倍受全國關注的我國第一條紡粘水刺超細纖維非織造布生產線，經過四個月的設備安裝與調試,，從九月開始逐步進行空機運轉,，批量投料運轉，成功進行試生產,，這是我國非織造布行業(yè)發(fā)展史上的一件具有里程碑意義的大事,。
　　這條生產線由國內一集團公司出資，建設于我國南方某市的高新技術開發(fā)區(qū),，布幅寬1.7M,， 年產能力為二千噸高級非織造布，其生產技術是由中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會紡粘法非織造布分會,、大連華綸化纖工程有限公司和廣州市紡熔非織造布技術咨詢有限公司共同提供的，生產線的主要設備由大連華綸化纖工程有限公司設計與制造,，并得到美國希爾斯公司的幫助,。整個建設用了一年時間，從平整土地到設備安裝調試,，在該集團公司的全力打造下，完成了整個工程的施工,、安裝及員工的招聘培訓,，特別是在炎熱的夏天，當?shù)貧鉁馗哌_400C左右,，從領導技術干部到每位員工,，全天衣服都浸透在汗水之中，但沒有一個人叫一聲苦,，為了趕工期,，星期日也不休息，這種充滿頑強拼搏的精神,，令人敬佩,。
　　由于這是我國第一條紡粘水刺超細非織造布生產線，在世界發(fā)達國家也僅有極少量的生產,，既無國外經驗,，也無國內經驗可以借鑒，全靠自行摸索,，在技術與設備的提供單位的指導下,，全廠職工奮發(fā)圖強,，經過多次的投料試生產，及時總結經驗,，使生產一次比一次順利,，產品質量一次比一次提高，現(xiàn)在已可以正常生產,。我們終于用自己的力量攻下一個個的難關,，擁有了屬于我們自己的知識產權，現(xiàn)在產品的桔瓣型開纖度已完全可以掌握,，纖維纖度可穩(wěn)定控制到0.15d 左右,，纖維的成份滌綸為70％,，錦綸為30％,，非織造布的縱向強力和橫向強力高達300-400N,， 特別是撕裂強度可高達30-60N，完全滿足高級合成革要求,。布質手感柔軟,，深受好評,。
　　在10月20日上海的中國產業(yè)用紡織品和非織造布展覽會上，這種紡粘水刺超細非織造布,，受到與會國內外專家廣泛關注,。中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會名譽會長、原中國紡織科學院院長,、著名的非織造布專家徐樸先生說：“這是一個了不起的成就,，使我國非織造布工業(yè)向前跨出了一個新的臺階，而且完全是由我們自己的力量研制成功的”,。美國田納西大學,、國際著名的非織造布教授Larry C.Wadsworth博士、德國福來司拿公司總監(jiān)Rudiger Weinhardt先生一致認為：“中國研制出紡粘水刺超細非織造布非常好,，是相當成功的，出乎他們的意料”,。中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會紡粘法非織造布分會會長方一鵬和中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會水刺法非織造布分會會長,、中國紡織科學研究院副院長劉瑞彪二人一致認為：這是國內紡粘與水刺工業(yè)的一大創(chuàng)舉,，是全國紡粘與水刺行業(yè)一件了不起的大事,，可喜可賀,。贊譽此項技術之人甚多，不能一一列舉,。
　　改革開放三十年來,，中國非織造布工業(yè)曾經歷了三個發(fā)展階段，第一個階段自1978年開始,，中國大量建設噴膠棉廠,、襯布廠,、針刺棉廠、熱軋布廠,，其特點均是用梳理成網制成非織造布,，其主要用途是為當時蓬勃發(fā)展的服裝工業(yè)服務的,；第二階段自1987年開始，中國引進了第一條紡粘法非織造布生產線,，非織造布登上了一個新的臺階,，至今我國已擁有432條紡粘生產線,，2007年紡粘布實際產量達70萬噸,，占全國非織造布總量的40％,；第三階段自1995年開始,，中國有了水刺法非織造布的生產，這種產品酷似機織布,，手感柔軟,，用途廣泛,，現(xiàn)已發(fā)展到120條生產線。目前我們這條剛剛投入生產的紡粘水刺超細纖維非織造布生產線,，由于其強力高，手感柔軟,，纖維特細，懸垂性好,，將成為高級合成革基布、高級抹布,、高級濾材的最佳選擇,。隨著技術的不斷提高,，它還將制成各種高級印花布、服裝用布和各種床上用品，使非織造布走向服飾,，開辟更大的發(fā)展空間,。因此今天我們雖然只有這一條生產線,，但它的前途是不可估量的,，將會帶動中國非織造布工業(yè)走向一個新紀元,，邁向更高的臺階。因此,，這條紡粘水刺超細纖維非織造布生產線的投產,，將會成為中國非織造布工業(yè)發(fā)展的一個新的里程碑,。