絲網(wǎng)印刷機
一,、 絲網(wǎng)印刷機的種類
由于絲網(wǎng)印刷的應用范圍很廣,,因此根據(jù)其用途、承印材料及其形狀的不同而有多種印刷方法,印刷機的種類也是多種多樣的,。
絲網(wǎng)印刷的方法大致分為平面印刷和曲面印刷,。平面印刷中包括紙張印刷、長臺印刷和圓筒式印刷,。平面印刷主要以廣告,、卡片類、金屬及塑料標牌等單張印刷品為對象,。長臺印刷是以卷筒紙,、軟質(zhì)乙烯薄膜等承印物為對象進行連續(xù)印刷。曲面印刷是一種在金屬,、塑料,、陶器、玻璃等圓筒及錐形外表面上進行印刷的方法,。
平面印刷根據(jù)其自動化程度可分為:①手握刮板進行刮印的手動式印刷,。②刮板的刮印為機械傳動,承印物的送入和取出以手工進行的半自動式印刷,。③刮板的刮印,、承印物的移動都為機械傳動的全自動式印刷。絲網(wǎng)印刷機的分類,,如表3-1所列,。
表3-1 絲網(wǎng)印刷機的分類
網(wǎng)版形狀
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承印物表面形狀
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刮印工作臺或滾筒的形式
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印刷色數(shù)與自動化程度
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主運動方式
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特點及用途
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平形網(wǎng)版
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平面
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滾筒式
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單色自動
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單張紙自動印刷,速度每小時可達3000~4000英寸,,可印刷貼花紙和商標等,。
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多色自動
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平臺式
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揭書式
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單色半自動
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尺寸適應性大,上下料空間大,,剛性差,、精度低,速度慢,。 印服裝,、宣傳畫、玻璃等
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水平升降式
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單色自動
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工作平穩(wěn),、套印精度好,,適用于印刷線路板、電子元件及多色絲印,。
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滑臺式
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多色自動
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同上
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平形網(wǎng)版
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曲面
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工作臺:是可調(diào)換的附件,,以適應不同形狀的表面印刷,可以認為其工作臺是萬能的,。
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可對平面,、圓柱面、圓錐面、橢圓面,、球面進行直接印刷,。適用于中空塑料容器、玻璃器皿,、金屬罐等制成品的表面印刷,。
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圓形網(wǎng)版
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平面
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平臺式
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多色自動
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高效、連續(xù),,適用于印染行業(yè),,應用有待進一步一開發(fā)。
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滾筒式
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有待研究開發(fā),,一旦有商業(yè)價值將大大改變絲印在出版及包裝印刷業(yè)的地位,。
