學  習  講  義
1 h0 g+ D/ J6 p" j6 Q連續(xù)排污：隨著鍋爐中的水的不斷蒸發(fā)為汽,，而蒸汽中的含鹽量很少,，使水不斷濃縮，含鹽量不斷增加，含鹽量過高會使蒸汽中帶的鹽份越來越高,，為保證爐水品質在合格范圍內必須排出含鹽量較高的水,，在汽泡下側設有連續(xù)排污管道，排汽一路去連續(xù)排汽擴容器,，一路轉定排擴容器,，另一路作爐水取樣。
" W" Z6 }, O5 u8 j$ \二．定期排污目的在于排除爐水中的沉淀物和鹽類水渣,。每天白班定排一到二次,。排污前保持較高水位，戴好手套,，使用專用扳手,。排污程序如下：
; ^2 \8 g9 y2 Z9 ], j開啟定排集箱總閥。‘ g: p7 g7 Y‘ E" `  C& X1 c
全開一次閥,，微開二次閥,，予熱管道后全開二次閥。二次閥全開時間不得超過30秒鐘,。排污完畢全關二次閥,，全關一次閥，再微開二次閥放水后全關,。$ ^; ?& @: Y/ x9 b‘ y0 J
每個循環(huán)系統(tǒng)逐只依次排污,，禁止兩個點同時排污。排污閥有嚴重故障時禁止排污,。4 [! P" T6 t‘ _
排污時發(fā)生水擊時停止排污,。鍋爐發(fā)生事故時停止排污，水位過高時例外,。6 L* o" W/ M" y" Y/ f
排污結束關閉定排集箱總閥,。全面檢查一次，確認各閥門關閉嚴密后離開現(xiàn)場,。
4 y‘ a# i/ R  h沖洗水位計：開啟水位計放水閥,，使汽水管及玻璃管得到?jīng)_洗，$ K! X- o( b7 h# {: P" X9 A+ d
關閉水閥,，沖洗汽管及玻璃管,，開啟水閥，關閉汽閥,，沖洗水管開啟水閥,，關放水閥，恢復正常后與另一只汽包水位計進行對照,，如指示不正常應重新沖洗- Y% q: N- p6 V, U# U$ z- b
在升爐時,，上水時應使汽包水位保持在較低水位，這是因為在點火初期基本不消耗水被加熱后會受熱膨脹，水位會上升較多,，所以如果一開始水位上的較高會造成鍋爐滿水,。再放水影響點爐的速度。) Q4 w0 d2 b! [" N* j
汽包及過熱器空氣門的作用是：在點爐時,，隨著汽壓的升高,，空氣門可以將鍋爐水汽系統(tǒng)中的空氣排出，減少對受熱面的腐蝕,，在鍋爐上水時開空氣門可以判斷水是否上滿,，在放水時開空氣門，可以防止鍋爐中的水放不干凈,。- J/ X: @; {- d4 \5 o3 P
五,、進水速度不應太快，空爐到點火水位夏季不少于1小時,，冬季不小于2小時,，控制汽包壁溫升每分鐘小于1度，上下壁溫差小于40度,。& B* S1 S5 \; G! V7 T
六,、給水平臺管道放水，省煤器放水是放到疏水箱,，再用疏水泵打到除氧器重新回收利用,，省煤器和給水平臺放水時，汽包水位是不變的6 }8 _& K; R2 f# j  t$ W
爐上水在三路管道,，一路是主給水，一路是大旁路一路是一小旁路,，在主給水和大旁路上的電動閥和調節(jié)閥分別起到緊急停止給水,、隔離和調節(jié)給水量的作用，給水管路上的放水是放到疏水箱,，并利用疏水泵打到除氧器回收,。! a, P  Q‘ Y  l" k
煤器由進出口聯(lián)箱和蛇形管組成，在蛇形管上部裝有防磨罩,，省煤器出水管接在汽包的上部,，因省煤器出水管與汽包壁之間存在較在溫度差包壁相連時都裝有保護套管。7 a) n$ W( u6 x7 j9 o- `" A) |. ?
