顯的提高。更多技術可咨詢：寧波高新區(qū)鏡博士科技有限公司 周剛,。經(jīng)過滾壓后,，硬度可提高15～30%，而耐磨性提高15%,。 　　 　滾壓加工可以使表面粗糙度從Ra6.3提高到Ra2.4～Ra0.2,。并且有較高的生產(chǎn)效率，有些工件可在數(shù)分或數(shù)秒鐘內完成,。 　　滾壓加工能解決目前某些工藝方法不易實現(xiàn)的關鍵問題,。例如對特大形缸體的加工。同時它也適用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工,。 　　滾壓加工使用范圍廣,，在各大、中及小型工廠均能使用,。不論是從加工質量,、生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本等方面來看,，滾壓加工都是一項比較優(yōu)越的加工方法,。在某些方面，它完全可代替精磨,、研磨,、珩磨等光整加工。 　　目前,，按外力傳遞到滾壓工具的加工方法可分為機械式,、滾壓式和彈簧式三類,。 　　按加工性質，可分為光精加工,、強化加工兩類,。

液壓缸的故障診斷

　　液壓缸是液壓系統(tǒng)中將液壓能轉換為機械能的執(zhí)行元件。其故障可基本歸納為液壓缸誤動作,、無力推動負載以及活塞滑移或爬行等,。由于液壓缸出現(xiàn)故障而導致設備停機的現(xiàn)象屢見不鮮，因此,，應重視液壓缸的故障診斷與使用維護工作,。 　　一、故障診斷及處理 　　1,、液壓缸誤動作或動作失靈 　　原因和處理方法有以下幾種： 　　(1)閥芯卡住或閥孔堵塞,。當流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時，液壓缸易發(fā)生誤動作或動作失靈,。此時應檢查油液的污染情況,；檢查臟物或膠質沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔；檢查閥體的磨損情況,。 　　(2)活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞,。此時無論如何操縱，液壓缸都不動作或動作甚微,。這時應檢查活塞及活塞桿密封是否太緊,，是否進入臟物及膠質沉淀物：活塞桿與缸筒的軸心線是否對中，易損件和密封件是否失效,。 　　(3)液壓系統(tǒng)控制壓力太低,。控制管路中節(jié)流阻力可能過大,，流量閥調節(jié)不當,，控制壓力不合適，壓力源受到干擾,。此時應檢查控制壓力源,，保證壓力調節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。 　　(4)液壓系統(tǒng)中進入空氣,。主要是因為系統(tǒng)中有泄漏發(fā)生,。此時應檢查液壓油箱的液位，液壓泵吸油側的密封件和管接頭,，吸油粗濾器是否太臟,。若如此，應補充液壓油,，處理密封及管接頭,，清洗或更換粗濾芯,。 　　(5)液壓缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下,，液壓油黏度大,，流動性差，導致液壓缸動作緩慢,。改善方法是,，更換黏溫性能較好的液壓油，在低溫下可借助加熱器或用機器自身加熱以提升啟動時的油溫,。 　　2,、液壓缸工作時不能驅動負載 　　主要表現(xiàn)為活塞桿停位不準,、推力不足,、速度下降、工作不穩(wěn)定等其原因是　(1)液壓缸內部泄漏,。液壓缸內部泄漏包括液壓缸體密封,、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏。 　　活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因是,，密封件折皺,、擠壓、撕裂,、磨損,、老化、變質,、變形等,，此時應更換新的密封件。 　　活塞密封過量磨損的主要原因是速度控制閥調節(jié)不當,，造成過高的背壓以及密封件安裝不當或液壓油污染,。其次是裝配時有異物進入及密封材料質量不好。其后果是動作緩慢,、無力,，嚴重時還會造成活塞及缸筒的損壞，出現(xiàn)“拉缸”現(xiàn)象,。處理方法是調整速度控制閥,，對照安裝說明應做必要的操作和改進；清洗過濾器或更換濾芯,、液壓油,。 　　(2)液壓回路泄漏。包括閥及液壓管路的泄漏,。檢修方法是通過操縱換向閥檢查并消除液壓連接管路的泄漏,。 　　(3)液壓油經(jīng)溢流閥旁通回油箱,。若溢流閥進入臟物卡住閥芯，使溢流閥常開,，液壓油會經(jīng)溢流閥旁通直接流回油箱,，導致液壓缸沒油進入。若負載過大,，溢流閥的調節(jié)壓力雖已達到最大額定值,，但液壓缸仍得不到連續(xù)動作所需的推力而不動作。若調節(jié)壓力較低,，則因壓力不足達不到仍載所需的椎力,，表現(xiàn)為推力不夠。此時應檢查并調整溢流閥,?！? 　　3、液壓缸活塞滑移或爬行 　　液壓缸活塞滑移或爬行將使液壓缸工作不穩(wěn)定,。主要原因如下： 　　(1)液壓缸內部澀滯,。液壓缸內部零件裝配不當、零件變形,、磨損或形位公差超限,，動作阻力過大，使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化,，出現(xiàn)滑移或爬行,。原因大多是由于零件裝配質量差，表面有傷痕或燒結產(chǎn)生的鐵屑,，使阻力增大,，速度下降。例如：活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲,，液壓缸或活塞桿對導軌安裝位置偏移,，密封環(huán)裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調整,，更換損傷的零件及清除鐵屑,。　 　　(2)潤滑不良或液壓缸孔徑加工超差,。因為活塞與缸筒,、導軌與活塞桿等均有相對運動，如果潤滑不良或液壓缸孔徑超差,，就會加劇磨損,，使缸筒中心線直線性降低。這樣，活塞在液壓缸內工作時,，摩擦阻力會時大時小,，產(chǎn)生滑移或爬行。排除辦法是先修磨液壓缸,，再按配合要求配制活塞,，修磨活塞桿，配置導向套,?！? 　　(3)液壓泵或液壓缸進入空氣?？諝鈮嚎s或膨脹會造成活塞滑移或爬行,。排除措施是檢查液壓泵，設置專門的排氣裝置,，快速操作全行程往返數(shù)次排氣,。　 　　(4)密封件質量與滑移或爬行有直接關系,。O形密封圈在低壓下使用時,，與U形密封圈比較，由于面壓較高,、動靜摩擦阻力之差較大，容易產(chǎn)生滑移或爬行,；U型密封圈的面壓隨著壓力的提高而增大,，雖然密封效果也相應提高，但動靜摩擦阻力之差也變大,，內壓增加,，影響橡膠彈性，由于唇緣的接觸阻力增大,，密封圈將會傾翻及唇緣伸長,，也容易引起滑移或爬行，為防止其傾翻可采用支承環(huán)保持其穩(wěn)定,。