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手動式印刷的特點是,即使承印物的形狀大小改變,,只要有與之相應的印版和印臺及熟練的印刷技術(shù),,就可很容易地進行各種各樣的印刷。但是與機器印刷相比,,其印刷速度低,,在每次印刷時,著墨量易發(fā)生變化,。因此,,在大批量的印刷中一般很少使用。而在廣告,、服裝,、T恤衫等這些量少品種多的印刷中廣泛應用。
1. 按自動化程度分類,。
手動式絲網(wǎng)印刷機,。手動式絲網(wǎng)印刷機通常是由網(wǎng)框夾持器、絞鏈和工作臺組成一種機械裝置,。
只要操作熟練,手工印刷也能獲得良好的印刷質(zhì)量,。
精密型手動絲網(wǎng)印刷機,。這種絲印機,實際是一種結(jié)構(gòu)簡單,、調(diào)整功能齊全的手動調(diào)版裝置,。網(wǎng)框夾持器具有四個自由度的調(diào)整功能,沿X軸,、Y軸,、Z軸可作移動調(diào)整并可以Z軸為心作角度轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié),以保證精密絲印所必須的定位及網(wǎng)版距離的調(diào)整。
其中三個軸向自由度的調(diào)整是由圓柱套筒和調(diào)整螺旋來完成的,,Z向轉(zhuǎn)動是由鉸軸來完成的,,每個自由度都有各自的鎖緊裝置。
該機配備相應的工作臺可對多種承印物進行印刷,,以在線路板,、標牌行業(yè)使用最為廣泛。
在有些承印物的絲印過程中為了定位方便,,對網(wǎng)框夾持器只做上下調(diào)整,,承印物固定在工作臺上做水平方向微量調(diào)節(jié),即只要求網(wǎng)框夾持器作Z向(上下)移動,,而把X,、Y向移動和Z向轉(zhuǎn)動三個自由度的調(diào)節(jié)均在工作臺上進行。使用最多的帶有真空吸附裝置的手動絲印機,,即屬這種類型,,主要用于各類紙張、薄膜承印物的印刷,。
e.手動印刷機的特點,。手工印刷比機械印刷速度低,每次印刷時壓出的油墨量變動大,。由于著墨過多或過少,,印刷品容易產(chǎn)生文字或線條不清晰等缺點。手工印刷,,要掌握各種印刷材料不同的印刷技術(shù),,需要很長時間。但為了適應印刷材料形狀的多樣化,,現(xiàn)在手動印刷機和自動印刷機都被使用在絲網(wǎng)印刷上,。
手工印刷的最大優(yōu)點是不管材料種類、形狀,、重量有什么變化,,只要有合適的印版,大小不同的印刷臺,,熟練的技術(shù)和合適的工作場所,,就能夠滿足各種印刷的需要。一切全自動印刷機的操作及使用都起源于手工印刷,,手工印刷含有一切印刷技術(shù)的要領(lǐng),。就這種意義說,熟練掌握手工印刷是非常重要的,?! ∮捎谑止び∷⑷缜八鲇泻芏鄡?yōu)點,,所以很多發(fā)達國家仍然保留著手工印刷。但在大批量的,、精度要求高的及批量質(zhì)量要求一致的工業(yè)制品印刷中,,多使用自動化方式。
?、?strong style="mso-bidi-font-weight: normal">半自動絲網(wǎng)印刷機,。在手動絲網(wǎng)印刷機的基礎(chǔ)上,將印刷時的各基本動作,,如到墨與回墨的往復運動,、承印裝置的升降、網(wǎng)框的起落,、印件的吸附與套準,、空張控制等,按固定程序由一定的機構(gòu)自動完成,,僅上下工件由手工進行,,這就是我們通常所說的半自動絲網(wǎng)印刷機。其傳動方式一般為電機驅(qū)動,、機械傳動,、氣動或液動、機械-氣動或機械-滾動等,。
半自動絲印機的主要功能有:雙馬達設(shè)計,,兩組馬達分別控制上升、下降及刮板行程的自動化,;網(wǎng)距,、墨刀角度和壓力及停啟時間均可調(diào)節(jié);有強力抽氣及三向微調(diào)的印刷臺板,;有自動剝網(wǎng)裝置,;印速為400~800印/小時:承印物最大厚度為12mm,。在自動化系列產(chǎn)品中,,半自動絲印機是應用最多的一種?!?/span>
?、?strong style="mso-bidi-font-weight: normal">全自動絲網(wǎng)印刷機。全自動絲網(wǎng)印刷機是具有自動輸紙(料),、自動印刷,自動烘干和自動收紙(料)的絲印機,。此類機型結(jié)構(gòu)先進,,零部件精密,,調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)完善,印速可達5000印/小時以上,,適合較大批量的連續(xù)絲網(wǎng)印刷,,能保證印品質(zhì)量的穩(wěn)定。
作業(yè)時承印物由送料器通過傳輸帶送入印刷主機,,由印刷主機上的滾筒咬牙咬住,,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動和網(wǎng)版的移動,完成印刷,。當滾筒旋轉(zhuǎn)至收紙合前,,印品逐漸進入傳輸帶,干燥機上的紙夾逐一地將印品取走,,走入烘精干燥,,干燥后的印品逐一自動難于吸紙臺上。全自動絲印機的印刷速度為850~3300印/小時(參見圖3-12),。
?、?strong style="mso-bidi-font-weight: normal">絲印聯(lián)動機。絲印聯(lián)動機實際上是一條全部自動化的絲印生產(chǎn)線,,它由自動送料機構(gòu),,單組或多組自動絲印裝置、烘干裝置等串聯(lián)而成,,還可根據(jù)產(chǎn)品需要配備燙金,、壓痕、模切,、邊料剝離等一系列裝置,,是目前印刷單色和多色絲印品效率最高、功能最全的絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)設(shè)備,。全機組每個環(huán)節(jié)都有檢控裝置,,各組機構(gòu)可以單獨控制,也可全機用微機進行程序控制,。
2.按網(wǎng)版及印刷臺的形式分類,。按網(wǎng)版和印刷臺的形式可將絲網(wǎng)印刷機分類兩類。