因省煤器出水管接在汽包的上部,，所以省煤器放,，所以為減少熱應力，在出水管與汽包壁間裝有保護套管,，在其它溫度較低的管子與汽水時是放不掉汽包里的水的,，而定排與水冷壁下聯(lián)箱相連，可以放掉汽包和水冷壁的水，在鍋爐正常運行定排時放水可以放到地溝或定排擴容器,。
! i2 v" c1 N# p/ k0 y省煤器再循環(huán)管的作用,，在升停爐時汽包、省煤器,、再循環(huán)管之間形成循環(huán),，即蛇形管內水受熱水上升而再循環(huán)管不受熱，水向下流動,，從而形成循環(huán),。6 H$ z/ g+ }! b‘ L* A$ X6 x; ?
汽包水位過高或過低將給鍋爐和汽輪機的安全運行帶來嚴重影響，水位過高會使蒸汽帶水增加,，蒸汽品質惡化,，引起過熱器管內積鹽，使管壁過熱而損壞,，嚴重滿水時,，則會導致過熱器過水事故，使過熱器汽溫急劇下降,，主汽管道和汽輪機將發(fā)生水沖擊,。損壞汽輪機和管道
, X. ]5 @; N( J0 Q6 [‘ d1 H# |- d0 R虛假水位：是指外界負荷突增時，汽壓將迅速下降,，這時汽水混合物比容增大,，另外由于飽和溫度降低，爐水和蒸發(fā)受熱面金屬溫度下降而放出熱量,，生成更多蒸汽,，使爐水容積迅速膨脹，水位急劇升高,，高出實際水位值,，形成虛假水位，或者是當鍋爐燃燒急劇減弱或外界負荷突降時水冷壁和汽包內汽水混合物含汽量大大下降時,，使水位下降,，低于實際水位，成虛假水位,。
1 @( [) V& Y9 b; [; G9 F2 P5 o要控制汽包上下壁溫差這是因為汽包壁較厚46毫米,，以防止產(chǎn)生過大的熱應力使汽包產(chǎn)生變形以致?lián)p壞，所以在升停爐時要嚴格監(jiān)視汽包上下壁溫差在40度以內0 ~3 E: W) c& w, w# T7 y% K
煤的元素分析：包括七項碳(C),、氫(H),、氧（O）、氮（N）,、硫(S),、水份（W）,、灰份（A）
7 g# v& k8 x$ b碳(C)是煤中主要是可燃元素，但含碳量高的煤不易著火燃燒,，氫(H)氫是煤中發(fā)熱量最高的元素,，含氫高的煤容易著火燃燒，氧（O）,、氮（N）氧是煤是雜質,，硫(S)也能燃燒放出小部分熱量但其燃燒產(chǎn)物是二氧化硫或三氧化硫結合生成硫酸，易和水結合生成硫酸,，腐蝕低溫受熱面,，且會污染大氣是一種有元素。水份（W）水分也是煤中雜質,，煤中水分按是否能靠自然干燥除掉分為外在水分和固有水分,，水分的存在使煤的發(fā)熱量降低，而且在燃燒時會吸收汽化潛熱,，使實際發(fā)熱量降低,，水分大煤著火困難燃燒過程延長，增加不完全燃燒和排煙損失且會和二氧化硫結合生成硫酸,，對受熱面產(chǎn)生腐蝕,。灰份（A）,，是煤中主要雜質,，灰分越大，發(fā)熱量越低,，灰分會阻礙可燃物與氧結觸影響燃盡,，灰分會增加設備的磨損，灰分使受熱面積灰,、結渣影響鍋爐正常工作
9 N4 k6 u$ i2 E# }煤的工業(yè)分析：水份（W）,、灰份（A）、揮發(fā)份（V）,、固定碳(FC)，煤在隔絕空氣的條件下加熱,，首先水分蒸發(fā)　,，當溫度在100度以上時，有機物質會分解成各種氣體揮發(fā)出來,，,，這種氣體叫揮發(fā)份，揮份是煤種分類的主要依據(jù),，揮發(fā)份析出后剩下的固體物質稱為焦炭,，由　揮發(fā)份容易著火,，揮發(fā)分著火后對未揮發(fā)部分進行強烈加熱，使之迅速著火,，揮發(fā)份揮發(fā)后,，燃料變得比較松散、孔隙較多,，增加了燃燒面積,，加速了燃燒。
8 V7 x/ f* `0 e. _* h6 b$ e. ^發(fā)熱量有高位和低位發(fā)熱量之分,，高位發(fā)熱量是單位量燃料的最大可能發(fā)熱量,，它包括水蒸汽凝結成水放出的熱量，事實上燃料燃燒經(jīng)空氣預熱器排出后,，其溫度在110度以上,，水是是以氣體狀態(tài)存在的，所以水沒有凝結放出汽化潛熱,，從高位發(fā)熱量中扣除水蒸汽的汽化熱叫低位發(fā)熱量,，
/ I- e2 r% n  t* t# Z4 z標準煤的概念：為了正確衡量設備運行的經(jīng)濟性和運行人員的操作水平，引入了標煤的發(fā)熱量,，標準煤的發(fā)熱量,，低位發(fā)熱量為29307千焦/千克的煤。
( a( `8 l0 ]$ u. T6 @灰渣的熔融性特性用三鼐溫度來表示：變形溫度,、軟化溫度,、熔化溫度，灰熔點與灰的成分,、周圍介質及灰含量有關,。
. n& c‘ i+ z. }# S以煤中揮發(fā)份含量分，煤可分為無煙煤（小于10%）,，著火點比較高. e2 e/ A. K/ s- g
貧煤（10%-20%）,、不易點燃，但著火點低于無煙煤$ g4 I6 x4 a3 `
煙煤（20%-40%）,、比較容量點火,，著火點低
) F! g& s7 D! M/ s5 p% d3 u褐煤（大于40%），最易點火,，但發(fā)熱量低,。
$ a; ^# J/ q$ \3 @理論空氣量：一千克煤完全燃燒所需的空氣量叫理論空氣量。& h. N1 I3 L- A  _) m% r
實際空氣量：一千克煤燃燒時實際供應的空氣量叫實際空氣理論,。5 O. a3 u4 H1 w( W# U: u
過量空氣系數(shù)：實際空氣量與理論空氣量的比值叫過量空氣系數(shù),。& [1 q* ~; g9 y) j3 z
煤粉的性質：煤粉能夠完全流化于空氣之中，便于輸送,，煤粉磨細之后,，與空氣的接觸面積大大增加,，很容易持續(xù)燃燒與燃盡，
( B! ?- r6 |) E& o( ~由于煤粉與空氣的接觸面積很大,，在存放和運輸過程中,，發(fā)生氧化放出熱量，在散熱不良的情況下,，煤粉溫度升高,，達到著火點而發(fā)生燃燒，叫自燃,。
  E- k+ E3 N6 V4 {煤粉自燃或其它火源引燃后,，受加熱空氣的受熱膨脹，當膨脹受限,，便會發(fā)生爆炸,。; v$ }  R" E7 W* P% k
煤粉細度，煤粉細度過粗過細都是不經(jīng)濟的,，煤粉細度,，是指煤粉經(jīng)過專用篩子篩后篩子上的煤粉質量占篩前煤粉總質量的百分比，篩子上的煤粉剩余越多則煤份越粗,。7 ?‘ Z; }7 H/ F
煤粉細度一般有兩種表示方法,，R200和R90，R200用的是篩孔直徑為200微米的篩子,，R90用的是篩孔直徑為90微米的篩子,，煤粉越細則與空氣接觸面積越大，越易燃燒完全,。但煤粉越細磨的時間越長,，耗電量越大。7 r3 \0 Z6 q" q2 i! o. p* R) \
球磨機的結構：我廠球磨機的主體是一個直徑的為2500毫米長度為3900毫米的大圓筒,，圓筒自內到外共有5層,，錳鋼制成的護板、石棉絕熱層,、筒體金屬,、毛氈隔音層和薄鋼板制成的護面層，圓筒的兩端各有一個端蓋,，端蓋上有空心軸頸放在大軸承上,，一個是熱風與原煤的進口，另一個是氣粉混合物的出口,，熱風進入筒體一面對煤進行干燥，一面將制成的煤粉由圓筒的另一端送出,。
: `% A" i‘ ?1 s6 L  S; ~- }: \8 W制粉系統(tǒng)出力包括磨煤出力,、干燥出力,、通風出力。