?、?strong style="mso-bidi-font-weight: normal">平網(wǎng)機,。平網(wǎng)機指網(wǎng)版為平面形的絲印機。干網(wǎng)的印刷方式只能是往復間歇式,,或是網(wǎng)版固定,、刮刀往返(圖3-13左圖),或是刮刀固定,,網(wǎng)版往返(圖3-13右圖),。這樣,,供墨和刮印都不能連續(xù)進行,白白增加升降,、往返運動的時間,,限制了印刷速度。平網(wǎng)機的最高印速約為300O印/小時,。
平形網(wǎng)版絲印機是目前應用最為廣泛的品種,。不少從事絲印機制造的廠家已開始按行業(yè)和用途,生產(chǎn)多種規(guī)格的平網(wǎng)絲印機,。如電子行業(yè)用的印刷線路板和電子元器件絲印機,、瓷用花紙印刷用的絲印機、工業(yè)用立體物品絲印機,、曲面絲印機,、印染絲印機等。
平形網(wǎng)版絲印機的刮印主運動力往復運動,,印刷速度較低,,而圓型網(wǎng)版的刮印主運動為連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動,可以大大提高印刷速度,,因此圓型網(wǎng)版絲印機適應高速批量生產(chǎn),,是一種極具開發(fā)前景的機型?! ?/span>
a.平網(wǎng)平臺揭書式平面絲網(wǎng)印刷機,。這種絲網(wǎng)印刷機,是平面絲網(wǎng)印刷機中較為常見的機型,。其平形絲網(wǎng)印版的一邊,,用合頁固定在機器上,絲網(wǎng)印版可繞固定邊擺動,,所以也稱為合頁式平面絲網(wǎng)印刷機,。印刷時,將絲網(wǎng)印版放下,,與印刷臺平行,,然后刮板在印版上作水平到印加壓運動,進行印刷,;印刷后,,將絲網(wǎng)印版抬起,取出印件,。
這種絲網(wǎng)印刷機,,有手動和半自動兩類機型。手動型的結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,,價格低廉,,適應性廣;但印刷精度不高,,對操作者的技術(shù)水平要求較高,印刷效率低,,適用于小批量的平面形印件,。半自動型的除印件上下外,其他工序均可由機械完成,,也稱為半自動揭書式平網(wǎng)平臺平面絲網(wǎng)印刷機或扇形并合式干網(wǎng)平臺手面絲網(wǎng)印刷機,,如圖3-14a所示。這種半自動型的絲網(wǎng)印刷機,,印刷速度快,,到板壓力、印刷行程等便于調(diào)節(jié),,穩(wěn)定性好,,印刷質(zhì)量優(yōu)于手動型絲網(wǎng)印刷機。這種印刷機的印刷工作平臺一般用不銹鋼制作,,并配備真空吸附裝置,。其占地面積小,操作性能優(yōu)良,。這種絲印機的典型機型如上海必達印刷實業(yè)有限公司生產(chǎn)的平面絲網(wǎng)印刷機,。這種絲印機克服了一般小型絲印機回墨時到板不能提升的缺點,它在不增加額外動力的情況下,,回墨時刮板可以提升,,有效地延長了絲網(wǎng)印版的使用壽命,提高了印刷質(zhì)量,?!?/span>b.平臺平網(wǎng)印版水平升降式平面絲網(wǎng)印刷機。這種絲網(wǎng)印刷機,,是平面絲網(wǎng)印刷機的一種,。在印刷過程中,絲網(wǎng)印版呈水平狀態(tài)上下作升降運動,,如圖 3-14b所示,。
這種絲網(wǎng)印刷機,在印刷時,,印版固定不動,,印刷工作臺呈水平狀態(tài)上下作升降運動,刮板作水平刮印運動,。
這種機型,,具有工作平穩(wěn),、套印準確等優(yōu)點,多用于印刷線路板,、電子元件和多色套印,。
c.平網(wǎng)平臺水平移動式平面絲網(wǎng)印刷機。這種絲網(wǎng)印刷機,,在印刷時,,印版固定不動,印刷工作臺作水平移動,,刮板作水平刮印運動,,亦稱滑臺式絲網(wǎng)印刷機,如圖 3-14C所示,。
這種絲網(wǎng)印刷機的印件取,、放均在印刷工作平臺滑出時進行,所以印件的定位,、取放都較為方便,;具有印刷平穩(wěn)、套印準確等優(yōu)點,,可用于印刷線路板,、電子元器件及其他平面形單色、套色印件,。
圖3-14 平臺印機主運動的類型
a-揭書式 b-水平升降式 c-移動式
d.印刷臺傾斜水平滑動式絲印機(圖3-15),。是一種印刷臺能向斜上(下)方水平上升(下降)的絲網(wǎng)印刷機。
e.印刷臺扇形開合式絲網(wǎng)印刷機(圖3-16),。該機的印刷臺以里端作支點,,可作上下扇形開合運動,但空間狹窄,,在交換承印物時有一些不便,。
f.印刷臺旋轉(zhuǎn)式絲印機。這種絲印機的旋轉(zhuǎn)印刷臺上有數(shù)個吸盤,,可一邊旋轉(zhuǎn)一邊不斷地進行印刷,。這種機型的特點是能控制印刷位置的精度。由于這種機型在印刷時材料的供給,、取出能同步進行,,所以印刷效率高。
g.滾筒式絲印機,。滾筒式平網(wǎng)絲印機主要是為了適應高速印刷單張紙類承印物而發(fā)明的專用機,。
②圓網(wǎng)機。圓網(wǎng)機指網(wǎng)版呈圓筒形的絲印機,。
a.圓網(wǎng)平臺手面絲印機,。在圓網(wǎng)絲印機中,目前比較成熟的品種是圓網(wǎng)平臺平面絲印機,,這類機型的最顯著特點是,,絲網(wǎng)印版由金屬絲制成圓筒形,無接頭,,油墨(在印染行業(yè)用色漿)由專用泵自網(wǎng)筒中心的管道注入網(wǎng)簡內(nèi),,網(wǎng)筒中裝有軸向利墨板,徑向直立朝下正交干筒體內(nèi)表面的一條母線上,,每一個網(wǎng)筒印一種顏色,如圖3-19所示,。
圓網(wǎng)平臺平面絲印機在印染行業(yè)得到普遍應用,,適于印刷成卷的紡織物如絲綢、布匹,、床單,、手帕等。此機的前部有開卷裝置,,后部有烘干裝置和收卷裝置,,中部還有張力控制和套印裝置,烘干的方式為電熱或蒸氣,。
用于一般卷筒承印物,,如不干膠商標等印刷的圓網(wǎng)平臺手面絲網(wǎng)印刷機的印刷原理,如圖3-20所示,。刮板也是安裝在圓同印版內(nèi)的,,印刷工作臺為平面形。印刷時,,印刷平臺固定不動,,圓網(wǎng)印版作旋轉(zhuǎn)運動.