7 g$ t( g* X1 T5 z. |% G* Y. ^4 E5 j磨煤出力是指磨煤機本身對煤的碾磨能力,，即單位時間內在保證一定煤粉細度條件下,，磨煤機所能磨制的煤粉量，它主要和鋼球裝載量煤量,、鋼球直徑大小和配比及波浪形護板的磨損程度有關! Z& k& t7 X, r‘ p3 M9 J
干燥出力指干燥劑對煤的干燥能力,，即在單位時間內煤由最初水分干燥到 煤粉水分，磨煤機能干燥的原煤量,，其單位以噸/時表示,，干燥出力在給煤量一定時，取決于干燥劑的溫度,、通風量季原煤的水分) w0 P$ w8 h+ Y; d
通風出力：是指氣流對煤粉的攜帶能力,，即單位時間內由通風帶出的煤粉量，在正常情況下要使三種出力達到平衡,。9 S. J9 O/ }3 X1 b1 f- c
鍋爐運行調節(jié)的主要任務是：
% T3 R5 l: ?8 e! }, `! ]a) 保證蒸汽品質,，b) 保證正常的汽溫、汽壓.$ u6 h+ V" Y- v1 J8 q2 G3 n
c) 保證蒸發(fā)量滿足外界負荷的需要,。
0 s$ x) F3 p3 D* ~8 R‘ N! T; {4 Kd) 維持汽包正常水位
. |. x9 Q" [+ x! j7 Y- E/ pe) 及時進行正確調節(jié)操作消除各種異常和隱性事故,，f) 保證鍋爐正常安全運行。
1 G, f  {: Q& m/ Vg) 保持經(jīng)濟燃燒,，h) 盡是減少各種熱損失,，i) 提高鍋爐效率。
! ^8 {; D! E( W十七,、鍋爐壓力調節(jié)
. `1 P* N$ Q; l) ?* [0 v1,、汽壓過高如果安全門拒動會發(fā)生爆炸事故在，危害設備與人身安全,，即使安全門動作也會危害鍋爐承壓部件長期安全性,，安全門經(jīng)常動作會使放汽損失增大，會使安全門回座時關閉不嚴,，嚴重時甚至安全門不回座,，而被迫停爐; T/ W6 Q9 u( K$ \‘ {# L3 d: I! c
汽壓低則會減少在汽輪機中的做功，汽耗,、煤耗增加,，汽壓低會使在相同負荷下汽輪機進汽量增大，使汽輪機軸向推力增加,。易發(fā)生推力瓦燒壞,。
! I0 Q. S% R" n$ g2通常汽壓升高時，過熱汽溫也升高,，這時因為　汽壓升高時,，飽和溫度升高
4 Y# V/ I‘ ^4 o: m6 i) K. k% t8 D也會鍋爐承壓部件使危害長期安全9 P$ P! D; v0 T. q0 f  |7 ?
3,、影響汽壓變化的速度的因素：A擾動量的大小B鍋爐本身的蓄熱能力，鍋爐本身的蓄熱能力是佛鍋爐受到外擾的影響而燃燒工況不變時,，鍋爐能夠放出和吸收的熱量的大小,，C燃燒設備的慣性，燃燒設備的慣性是指燃料開始變化到到爐膛骨建立起新的熱負荷所需要的時間D燃料的種類
‘ [6 v* }; f+ ~2 X& R; a4 u4,、引起汽壓變化的因素：外擾,，是指非鍋爐本身的設備或運行因素造成的，主要上指外界負荷的變化以及給水溫度和壓力的變化,。內擾是指鍋爐本身的設備或運行因素引起的擾動,，        1 y* b3 f3 s4 p$ C+ w1 N3 k" N" n. ^
內擾發(fā)生時汽壓和蒸汽流量是同向變化的，9 i. ]! b4 M6 Z- I- T3 I
汽壓的調節(jié)方法：當外界負荷增加　必須強化燃燒同時相應增加給水量經(jīng)保證正常水位,，同時調節(jié)減溫水量以保持過熱汽溫,，在增加燃料量時要先增加風量后增加燃料量，當外界負荷減少時則必須減弱燃燒,，同時相應減少給水量經(jīng)保證正常水位,，調節(jié)減溫水量以保持過熱汽溫，在減少燃料量時要先減少燃料量后減風量,，目的時減少燃料的不完全燃燒,。在異常情況十七、汽溫調節(jié)
/ |- F7 {: l4 ej) 汽溫過高的危害,，k) 過高時將引起過熱器,、蒸汽管道及汽輪機汽缸、轉子部分的金屬的強度降低,，l) 蠕變加快,，m) 使熱應力增加，n) 嚴重時會造成金屬管脹粗和爆破. J3 j# j9 y1 A% U- J
o) 汽溫過低時將增加汽輪機汽耗,，p) 降低機組效率,，q) 也會使汽輪機末級蒸汽濕度增大，r) 對葉片水蝕,，s) 嚴重時產(chǎn)生水沖擊,，t) 使輪機缸體和脹差和軸向推力增加，u) 危害汽輪機的正常運行
* ]: d7 A" T; Z! e; Ev) 汽溫波動大的危害：使各受熱面焊口及管子產(chǎn)生較大的熱應力,，w) 使汽輪機的汽缸與轉子間相對位移增加,，x) 嚴重時使動靜部分摩擦損壞汽輪機。
. c* ?% g1 T) d& @# Z8 O& `, |y) 過熱汽溫兩側偏差太大會造成部分過熱器金屬過熱使管子脹粗和爆破: y5 h% O  c  w, s$ l) g1 o
影響汽溫變化的因素：燃料性質的變化：當灰份,、水分,、揮發(fā)份降低使煙氣量增加對于對流性質的過熱器來說，對流過熱器的吸熱增強，使過熱蒸汽溫度升高,。/ n, X4 J: o5 w8 N3 K7 ^
風量變化的影響當風量在一定范圍內增大時,，如果燃料不變，則爐膛溫度降低,，水冷壁輻射吸熱量減少，產(chǎn)汽量減少,，而風量增大造成煙氣量增大,，煙氣流速增加，使過熱器對流吸熱量增加,，最終使過熱汽溫升高,，如果鍋爐負荷保持不變，則必須增加燃料量,，這樣由于煙氣量增大,，煙氣流速增加，使過熱器對流吸熱量增加,，也使過熱汽溫升高,。
7 _. W2 N& T" R7 o燃燒工況的變化影響：燃燒工況的變化將引起火焰中心上下移動，這就使要對流和輻射受熱面的吸熱量發(fā)生變化,，最終使過熱汽溫發(fā)生變化,。7 N" b4 |; X) Q+ h! R0 @
受熱面積灰或結渣的影響，當水冷壁渣時,，如燃料量不變,，則鍋爐的蒸發(fā)量將下降，則爐膛出口溫度升高,，最終使過熱汽溫升高,，如果鍋爐蒸發(fā)量保持不變，則必須增加燃料量,，這樣由于煙氣量增大,，煙氣流速增加，也使過熱汽溫升高,。如果是過熱器發(fā)生積灰或結渣,，則會我過熱汽溫下降。8 A! p9 E" g+ {/ W8 [
給水溫度的影響,，當給水溫度升高時,，給水在水冷壁中吸熱量減少，當燃料量不變時,，鍋爐的蒸發(fā)量將增加,，蒸汽相對吸熱量減少，汽溫下降，若保持鍋爐的蒸發(fā)量不變,，就減少燃料量,，煙氣量減少，汽溫下降,。) @! |6 z* Q1 A2 O9 W+ j
飽和蒸汽溫度變化對汽溫的影響,，如果負荷突增、汽包水位過高或鍋爐爐水含鹽時過高而發(fā)生泡沫共騰時,，會使飽和蒸汽帶水增多,，水份在過熱器吸熱過多，則過熱蒸汽溫度下降,，嚴重時會發(fā)生水沖擊,。
# a/ ~7 q  \) H過熱蒸汽溫度調節(jié)：1、調節(jié)減溫水量以調節(jié)過熱汽溫,，由于過熱汽溫的變化有一定的時滯性,，應及時根據(jù)汽溫的變化趨勢，進行超前調節(jié),。8 f  o‘ B7 M* N
2,、改變火焰中心位置進行調節(jié)，當通過減溫水量調過熱汽溫沒有調節(jié)余地時,，通過改變火焰中心位置改變爐內輻射吸熱量和進入過熱器的煙氣溫度,，從而調節(jié)過熱器溫度。5 Z8 p6 Z9 e4 D, \3 _& g
改變火焰中心的方法：改變燃燒器的運行方式,，通過投入和停用不同高度的燃燒器可改變火焰中心,，但很少使用。改變配風工況,，在總風量不變的情況下,，開大上二次風和關小下二次風均可壓低火焰中心，使汽溫下降,，反之提高火焰中心則使汽溫升高,。利用吹灰的方法調節(jié)汽溫，汽溫偏低時,，加強對過熱器的吹灰,，當汽溫升高時，則應加強對水冷壁和省煤器的吹灰,。5 [) |; ]# {5 m$ M% p4 X