3.按承印物形狀分類
絲網(wǎng)印刷機按承印物形狀可分為平面絲印機和曲面絲印機兩類。
?、倨矫娼z網(wǎng)印刷機,。此類印刷機,如表3-1所列,,其承印物為平面狀,,可以是單張的(圖3-14),也可以是卷筒的(圖3-20),。這種機型所用的網(wǎng)版有的是平網(wǎng)(圖3-18),,有的是圓網(wǎng)(圖3-21);印刷臺有的為平面狀(圖 3-13左),有的為滾筒狀(圖3-13右),。
?、谇娼z網(wǎng)印刷機。
a.曲面絲網(wǎng)印刷機,。曲面絲網(wǎng)印刷機按自動化程度分類,,有半自動曲面絲網(wǎng)印刷機和自動曲面絲網(wǎng)印刷;按絲網(wǎng)印版的形狀分類,,有平同曲面絲網(wǎng)印刷機(圖3-29)和圓網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機,。
平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機的印版為平面狀,承印物的支撐裝置根據(jù)承印物的形狀而不同,,可以通過更換附件來改變支撐裝置的形狀和尺寸,。這種印刷機的工件上、下,,可以手工操作,,亦可由機械完成。國產(chǎn)平網(wǎng)曲面絲印機較有特色的如上海必達印刷實業(yè)有限公司生產(chǎn)的圓面絲網(wǎng)印刷機,,該機附有剎車裝置,,印刷起始位置準確,可進行多色套印,。
圓網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機一般為多色印刷,,其印版為圓筒狀,刮板安裝在圓筒狀絲網(wǎng)印版內(nèi),,印刷工作臺為多組合式曲面印刷臺,。適宜玻璃、陶瓷,、塑料等各種成型物的套色印刷,。
b.曲面印刷的操作要點。要想讓曲面印刷順利進行,,必須遵守下述三點要求:
刮板的中心線必須通過承印物表面的法線,。
承印物體必須是回轉(zhuǎn)體。
承印物或印版必須能移動,。
印刷作業(yè)時需注意的問題,,如下所述;版框要勻速移動,,刮板的壓力要保持不變,。印刷過程中,承印物不能發(fā)生前后左右的松動,,要保持承印物勻速轉(zhuǎn)動,。為使印刷面的色彩鮮明,,必須保持印版與承印物面有一定的間隙,并應使承印物容易印刷和收取,。
二,、絲網(wǎng)印刷機工作原理
1.平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機工作原理。
?、倨骄W(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機的工作循環(huán)程序,。以平形網(wǎng)版平臺式單色半自動手面絲網(wǎng)印刷機為例,它的一個工作循環(huán)是:給件→定位→落版→降到墨板,、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件,。
在連續(xù)循環(huán)動作中,只要能實現(xiàn)功能,,每個動作占用的時間應盡量短,,以縮短每個工作循環(huán)同期,提高工作效率,。
?、蹓河【€。在印刷行程中,,到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線,,稱為壓印線,。這條線在刮墨板刃口處,無數(shù)條壓印線構(gòu)成印刷面,。實現(xiàn)理想的壓印線是很困難的,,因為印刷行程是一個動態(tài)過程。
圖3-28 絲網(wǎng)受力圖
?、劢z網(wǎng)印刷機工作原理,。以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機為例,可對絲網(wǎng)印刷機的工作原理作如下描述:
經(jīng)傳動機構(gòu)傳遞動力,,讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線,由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2,,對刮墨板產(chǎn)生力F2,,回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸,油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下,,通過網(wǎng)孔,,從運動著的壓印線漏印到承印物上,如圖3-28所示,。