十八,、燃燒調節(jié)：6 B# Z( M4 s5 C! N, L+ A
鍋爐燃燒調節(jié)的目的和任務：使鍋爐蒸發(fā)量適應外界負荷的需要　，以維持穩(wěn)定的汽壓
$ L) L1 R9 j8 K保持良好燃燒,，減少未燃盡損失,，,，同時要防止鍋爐金屬煙氣側的腐蝕各減少大氣的污染。4 k5 Y. n+ J2 r8 U! Q* G
維持爐膛內穩(wěn)定的負壓,，保證鍋爐運行安全可靠,。在鍋爐熄火后，及時停止進入爐膛的所有燃料,，以防止鍋爐發(fā)生爆炸,，損壞爐膛。燃燒良好的目的：燃燒穩(wěn)定,，火焰均勻地充滿整個爐膛,，但不應沖刷水冷壁，火焰中心不應過高,、過低或發(fā)生偏斜，以免結渣,，同時應注意燃燒器一,、二次風的出口風速和風率，爐膛的過?？諝庀禂?shù)等,。
& V5 V) Q! l2 \$ {5 p+ P: |燃料量的調節(jié)：通過投、停燃燒器數(shù)量,，改變給粉機轉速來實現(xiàn),，當投入備用燃燒器和給粉機時應先開啟一次風門，對一次風管進行吹掃,，待風壓正常后方可啟動給粉機并開啟二次風門,，當停用給粉機時應先停給粉機，并對一次風管吹掃數(shù)分鐘后才可關閉,，以防一次管中發(fā)生煤粉沉積,，為防止停用的燃燒器燒壞，,，一,、二次風應保持微小開度，以冷卻噴口,，在運行中要限制給粉機的轉速范圍,。
8 d9 y# m( v; u$ o1 F配風量的調節(jié)：鍋爐總風量的調節(jié)是通過改變送風機進口擋板開度來實現(xiàn)的，過量空氣系數(shù)不能過高,，否排煙損失大大增加,，過低又會造成燃燒不完全。對于一二次風出口風速和風率,，要建立良好的爐內工況,，使風粉混合均勻，保證燃料正常著火與燃燒，一次風速過低會造成一次風管的堵管,，當一次風速過高時要達到風粉混合物著火溫度所需的吸熱量應多,，從而推遲燃燒，對燃燒揮發(fā)份降低的煤很不利,，嚴重時會造成熄火,，而對燃燒揮發(fā)份高的煤，由于著火容易,，著火后要保證揮發(fā)份的及時燃燒,，要有較高的一次風速，二次風速過高和低會破壞氣流與燃料的正?；旌?、攪拌風率。/ y8 q( `5 E) }3 j! H9 ?7 i# ~
爐膛負壓的控制和引風量的調節(jié),，我廠鍋爐采用平衡通風方式使爐膛煙氣壓力稍低于外界大氣壓,，即負壓運行，在運行中鍋爐的引風量等于燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣量時則,，爐膛負壓不變,，爐膛負壓的調節(jié)主要采用送風量和引風量聯(lián)合調節(jié)的方法，在原則上先增大引風再增大送風,，后增加燃料量,，反之則先減燃料量，再減送風量和再減引風量,，兩側引風量不能偏差太大,，在鍋爐熄火前，因為燃燒不好,，爐膛煙溫下降很多,，體積大大縮小，而煤粉是連續(xù)輸送的,，爐膛發(fā)生爆燃,，負壓又會變正壓，所以爐膛負壓會發(fā)生大幅度變化,，因此鍋爐爐膛負壓是反映燃燒工況是否穩(wěn)定及判斷事故的重要參數(shù),，所以在運行中必須認真監(jiān)視它的變化，并按不同的情況正確判斷并及時調整,。