在印刷過程中,,絲網(wǎng)印版與刮墨板進行相對運動,,擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動,絲網(wǎng)在回彈力作用下,,及時回位與承印物脫離接觸,,以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中,,不斷處于變形和回彈之中,。
刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物,同時進行返程回墨,,即完成一個印刷循環(huán),。回墨后承印物的上面與絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距,,一般應為2~5mm,。
手工印刷時,操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成,。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經(jīng)驗,,具體可歸納為六點,即保證刮墨板運動中的直線性,、勻速性,、等角性、均壓件,、居中性和垂邊性,。也就是說,印刷時刮墨板應直線前進,,不能左右晃動,;不能前慢后快,前快后慢或忽慢忽快,;到墨板的傾斜角應保持不變,,特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通病,;印刷壓力要保持均勻一致,;保持刮墨板與網(wǎng)框內(nèi)側(cè)兩邊的距離相等;到墨板與邊框保持垂直,。
2.平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機工作原理,。平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷是指在圓柱形或圓錐形曲面上用平網(wǎng)進行絲網(wǎng)印刷。在一定條件下也可以對橢圓面,、鼓形面,、弧面等曲面進行絲網(wǎng)印刷?! ?/span>
干網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機就是采用平形網(wǎng)版對上述曲面進行印刷的機器,,其工作原理如圖3-29所示,。
印刷時,平面絲網(wǎng)印版與承印物運動,,而刮墨板靜止,。平面絲網(wǎng)印版夾持在網(wǎng)框上由平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機帶動作勻速平移,由于網(wǎng)版的摩擦便放置在支承裝置上的承印物隨之轉(zhuǎn)動,。在壓印線處曲面承印物的線速度與平面絲網(wǎng)印版移動速度一致,,實現(xiàn)刮墨印刷。
理論上壓印線應在曲面承印物最高一條母線處,,以利于加大離網(wǎng)角,,保證印刷質(zhì)量。為調(diào)整方便,,刮墨板一般采用60°±15°頂角,,要求能作垂直程度與上下尺寸的調(diào)整。調(diào)整成垂直是為保證進行上下調(diào)整時刃口線不產(chǎn)生橫向移位,,始終對準最高一條母線A,;采用頂角60°±15°的刮墨板是為保證垂直安裝后形成刮墨板傾角α。在實際調(diào)整中,,為了保證平面絲網(wǎng)印版與曲面承印物及時脫離,,壓印線可以適當偏前少許,尤其是承印物直徑較大時,,壓印線必須偏前,,如圖3-30所示。
三,、絲網(wǎng)印刷機的主要機構(gòu)
1.傳動裝置。
?、匐姍C,。一般絲網(wǎng)印刷機多采用4級交流電機,電壓380V或220V(220V較方便,,被廣泛采用),,功率依機器而定,大型設(shè)備可用2臺或3臺電機分別驅(qū)動,。
?、跉獗谩鈩咏z網(wǎng)印刷機一般需要6kgf/cm2以上的氣源,,有的機器自帶氣泵,,有的需另配氣泵,也可接共用氣源,。
?、垡簤罕?。液壓絲網(wǎng)印刷機的動力來源是液壓汞。
?、茈姶烹x合器,。絲網(wǎng)印刷機上的電磁離合器有與電機為一體的,也有單體安裝的,。其作用是變電機頻繁啟動為常轉(zhuǎn),,使執(zhí)行部件動作靈敏,免受電機慣性影響,。
?、轀p速器。一般采用蝸輪蝸桿減速器,,其傳動比較大,,體積小結(jié)構(gòu)緊湊,用于傳遞功率,、減速,,調(diào)整輸入、輸出軸方向及安裝方位,。這里需指出的是,,在通過一臺減速器帶動幾個動作的情況下,其哨合間隙應要求小些,,不然會因受力方向的改變而出現(xiàn)某些動作不穩(wěn)現(xiàn)象,。也可采用皮帶減速,但必須在蝸輪蝸桿減速器之前,,不影響整機相位關(guān)系,。
⑥調(diào)速機構(gòu),。如果只有一個速度,,那么就會出現(xiàn)大印件印刷速度高,小印件印刷速度低的現(xiàn)象,。印刷速度會因印件尺寸相差幾倍而差幾倍,,實際上小印件不一定要求印刷速度低,大印件也不一定要求印刷速度高,。因此根據(jù)不同印刷工藝的要求,,考慮生產(chǎn)效率和工人操作熟練程度的因素,一般絲印機都配備調(diào)速機構(gòu),。調(diào)速機構(gòu)分有級和無級兩類,,多數(shù)中小型機都采用無級調(diào)速機構(gòu)。
2.印版裝置,。平面網(wǎng)版比較簡單,,由框架和絲網(wǎng)組成,,絲網(wǎng)印版在絲印機中必須固定在印版裝置上,在印刷過程中,,實現(xiàn)揭書式起落或水平升降,。
揭書式絲印機一般采用鉸鏈式結(jié)構(gòu),,起落版裝置可采用機械式(如:凸輪,、曲柄連桿、拉簧,、配重等)或氣動液動式并輔以配重塊,。
水平升降式的起落裝置必須保證網(wǎng)框與承印臺的平行,,可通過機械手行連桿機構(gòu)回轉(zhuǎn)或機動,、氣動同步項升實現(xiàn)。
為提高印刷精度,,要求到墨根到墨后剛透過油墨的局部網(wǎng)版即與印件離開,,這一動作除借助于絲網(wǎng)本身的彈力以外,往往要依靠絲網(wǎng)印版離版裝置來實現(xiàn),。
最簡單的結(jié)構(gòu)為在絲印機工作臺上設(shè)置一由彈簧控制的頂銷與網(wǎng)框支架外端相接觸,,在到墨過程中,借助彈簧作用,,使頂銷產(chǎn)生一向上的頂力,,如圖3-32所示。
?、儆“鎶A持器,。要求夾持牢固,在夾持點上不破壞網(wǎng)框,。夾持架方式很多,,但被廣泛采用的是槽形體加絲桿壓腳夾緊。
?、谟“嫫鹇錂C構(gòu),。揭書式起落印版的絲印機,,一般采用凸輪機構(gòu),,或者再加擺桿機構(gòu);水平升降式起落印版的絲印機,,一般采用氣缸導柱結(jié)構(gòu)或凸輪導柱結(jié)構(gòu),。結(jié)構(gòu)可以多樣化,但有一點要求是必須達到的,,即每次印刷動作完成后,,印版再次落到工作位置時,,其與平臺的相對位置應保持不變。因此鉸鏈回轉(zhuǎn)軸的軸向和徑向間隙必須嚴格控制,,一般不大于0.05mm,;水平升降式導柱的徑向間隙一般不大于 0.03mm,這些間隙值是由制造廠保障的,。
為了提高絲網(wǎng)印版與平臺間的重復位置精度,,有采用專門定位機構(gòu)的,如雙雄銷,、定位塊,、滾輪等。
?、蹖Π嬲{(diào)整機構(gòu),。在對版機構(gòu)一節(jié)介紹。
?、芴ЬW(wǎng)補償機構(gòu),。為避免離網(wǎng)角隨到墨板行程逐漸加大而變小的不利影響,在高精度絲網(wǎng)印刷機上可增設(shè)補償機構(gòu),,一般采用兩種形式:
a.凸輪驅(qū)動→擺桿放大→滑決執(zhí)行,,隨印刷行程逐漸將網(wǎng)框前端頂起。
b.網(wǎng)框前端掛拉簧,,同時刮墨板裝置加滾輪壓在網(wǎng)框斜面,。印刷行程剛開始,滾輪壓網(wǎng)框,,拉簧伸長,,使網(wǎng)版與工作平臺平行,隨印刷行程逐漸加大,,拉簧逐漸將網(wǎng)版前端技起,,達到補償離網(wǎng)角的目的。但是拖網(wǎng)補償動作會引起網(wǎng)臺距的不一致,,因此應允許網(wǎng)臺距后邊數(shù)值小,,甚至為0,進而對網(wǎng)臺距進行補償,。
3.印刷裝置,。刮墨是實現(xiàn)絲印的主要動作,要求刮墨板的高低及刮墨壓力可作調(diào)整,。此外,,要求刮墨板的利印角度也可作.回墨是在一次刮印之后,把油墨送回起始端并均勻地在絲網(wǎng)印版上敷上一層油墨,以便再次進行印刷的過程,?;啬逡话銥榈酌孀踊慕饘俟伟澹鋵挾葢源笥诠文?。墨板應與網(wǎng)版平行,,其水平高度應可調(diào)節(jié),回墨板底面與網(wǎng)版面的間隙即為印刷墨層的厚度,?;啬逶谶\動過程中應可作上下自由浮動,如果由于墨層過調(diào),、過厚,、干涸等原因造成阻力超過其自身重量時,應能自動抬起讓過墨層,,保護網(wǎng)版不受損壞,。
刮墨系統(tǒng)和回墨系統(tǒng),通常安裝在刮板滑架上,,在往復運動中,,令刮墨板和回墨板作交替起落,分別實現(xiàn)刮墨和回墨動作,。刮板的起落,,在一般平面半自動機上采用機械式換向,在精密半自動平面機上則多采用氣動控制,。