5 Y4 u, y‘ @0 z3 D2 s9 M十九,、水位調節(jié)：汽包水位過高，蒸汽空間將縮小,，引起蒸汽帶水,，使蒸汽品質惡化,，導致過熱器內鹽份沉積使管了過熱，金屬強度降低而發(fā)生爆管,，嚴重滿水,，蒸汽大量帶水，引起汽輪機和管道嚴重水沖擊,，水位過低,，將破壞正常的水循環(huán)，如果嚴重缺水時,，如果處理不當,，還可能造成水冷壁省的爆破。而汽包的水量相對于鍋爐的蒸發(fā)量來說是很小的,，如果給水中斷,，水位在幾分鐘內下降到危險值。
- b% t* W8 w" d影響汽包水位變化的因素：
, D0 B) N. x4 S4 {, z1,、鍋爐負荷,，汽包水位是否穩(wěn)定首先取決于蒸發(fā)量的變動量和變化速度，而且鍋爐負荷突變會引起虛假水位：外界負荷突增時,，汽壓將迅速下降，這時汽水混合物比容增大,，另外由于飽和溫度降低,，爐水和蒸發(fā)受熱面金屬溫度下降而放出熱量，生成更多蒸汽,，使爐水容積迅速膨脹,，水位急劇升高，高出實際水位值,，形成虛假高水位,，但如果給沒有及時增加，水位會下降,，因此當負荷突然增加時,，汽包水位變化是先高后低，反之當外界負荷突降時水冷壁和汽包內汽水混合物含汽量大大下降時,，使水位下降,，低于實際水位，成虛假低水位,。因此當外界負荷突降時水位是先低后高,。3 W: Q0 G; w" j+ I  |5 T& x
2、燃燒工況：爐內燃燒工況也會使水位發(fā)生變化,，當鍋爐燃燒急劇減弱時以至熄火時,，由于水中汽泡大大減少,，水位會下降很快，如果不及時減少給水量,，水位會很快上升,。因此鍋爐熄火后，水位是先降低后升高,，這時必須及時減少給水量,，以防鍋爐滿水。,，當鍋爐燃燒急劇增強時,，由于汽泡大大增加，水位是先暫時升高,，但是由于產(chǎn)生的蒸汽量增加,，汽壓升高，汽泡含量會下降,，水位會下降,。# `: x# n: ]5 w2 R* w/ U
3、給水壓力,，給水壓力升高,，水位會升高反之會下降。# z7 J1 P. U) h5 w4 U1 Q9 u
汽包水位的三沖量調節(jié)：是指水位調節(jié)器采集汽包水位,、蒸汽流量,、給水流量三個信號，并在調節(jié)器進行計算,，并以計算結果作為給調節(jié)閥的的開度信號,，從而調整給水門的開度，三沖量調節(jié)精度一般比較高,。
" b$ P4 x, d6 E3 \汽包水位自動的投入步驟：先設定調節(jié)器給定值,，再用手操器調整給水調節(jié)閥，使汽包水位　指示值與給定值一致,，并使調節(jié)器的硬手動與手操器開度基本相同,，投入手操器自動，這時給水調節(jié)閥受調節(jié)器的手動控制,，這時再投入調節(jié)器自動,，這時水位自動就投入了。
8 \: H  }9 u* n/ ?1 }$ Y* y　　　　燃燒的四個要素：爐膛內足夠高的溫度,、供給適當?shù)目諝?、燃料與空氣的良好混合、足夠的燃燒時間,，煤粉從燃燒器出口到爐膛出口經(jīng)歷時間為2－3秒,。
, h0 u4 H$ {; v- `- Q4 z( V# ]燃料特性對燃燒的影響：揮發(fā)份,、水份、灰份及煤粉細度是直接影響燃燒穩(wěn)定性和經(jīng)濟性的因素,，燃料中揮發(fā)份含量是判別燃料特性的首要因素,，揮發(fā)分主要是可燃氣體組成，揮發(fā)分高的煤很容易著火燃燒,。揮發(fā)分著火后對未揮發(fā)部分進行強烈加熱,，使之迅速著火，揮發(fā)份揮發(fā)后,，燃料變得比較　松散,、孔隙較多，增加了燃燒面積,，加速了燃燒/ Q# L# X2 j. V% |0 ?8 S& k& a. o
水份不能燃燒,，水分含量高發(fā)熱量低，在燃燒時水分蒸發(fā)時還會吸收很多熱量,，會使燃燒溫度下降,、排煙損失增加，還會和二氧化硫結合生成硫酸,，對空氣預熱器產(chǎn)生腐蝕,。