刮墨和回墨動作,,有時也可采用一把刮板實現(xiàn)。如手動曲面機,,在刮印完成時,,依靠一種獨特的跳墨機構(gòu),即可在返程時把油墨均勻地敷在絲網(wǎng)印版上,,以便下次印刷時使用,。
刮板滑架的移動是實現(xiàn)刮板印刷或回墨的主運動。其往復行程即為印件所需要的印刷長度,。要求刮板印刷時,,運動軌跡與承印平臺保證平行,并盡可能實現(xiàn)勻速運動,。
滑架的移動一般與滑軌配合進行,,目前常見的滑軌有雙圓柱式、圓柱滑塊式和同步鏈條式,,前兩種用于印刷行程較短的平面絲印機,,后者用于印刷幅面較大的絲印機,。
印刷裝置的傳動,,大多通過皮帶,、齒輪、蝸輪蝸桿減速及無級調(diào)速系統(tǒng),,也有采用針輪,、凸輪曲柄機構(gòu)、平行四連桿機構(gòu)或鏈條機構(gòu)的,。前者結(jié)構(gòu)簡單,,操作方便,但運動不夠均勻,;后者傳動平穩(wěn),,但結(jié)構(gòu)較復雜。其控制系統(tǒng)有機電控制和氣液電控制兩大類,。
為了保證絲網(wǎng)印版升降或起落的一致性,,保證重復運動精度,印刷裝置的部件制作精度要求較高,。
4.支承裝置,。支承裝置即承印平臺,它是用來固定承印物的,。承印平臺應具有較高的平面度,,并能保證套印重復精度;承印平臺上應具有印件定位裝置,;為適應不同厚度的承印物和保持一定的網(wǎng)版距,,平臺的高度應可調(diào)整;為對版方便,,承印平臺在水平方向應可調(diào)節(jié),。
典型的半自動平面絲印機,,其承印平臺均帶有真空吸附設(shè)施,,用以固定不透氣的片狀承印物,加紙張,、塑料薄膜等,。
①邊角定位法,。對于需要抽真空吸附固定的紙張,、塑料薄膜等片狀承印物,可以在測定的位置上用透明不干膠紙貼成一個與承印物大小相同的邊框作為定位條,,邊框以外的小孔全部封死,。在承印物面積大于抽真空面積時,可直接用不干膠紙作三點定位規(guī)矩。
對于不需要真空吸附的工件如金屬權(quán)等只需用同樣的材料制作一個曲尺形規(guī)矩,,粘結(jié)在平臺上測定出的位置即可,。每個印品印刷時都放在波曲尺形規(guī)矩內(nèi),便可保證印制圖案的一致,。
定位規(guī)矩的厚度不得高于承印物的厚度,。
②兩銷定位法,。對于印刷位置要求精度高或需雙面印刷旦位置精度要求很高的承印物如雙面線路板,,可采用兩銷法定位,如圖3-36所示,。
?、燮渌ㄎ环ā9ぜ潭ǖ姆椒ǔ婵瘴酵?,最簡易的方法可用平板玻璃作為承印平臺,,采用邊角定位,用濕抹布擦拭產(chǎn)生水膜,,吸住紙張或塑料膜進行印刷,。
5.對版機構(gòu),對版機構(gòu)一般有光照對版,、機械對版,、電子對版。對版機構(gòu)放在支承裝置內(nèi)或者放在印版裝置內(nèi)都可以,,但一般半自動機均放在支承裝置內(nèi),。
對版時平臺位置移動,,一般是靠機械螺紋旋動來實現(xiàn)的,,并應有可靠的鎖緊裝置和移位導向(燕尾槽或?qū)蜴I等)。
定位包括兩層意思,,一層意思是印件的坐標位置正確,,另一層意思是在印刷過程中,印件始終保持這個正確位置,,這是提高印件精度的環(huán)節(jié)之一,。
6.干燥裝置。由于絲印的墨層很厚,,因此油墨的干燥問題較一般印刷方法更加突出,。單色絲印機往往不配備干燥系統(tǒng),工件在印后采用晾架晾干或用烘干箱烘干,,而自動線或多色絲印機則必須配備干燥裝置,?!?/span>
干燥系統(tǒng)的設(shè)置,往往要與采用的油墨相匹配,,如半自動平面五色絲印機采用遠紅外電熱管熱風烘干,。隨著紫外線固化油墨(UV墨)的出現(xiàn),紫外光固化烘干裝置已得到實際應用,。
7.電氣控制裝置,。電氣控制裝置一般具備三種控制功能:
a.工作循環(huán)控制,。如點功、單次循環(huán),、連續(xù)循環(huán)等,。
b.負壓控制。如真空吸附裝置的斷續(xù)吸氣,、不吸氣的控制,。
c.每一個工作循環(huán)的刮板位置控制。如封網(wǎng),、不封網(wǎng)的控制,。
有些絲印機出于安全考慮,設(shè)有緊急停車控制,。也有些具備二次印刷和二次吸風控制,。
四、絲網(wǎng)印刷機的調(diào)整,、安裝和維護
1.整機工作循環(huán)的相位調(diào)整,。即令機器按要求動作順序進行工作的必要調(diào)整,動作順序不對,,機器將失去功能,。制造廠根據(jù)設(shè)計的循環(huán)相位圖嚴格調(diào)整,并穿銷或鎖緊好,,一般情況下,,用戶不必再動。
2,、操作調(diào)整,。
①導軌,、印版與工作平臺三層間平行度的調(diào)整,。這三層不平行則絲印機幾乎無法工作,一般是以導軌或平臺作為調(diào)整的基準,。
a.平臺與導軌應當平行,,刮墨板是沿導軌運動的,,如二者不平行,刮板就不會始終以一定壓力接觸平臺,,甚至出現(xiàn)間隙,,這一調(diào)整在機器出廠前也已調(diào)好了。
b.絲網(wǎng)印版與平臺應平行,,否則網(wǎng)臺距(絲網(wǎng)印版底面至印刷面的距離)不一致,,引起印刷壓力和絲網(wǎng)印版變形不一致,因此,,網(wǎng)框本身的平面度應予以保證,,一般由用戶根據(jù)需要提出具體要求。
?、趯Π嬲{(diào)整,。對版調(diào)整是指在絲網(wǎng)印刷機上對絲網(wǎng)印版與被印件之間的印刷精度調(diào)整。
a.高低調(diào)整是根據(jù)印件厚度和網(wǎng)臺距大小進行的,,一般機器的調(diào)整量不小于40mm,。
b.前后調(diào)整量一般機器不小于20mm。
c.左右調(diào)整量一般機器不小于20mm,。
d.水平角度調(diào)整量一般機器不小于3°,。
e.垂直角度在機器上一般是不可調(diào)的。
對版調(diào)整主要為了提高印刷精度,,但印刷精度不僅取決于對版調(diào)整,,而是與諸多因素有關(guān)的。印刷精度包括尺寸精度(如線條粗細)和位置精度,。位置精度是以錯位量衡量的,,錯位置不可能為零,但應在一個允許的范圍內(nèi),。對版準確性與操作者的眼觀誤差和給件的位置準確性有關(guān),。
③刮墨板調(diào)整,。
a.刮墨板對平臺平行度的調(diào)節(jié),,左右分別有絲桿調(diào)高低的可分別調(diào)節(jié);中間轉(zhuǎn)軸左右?guī)в许斀z的可調(diào)整左右頂絲,,實質(zhì)是對到墨板左右分別調(diào)整高低位置,。
b.刮板傾角的調(diào)整量一般在65°~85°的范圍內(nèi),可根據(jù)需要選擇,。
c.印刷壓力的調(diào)節(jié),,要與網(wǎng)臺距調(diào)整配合進行。在絲網(wǎng)印刷中,,印刷壓力的調(diào)節(jié)實際上是對刮墨板高低位置的調(diào)整,。
d.刮墨板長度不能調(diào)整,,一般按成套件供應,每套有幾種不同長度可供選用,。
?、苄谐陶{(diào)整。包括行程大小和行程位置的調(diào)整,。采用曲柄機構(gòu)和擺桿機構(gòu)的絲印機可通過對曲柄和擺桿半徑(R)孔位的調(diào)整整實現(xiàn)行程調(diào)整,,R增加行程加大。采用氣動機構(gòu)的絲印機可通過行程開關(guān)位置的調(diào)整實現(xiàn)行程調(diào)整,。采用鏈條驅(qū)動的絲印機行程不能調(diào)整,。
絲印機行程的調(diào)整應根據(jù)印刷圖案大小進行,一般行程長度要超出圖案100~200mm,。氣動和鏈條驅(qū)動的機器,,行程長度一般超出圖案20~50mm即可,。
行程位置的調(diào)整,,應根據(jù)圖案在平臺上的定位位置進行。印刷小規(guī)格印件時行程起始位置應離操作者較近,。
?、菥W(wǎng)臺距調(diào)整。降低絲網(wǎng)印版或升高平臺均可實現(xiàn)網(wǎng)臺距調(diào)整,,一般采用升高平臺的辦法,。要注意絲網(wǎng)印版四角網(wǎng)臺距的一致性,誤差不應大于0.5mm,。網(wǎng)臺距一般為2~5mm,,只在具有抬網(wǎng)補償動作時,才允許網(wǎng)臺距前大后小,。
?、莨文俣日{(diào)整。一般通過無級變速裝置的調(diào)節(jié)手柄實現(xiàn)整個工作循環(huán)周期大小的調(diào)整,,要快各個動作都快,,要慢各個動作都慢。所以當要保證大小印件速度一樣時,,大印件要增加工作循環(huán)時間,,生產(chǎn)效率降低,小印件要減小工作循環(huán)時間,,提高生產(chǎn)效率,。
每種操作調(diào)整均配有相應的鎖緊機構(gòu),印刷作業(yè)必須在鎖緊狀態(tài)下進行,。
絲網(wǎng)印刷機的安裝和維護保養(yǎng),,一般在機器使用說明書中都有具體規(guī)定和要求,,用戶可參照執(zhí)行。